CN206733263U - 双层式预制混凝土叠合板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双层式预制混凝土叠合板模具，包括：下层模，所述下层模的顶部形成有供预制混凝土叠合板的外露钢筋穿设的定位缺口；以及上层模，可拆卸地连接于所述下层模，所述上层模与所述下层模围合形成用于容置浇筑所述预制混凝土叠合板的混凝土的容置空间。本实用新型解决了在预制混凝土叠合板生产过程中，传统钢模存在对预制混凝土叠合板的外露钢筋定位不准确以及传统钢模的拆模效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种双层式预制混凝土叠合板模具。
背景技术
预制混凝土叠合板是目前预制装配式建筑中常用的构件。传统的预制混凝土叠合板钢模，在进行预制混凝土叠合板生产过程中，通常存在预制混凝土叠合板的外露钢筋定位不准确、预制混凝土叠合板拆模效率不高的缺点。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双层式预制混凝土叠合板模具，以解决在预制混凝土叠合板生产过程中，传统钢模存在对预制混凝土叠合板的外露钢筋定位不准确以及传统钢模的拆模效率低的问题。
为实现上述目的，提供一种双层式预制混凝土叠合板模具，包括：
下层模，所述下层模的顶部形成有供预制混凝土叠合板的外露钢筋穿设的定位缺口；以及
上层模，可拆卸地连接于所述下层模，所述上层模与所述下层模围合形成用于容置浇筑所述预制混凝土叠合板的混凝土的容置空间。
进一步的，所述定位缺口和所述外露钢筋之间设有防漏垫层。
进一步的，所述上层模的顶部向所述容置空间延伸形成加强部。
进一步的，所述加强部上设有吊耳。
进一步的，所述下层模为免拆下层模。
进一步的，所述下层模的底部设于模台上。
进一步的，所述上层模的外侧设有连接板，所述连接板上开设有第一锁附孔，所述下层模的顶部开设有与所述第一锁附孔的位置相对应的第二锁附孔，所述第一锁附孔和所述第二锁附孔中可拆卸的穿设有连接螺栓。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具，在预制混凝土叠合板生产过程中，下层模的顶部在相应位置开有供预制混凝土叠合板的外露钢筋穿设的定位缺口。预制混凝土叠合板的钢筋网片铺设在下层模后，再将上层模的底部连接于下层模的顶部以固定住钢筋网。在混凝土浇捣过程中可以有效防止预制混凝土叠合板的外露钢筋的偏位。在预制混凝土叠合板硬化后，拆除上层模后即可实现吊运预制混凝土叠合板，大大加快了拆模、拼模的效率。
附图说明
图1为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的示意图。
图2为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的俯视图。
图3为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的分解示意图。
图4为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的使用状态示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的示意图、图2为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的俯视图、图3为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的分解示意图、图4为本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具的使用状态示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种双层式预制混凝土叠合板模具，包括下层模1和上层模2。下层模1和上层模2呈矩形。
下层模1的顶部形成有定位缺口11。定位缺口11主要供预制混凝土叠合板的外露钢筋5穿设。下层模1的底部安装于模台3上。
上层模2的外侧可拆卸的连接于下层模1的外侧，上层模2与下层模1 围合形成容置空间。容置空间主要用于容置浇筑预制混凝土叠合板的混凝土 4。
具体的，上层模2的外侧设有连接板，连接板上开设有第一锁附孔，下层模1的顶部开设有与第一锁附孔的位置相对应的第二锁附孔，第一锁附孔和第二锁附孔中可拆卸地穿设有连接螺栓。
在一些实施例中，上层模的外侧设有第一连接耳板，第一连接耳板上设有第一锁附孔，下层模的外侧设有第二连接耳板，第二连接耳板上设有第二锁附孔，第一锁附孔和第二锁附孔中可拆卸地穿设有连接螺栓。
作为一种较佳的实施方式，定位缺口11和外露钢筋5之间设有防漏垫层。所述防漏垫层为弹力橡胶垫层。
作为一种较佳的实施方式，上层模2的顶部向容置空间延伸形成加强部 21。加强部21与上层模2之间的夹角的度数为150°～160°。
在一些实施例中，当预制混凝土叠合板体量较大时，在加强部的外侧设有吊耳。在浇筑的混凝土硬化后，可采用吊机等吊装机械将上层模2拆除。
在本实施例中，下层模1为免拆的下层模。在浇筑预制混凝土叠合板的混凝土4硬化后，只需拆除上层模2即可。
本实用新型双层式预制混凝土叠合板模具，在预制混凝土叠合板生产过程中，下层模的顶部在相应位置开有供预制混凝土叠合板的外露钢筋穿设的定位缺口。预制混凝土叠合板的钢筋网片铺设在下层模后，再将上层模的底部连接于下层模的顶部以固定住钢筋网。在混凝土浇捣过程中可以有效防止预制混凝土叠合板的外露钢筋的偏位。在预制混凝土叠合板硬化后，拆除上层模后即可实现吊运预制混凝土叠合板，大大加快了拆模、拼模的效率。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (7)
1.一种双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，包括：
下层模，所述下层模的顶部形成有供预制混凝土叠合板的外露钢筋穿设的定位缺口；以及
上层模，可拆卸地连接于所述下层模，所述上层模与所述下层模围合形成用于容置浇筑所述预制混凝土叠合板的混凝土的容置空间。
2.根据权利要求1所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述定位缺口和所述外露钢筋之间设有防漏垫层。
3.根据权利要求1所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述上层模的顶部向所述容置空间延伸形成加强部。
4.根据权利要求3所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述加强部上设有吊耳。
5.根据权利要求1所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述下层模为免拆下层模。
6.根据权利要求1所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述下层模的底部设于模台上。
7.根据权利要求1所述的双层式预制混凝土叠合板模具，其特征在于，所述上层模的外侧设有连接板，所述连接板上开设有第一锁附孔，所述下层模的顶部开设有与所述第一锁附孔的位置相对应的第二锁附孔，所述第一锁附孔和所述第二锁附孔中可拆卸的穿设有连接螺栓。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107891512A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-10 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种分层式环筋扣合锚接混凝土剪力墙模具及其安装方法 |
| CN109435019A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-08 | 邯郸市曙光新型建材科技有限公司 | 预制叠合板浇筑用模具边框及预制叠合板浇筑用模具 |
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2017
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| CN109435019B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-08-25 | 邯郸市曙光新型建材科技有限公司 | 预制叠合板浇筑用模具边框及预制叠合板浇筑用模具 |
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