CN206732644U - 一种新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型夹具，包括下底板，下底板为中空的圆柱形，下底板上端固定连接中空的连接板，还包括拉环，拉环下端穿过拉板连接，拉环上端穿过固定板与压板连接，拉板与连接轴进行固定连接，固定板与连接板固定连接，拉环与拉板置于连接板中空中。本实用新型一种新型夹具，通过连接数控机床的连接轴带动嵌入连接板中的拉板进行上下运动，拉板带动拉环，拉环控制与之连接的压板，从而实现对加工零件的夹紧与放松，由于连接轴是通过数控机床的气压带动，在气压带动下能快速的实现夹紧与放松，节省了时间，降低人工疲劳，只需更换压板就能使该夹具重新加工同类零件，缩短同类型产品加工周期，同时使得加工尺寸稳定化。

Description

一种新型夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机加工夹具，具体涉及一种新型夹具。

背景技术

在机械产品的加工过程中，常常需要运用数控机床对尚未成型的产品进行加工，在数控机床进行加工过程中，需要对待加工的产品进行定位与夹紧。目前现有的夹具为如图1~ 3所示的夹具，该夹具由底板a及3个压板b组成，组装该夹具时先把底板a安装在数控车床上，然后把需要加工的零件装在底板a上，最后将3个压板b手动锁住。此夹具由于是大底板装配，每次装夹零件需打表控制平面度与同心度；每次装夹零件需要用手工锁紧压板，容易造成装夹时间长，工作疲劳，及安装时压板的先后顺序易导致产品加工不稳定。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种新型夹具，使得该夹具在使用过程中能够节约零件的加工装夹时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型夹具，包括下底板，下底板为中空的圆柱形，下底板上端固定连接中空的连接板，还包括拉环，拉环下端穿过拉板连接，拉环上端穿过固定板与压板连接，拉板与连接轴进行固定连接，固定板与连接板固定连接，拉环与拉板置于连接板中空中。

采用以上结构，下底板与连接板均为中空，并且固定连接，可以使连接连接轴与拉环的拉板置于中空的连接板中，再将固定板与连接板固定连接，连接数控机床的带动拉板上下运动，拉板带动拉环，拉环带动压板，压板从而实现对加工零件的夹紧与放松。由于连接轴是通过数控机床的气压带动，在气压带动下能快速的实现夹紧与放松，节省了时间，降低人工疲劳，只需更换压板就能使该夹具重新加工同类零件，缩短同类型产品加工周期。

固定板、连接板及下底板三者为直径大小相同的圆柱形，其中连接板与下底板均为中空的圆柱形，固定板、连接板及下底板三者圆周上均均匀设有十个孔径大小相同的螺纹孔，固定板与连接板通过螺钉连接，连接板与下底板通过螺钉连接。

下底板中空边沿向上设有定位凸台，连接板的内壁紧贴定位凸台的外壁，使连接板通过定位凸台卡合在下底板上。

拉环下端穿过拉板进行卡簧连接，使得拉环能随拉板上下运动。该结构使得拉环一端能够固定于拉板，使得拉环能够随着拉板的运动而进行夹紧与放松。

连接轴的顶端伸入固定板，连接轴的中部一穿过拉板并伸出，中部一的直径小于连接轴的直径，连接轴的中部二设有凹槽，使中部一的伸出嵌入凹槽中，连接轴与拉板通过螺丝固定连接，连接轴的末端上设有螺纹。使得连接轴与拉板能够进行固定连接，实现连接轴带动拉板上下运动。

拉环与压板通过销轴连接。

综上所述，一种新型夹具，通过连接数控机床的连接轴带动嵌入连接板中的拉板进行上下运动，拉板带动拉环，拉环控制与之连接的压板，从而实现对加工零件的夹紧与放松，由于连接轴是通过数控机床的气压带动，在气压带动下能快速的实现夹紧与放松，节省了时间，降低人工疲劳，只需更换压板就能使该夹具重新加工同类零件，缩短同类型产品加工周期，同时使得加工尺寸稳定化。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为现有夹具的结构示意图一；

图2为现有夹具的结构示意图二；

图3为现有夹具的结构示意图三；

图4为本实用新型一种新型夹具的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型夹具中连接轴的结构示意图；

图6为本实用新型一种新型夹具的俯视结构示意图。

图中，1. 固定板，2. 压板，3. 拉环，4. 拉板，5. 连接板，6. 下底板，7.连接轴，8. 螺钉，9. 销轴，10. 螺丝；

61. 定位凸台；

71. 顶端，72. 中部一，72’. 中部二，73. 末端。

具体实施方式

如图4所示，一种新型夹具，包括下底板6，下底板6为中空的圆柱形，下底板6上端固定连接中空的连接板5，还包括拉环3，拉环3下端穿过拉板4连接，拉环3上端穿过固定板1与压板2连接，拉板4与连接轴7进行固定连接，固定板1与连接板5固定连接，拉环3与拉板4置于连接板5中空中。

固定板1、连接板5及下底板6三者为直径大小相同的圆柱形，其中连接板5与下底板6均为中空的圆柱形，如图6所示，固定板1、连接板5及下底板6三者圆周上均均匀设有十个孔径大小相同的螺纹孔，固定板1与连接板5通过螺钉8连接，连接板5与下底板6通过螺钉8连接。

下底板6中空边沿向上设有定位凸台61，连接板5的内壁紧贴定位凸台61的外壁，使连接板5通过定位凸台61卡合在下底板6上。

拉环3下端穿过拉板4进行卡簧连接，使得拉环3能随拉板4上下运动。

如图5所示，连接轴7的顶端71伸入固定板1，连接轴7的中部一72穿过拉板4并伸出，中部一72的直径小于连接轴7的直径，连接轴7的中部二72’设有凹槽，使中部一72的伸出嵌入凹槽中，连接轴7与拉板4通过螺丝10固定连接，连接轴7的末端73上设有螺纹。

拉环3与压板2通过销轴9连接。

本实用新型一种新型夹具的组装及工作过程：首先将中空的圆柱形连接板5对准定位凸台61放置，然后将连接板5与中空的圆柱形下底板6通过螺钉8连接，再将拉环3与拉板4进行卡簧连接，拉环3穿过固定板1与压板2通过销轴9连接，最后将固定板1与连接板5通过螺钉8连接，并将连接轴7与拉板4通过螺丝10连接，整个夹具组装完成。在工作中，连接轴7的末端73上的螺纹与数控机床连接，通过连接数控机床的连接轴7带动嵌入连接板5中的拉板4进行上下运动，拉板4带动拉环3，拉环3控制与之连接的压板2，从而实现对加工零件的夹紧与放松，由于连接轴是通过数控机床的气压带动，在气压带动下能快速的实现夹紧与放松，节省了时间，降低人工疲劳，只需更换压板就能使该夹具重新加工同类零件，缩短同类型产品加工周期，同时使得加工尺寸稳定化。

Claims (6)

1.一种新型夹具，其特征在于，包括下底板（6），所述下底板（6）为中空的圆柱形，所述下底板（6）上端固定连接中空的连接板（5），还包括拉环（3），所述拉环（3）下端穿过拉板（4）连接，所述拉环（3）上端穿过固定板（1）与压板（2）连接，所述拉板（4）与连接轴（7）进行固定连接，所述固定板（1）与所述连接板（5）固定连接，所述拉环（3）与所述拉板（4）置于连接板（5）中空中。

2.如权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于，所述固定板（1）、连接板（5）及下底板（6）三者为直径大小相同的圆柱形，其中连接板（5）与下底板（6）均为中空的圆柱形，所述固定板（1）、连接板（5）及下底板（6）三者圆周上均均匀设有十个孔径大小相同的螺纹孔，所述固定板（1）与所述连接板（5）通过螺钉（8）连接，所述连接板（5）与所述下底板（6）通过螺钉（8）连接。

3.如权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于，所述下底板（6）中空边沿向上设有定位凸台（61），所述连接板（5）的内壁紧贴定位凸台（61）的外壁，使所述连接板（5）通过定位凸台（61）卡合在下底板（6）上。

4.如权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于，所述拉环（3）下端穿过拉板（4）进行卡簧连接，使得拉环（3）能随拉板（4）上下运动。

5.如权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于，所述连接轴（7）的顶端（71）伸入固定板（1），所述连接轴（7）的中部一（72）穿过所述拉板（4）并伸出，所述中部一（72）的直径小于所述连接轴（7）的直径，所述连接轴（7）的中部二（72’）设有凹槽，使中部一（72）的伸出嵌入凹槽中，所述连接轴（7）与所述拉板（4）通过螺丝（10）固定连接，所述连接轴（7）的末端（73）上设有螺纹。

6.如权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于，所述拉环（3）与压板（2）通过销轴（9）连接。