CN206733223U - 一种家具加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了家具加工用涂胶装置技术领域的一种家具加工用涂胶装置，包括机器本体和传送带，所述传送带贯穿机器本体的外壁左右两端安装在机器本体内，所述机器本体的内壁的下侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有第一电机，所述支撑板的底端均匀安装有清扫装置，所述清扫装置通过第一传送机构连接第一电机，所述清扫装置的内腔顶端安装有复原弹簧，所述复原弹簧的下端连接有伸缩杆，可实现对单板外壁表面的清扫，清扫时产生的灰尘可通过排气装置排出，本装置方便涂胶，简单方便均匀，在胶粘剂使用到一定程度后，液位传感器通过将模拟信号传递给单片机，使得警告装置发出提醒，便于工作人员及时添加胶粘剂。

Description

一种家具加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工用涂胶装置技术领域，具体为一种家具加工用涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在加工过程中，需要人工对木板涂胶，工作量大，速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家具加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的人工加工时工作量大和速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具加工用涂胶装置，包括机器本体和传送带，所述传送带贯穿机器本体的外壁左右两端安装在机器本体内，所述机器本体的内腔的下侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端右侧安装有第一电机，所述支撑板的底端安装有清扫装置，所述清扫装置通过第一传送机构连接第一电机，所述清扫装置包括有套筒，所述套筒的内腔顶端安装有复原弹簧，所述复原弹簧的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有毛刷转盘，所述机器本体的内腔底端安装有第二电机，所述第二电机通过第二传送机构连接有长毛滚筒，所述长毛滚筒通过弹性杆连接在机器本体的外壁上，所述长毛滚筒的上端安装有加胶器，所述加胶器的外壁设置有警告装置，所述加胶器的内壁上安装有液位传感器，所述加胶器的底端安装有滚筒，所述加胶器的内腔左右两侧设置有限位板，所述限位板在滚筒的上方，所述滚筒的外壁与长毛滚筒的外壁紧密贴合，所述机器本体的内腔上方安装有排气装置。

优选的，所述清扫装置的上端安装有与第一传送机构相匹配的传送件。

优选的，所述弹性杆与机器本体的连接处为电磁锁，且机器本体上留有与电磁锁匹配的滑动轨道。

优选的，：所述加胶器的外壁上设置有挂钩，所述机器本体的外壁均匀设置有与挂钩相匹配的钩槽。

优选的，所述警告装置内包括三色LED灯、蜂鸣器和单片机，单片机分别与液位传感器、三色LED灯和蜂鸣器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机器本体内安装有清扫装置，可实现对单板外壁表面的清扫，清扫时产生的灰尘可通过排气装置排出，然后通过加胶器中胶粘剂粘在滚筒上，在启动电机后，长毛滚筒开始滚动，并与滚筒充分接触后，胶粘剂传递到长毛滚筒上，方便涂胶，简单方便均匀，在胶粘剂使用到一定程度后，液位传感器通过将检测到的液位信息反馈给单片机，控制警告装置发出提醒，便于工作人员及时添加胶粘剂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清扫装置结构示意图；

图3为本实用新型加胶器结构示意图。

图中：1机器本体、11支撑板、12弹性杆、2传送带、3第一电机、31第二电机、4清扫装置、41复原弹簧、42伸缩杆、43毛刷转盘、44套筒、5第一传送机构、51第二传送机构、6加胶器、61警告装置、62液位传感器、63滚筒、64限位板、7长毛滚筒、8排气装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种家具加工用涂胶装置，包括机器本体1和传送带2，所述传送带2贯穿机器本体1的外壁左右两端安装在机器本体1内，所述机器本体1的内腔的下侧安装有支撑板11，所述支撑板11的顶端右侧安装有第一电机3，所述支撑板11的底端安装有清扫装置4，所述清扫装置4通过第一传送机构5连接第一电机3，所述清扫装置4包括有套筒44，所述套筒44的内腔顶端安装有复原弹簧41，所述复原弹簧41的下端连接有伸缩杆42，所述伸缩杆42的底端连接有毛刷转盘43，所述机器本体1的内腔底端安装有第二电机31，所述第二电机31通过第二传送机构51连接有长毛滚筒7，所述长毛滚筒7通过弹性杆12连接在机器本体1的外壁上，所述长毛滚筒7的上端安装有加胶器6，所述加胶器6的外壁设置有警告装置61，所述加胶器6的内壁上安装有液位传感器62，所述加胶器6的底端安装有滚筒63，所述加胶器6的内腔左右两侧设置有限位板64，所述限位板64在滚筒63的上方，所述滚筒63的外壁与长毛滚筒7的外壁紧密贴合，所述机器本体1的内腔上方安装有排气装置8。

其中，所述清扫装置4的上端安装有与第一传送机构5相匹配的传送件，使第一电机3能通过第一传送机构5带动清扫装置4转动，所述弹性杆12与机器本体1的连接处为电磁锁，且机器本体1上留有与电磁锁匹配的滑动轨道，可调节弹性杆12上下移动后，带动长毛滚筒7上下移动，所述加胶器6的外壁上设置有挂钩，所述机器本体1的外壁均匀设置有与挂钩相匹配的钩槽，通过长毛滚筒7最终位置，调节加胶器6的位置，使滚筒63与长毛滚筒7充分接触，所述警告装置61内包括三色LED灯、蜂鸣器和单片机，单片机分别与液位传感器62、三色LED灯和蜂鸣器电性连接，通过液位传感器62检查液位，传递信号给单片机，单片机根据所接受的模拟，改变三色LED灯的颜色，并使蜂鸣器发出警告。

工作原理：工作前，根据所要加工的单板，调节弹性杆12，使长毛滚筒7能充分接触单板，然后将加胶器6通过挂钩，挂在机器本体1外壁的合适位置，使滚筒63与长毛滚筒7充分接触后，打开第二电机31，使长毛滚筒7开始滚动，带动滚筒63，使滚筒63向上移动，在限位板64的作用下，滚筒63在短距离上下移动，然后在空气和重力作用下，加胶器6中的胶粘剂开始通过滚筒63传递到长毛滚筒7上，这时开启第一电机3，使传送带2开始工作，将单板通过传送带2进入机器本体1，在通过清扫装置4时，在复原弹簧41和伸缩杆42的作用下，毛刷转盘43充分接触单板表面，对表面进行清扫，产生的灰尘通过排气装置8排出，然后单板在通过长毛滚筒7后，最终将胶粘剂涂抹在单板上，在工作中，随着胶粘剂的使用，加胶器6中液位下降，通过液位传感器62对液位监测，传递模拟信号给警告装置61，通过警告装置61中单片机控制三色LED灯和蜂鸣器对工作人员发出提醒，便于工作人员及时添加胶粘剂。

Claims (5)

1.一种家具加工用涂胶装置，包括机器本体（1）和传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）贯穿机器本体（1）的外壁左右两端安装在机器本体（1）内，所述机器本体（1）的内腔的下侧安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶端右侧安装有第一电机（3），所述支撑板（11）的底端安装有清扫装置（4），所述清扫装置（4）通过第一传送机构（5）连接第一电机（3），所述清扫装置（4）包括有套筒（44），所述套筒（44）的内腔顶端安装有复原弹簧（41），所述复原弹簧（41）的下端连接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的底端连接有毛刷转盘（43），所述机器本体（1）的内腔底端安装有第二电机（31），所述第二电机（31）通过第二传送机构（51）连接有长毛滚筒（7），所述长毛滚筒（7）通过弹性杆（12）连接在机器本体（1）的外壁上，所述长毛滚筒（7）的上端安装有加胶器（6），所述加胶器（6）的外壁设置有警告装置（61），所述加胶器（6）的内壁上安装有液位传感器（62），所述加胶器（6）的底端安装有滚筒（63），所述加胶器（6）的内腔左右两侧设置有限位板（64），所述限位板（64）在滚筒（63）的上方，所述滚筒（63）的外壁与长毛滚筒（7）的外壁紧密贴合，所述机器本体（1）的内腔上方安装有排气装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用涂胶装置，其特征在于：所述清扫装置（4）的上端安装有与第一传送机构（5）相匹配的传送件。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用涂胶装置，其特征在于：所述弹性杆（12）与机器本体（1）的连接处为电磁锁，且机器本体（1）上留有与电磁锁匹配的滑动轨道。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用涂胶装置，其特征在于：所述加胶器（6）的外壁上设置有挂钩，所述机器本体（1）的外壁均匀设置有与挂钩相匹配的钩槽。

5.根据权利要求1所述的一种家具加工用涂胶装置，其特征在于：所述警告装置（61）内包括三色LED灯、蜂鸣器和单片机，单片机分别与液位传感器（62）、三色LED灯和蜂鸣器电性连接。