CN206732587U - 一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，包括沿车床轨道滑动的底座、夹板以及连接座；所述连接座固定设置于所述底座一端；所述夹板的一端和所述底座之间通过所述连接座转动连接；所述夹板的另一端设置有用于固定待加工倒档惰轮轴的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工倒档惰轮轴的不同高度来转动调节。本实用新型具有装夹简单、调整定位方便、通用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工夹具设备技术领域，具体涉及一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具。
背景技术
倒档惰轮轴是汽车领域很常用的零件，由于其形状构造的特殊，现有技术并没有专用的夹具来装夹它，在加工时往往需要装夹很多次来加工不同的面，造成生产效率降低，生产时间成本较高。
因此，本领域技术人员致力于设计一种结构简单、调整方便、快速装夹的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具来克服现有技术中存在的上述问题，对提高工作效率、降低生产成本具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的装夹过程繁琐、生产效率低、生产时间成本高的缺陷提供了一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，包括沿车床轨道滑动的底座、夹板以及连接座；所述连接座固定设置于所述底座一端；所述夹板的一端和所述底座之间通过所述连接座转动连接；所述夹板的另一端设置有用于固定待加工倒档惰轮轴的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工倒档惰轮轴的不同高度来转动调节。
进一步，所述固定孔的中心线与所述夹板轴向中心线垂直。
进一步，所述底座上还设置有用于轴向定位待加工倒档惰轮轴的定位凹槽；且待加工倒档惰轮轴能够在所述定位凹槽内自由滑动。
进一步，所述固定孔为内表面光滑的通孔或设置有内螺纹的通孔中的任意一种。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，设置有可通过连接座调整夹板与底座之间的夹角，从而实现不同高度的待加工倒档惰轮轴的装夹，极大的提高了整个夹具的使用通用性，大大降低了企业的生产成本；且装夹简单、调整定位方便，极大地提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具的结构示意图。
附图标记说明：1-底座；11-定位凹槽；2-夹板；21-固定孔；3-连接座；4-待加工倒档惰轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示，一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，包括沿车床轨道滑动的底座1、夹板2以及连接座3；所述连接座3固定设置于所述底座1一端；所述夹板2的一端和所述底座1之间通过所述连接座3转动连接；夹板2的另一端设置有用于固定待加工倒档惰轮轴4的固定孔21；所述夹板2与所述底座1之间的角度能够根据待加工倒档惰轮轴4的不同高度来转动调节。
作为上述实施例的进一步优选方案，所述固定孔21的中心线与所述夹板2轴向中心线垂直。
作为上述实施例的进一步优选方案，所述底座1上还设置有用于轴向定位待加工倒档惰轮轴4的定位凹槽11；且待加工倒档惰轮轴4能够在所述定位凹槽11内自由滑动。
作为上述实施例的进一步优选方案，本实施例中所述固定孔21为内表面光滑的通孔。
作为上述实施例的进一步优选方案，本实施例中所述固定孔21还可为设置有内螺纹的通孔。
本实用新型的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具的工作过程如下：
根据待加工倒档惰轮轴4的高度，通过连接座3调整好底座1和夹板2之间的角度，将待加工倒档惰轮轴4垂直放置于底座1上的定位凹槽11内，通过定位销穿过固定孔21来固定待加工倒档惰轮轴4，固定好后即可开始加工。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，其特征在于，包括沿车床轨道滑动的底座、夹板以及连接座；所述连接座固定设置于所述底座一端；所述夹板的一端和所述底座之间通过所述连接座转动连接；所述夹板的另一端设置有用于固定待加工倒档惰轮轴的固定孔；所述夹板与所述底座之间的角度能够根据待加工倒档惰轮轴的不同高度来转动调节。
2.根据权利要求1所述的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，其特征在于，所述固定孔的中心线与所述夹板轴向中心线垂直。
3.根据权利要求1所述的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，其特征在于，所述底座上还设置有用于轴向定位待加工倒档惰轮轴的定位凹槽；且待加工倒档惰轮轴能够在所述定位凹槽内自由滑动。
4.根据权利要求1或2所述的用于倒档惰轮轴的可调角度夹具，其特征在于，所述固定孔为内表面光滑的通孔或设置有内螺纹的通孔中的任意一种。
Priority Applications (1)
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| CN201720510418.6U CN206732587U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种用于倒档惰轮轴的可调角度夹具 |
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