CN206731643U - 一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，包括循环清洗搅拌装置和烘干装置；所述循环清洗搅拌装置包括储水箱、均匀喷淋箱、抽水泵、清洗烘干箱、毛刷和载料箱；所述清洗烘干箱焊接在两块固定板上；所述载料箱采用螺钉固定设置在固定底座上；所述均匀喷淋箱焊接在旋转轴下端上；所述毛刷焊接在连接杆上下两侧；所述抽水泵固定设置在左侧固定板上；所述储水箱固定设置在清洗烘干箱左侧上；所述烘干箱和电热丝；所述烘干箱焊接在固定杆上；所述电热丝固定设置在烘干箱中；本实用新型装置将清洗与烘干功能结合为一体，通过喷淋搅拌提高了清洗效率，清洗水能够循环利用，同时烘干处理，保证药材加工质量。

Description

一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药药材加工装置，具体是一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置。

背景技术

烘干是中药加工过程中一道重要的工序，也是要求非常高的工序之一，烘干主要是以热去湿的物理方法，对湿热物料作干燥处理，即通过将热空气通入中药原料中将中药原料中的水分蒸发并带走的过程，其主要目的是散失中药水分达到烘干的目的，因此，烘干设备的好坏直接影响中药质量，现有的设备大多数都是清洗与烘干分开的，这样不仅会浪费大量的人力物力，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，包括循环清洗搅拌装置和烘干装置；所述循环清洗搅拌装置包括上水管、储水箱、增压泵、进水管、第一传动转轮、旋转轴、传动带、第二传动轮、传动轴、电机、固定轴承、均匀喷淋箱、承载板、通孔、固定板、支撑柱、基座、排渣管、密封盖、过滤罩、抽水泵、抽水管、固定底座、搅拌杆、清洗烘干箱、轴承套、毛刷、连接杆、螺钉、载料箱、下水孔和喷淋孔；所述清洗烘干箱焊接在两块固定板上；所述固定板设置有两块，焊接在清洗烘干箱侧面下方；所述支撑柱设置有四根，焊接在两块固定板下端面上；所述基座焊接在四根支撑柱下端面上；所述承载板焊接在清洗烘干箱内壁上；所述固定底座焊接在承载板上方中央位置上；所述载料箱采用螺钉固定设置在固定底座上；所述电机固定设置在清洗烘干箱上方右侧中；所述传动轴固定设置在电机上；所述第二传动轮固定设置在传动轴上；所述固定轴承固定设置在清洗烘干箱上方中央位置上；所述旋转轴下端通过固定轴承设置在清洗烘干箱中；所述第一传动转轮固定设置在旋转轴上端；所述均匀喷淋箱焊接在旋转轴下端上；所述搅拌杆焊接在均匀喷淋箱侧壁上；所述连接杆设置有十根，焊接在搅拌杆左右两侧上；所述毛刷焊接在连接杆上下两侧；所述抽水泵固定设置在左侧固定板上；所述抽水管一端固定设置在抽水泵上，另一端设置在清洗烘干箱中；所述过滤罩固定设置在抽水管上，设置在清洗烘干箱中；所述储水箱固定设置在清洗烘干箱左侧上；所述上水管一端固定设置在抽水泵上，另一端设置在储水箱中；所述增压泵固定设置在储水箱右侧下方，与储水箱连通；所述轴承套固定设置在旋转轴上端中；所述进水管一端固定设置在增压泵上，另一端设置在轴承套中；所述排渣管焊接在清洗烘干箱下方；所述烘干箱、固定杆、散热孔和电热丝；所述固定杆设置有两根，焊接在清洗烘干箱侧壁上；所述烘干箱焊接在固定杆上；所述电热丝固定设置在烘干箱中。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载板上设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座上设置有下水孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴设置有空心轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传动转轮与第二传动轮通过传动带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述均匀喷淋箱上设置有喷淋孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述排渣管上设置有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱上设置有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热丝通过电源线与电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置将载有药材的载料箱，固定设置在固定底座上，搅拌杆中，启动电机带动传动轴上的第二传动轮转动，通过传动带带动第一传动转轮转动，带动旋转轴旋转，启动增压泵将水通过进水管加入旋转轴中，进入均匀喷淋箱喷淋出，同时通过连接杆上的毛刷对药材进行搅拌清洗，清洗后的水通过下水孔和通孔流入清洗烘干箱下方，启动抽水泵通过抽水管将水抽回储水箱中，进行循环利用，打开密封盖使清洗后的杂质通过排渣管排出，电热丝通电后加热电热丝，加热空气，热的空气通过散热孔散出，对清洗搅拌后的药材进行干燥；该装置将清洗与烘干功能结合为一体，通过喷淋搅拌提高了清洗效率，清洗水能够循环利用，同时烘干处理，保证药材加工质量。

附图说明

图1为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置的结构示意图。

图2为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置中进水管与旋转轴连接的结构示意图。

图3为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置中烘干装置的结构示意图。

图4为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置中搅拌装置的结构示意图。

图5为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置中清洗筒固定的结构示意图。

图6为中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置中均匀喷淋箱的结构示意图。

图中：1-上水管，2-储水箱，3-增压泵，4-进水管，5-第一传动转轮，6-旋转轴，7-传动带，8-第二传动轮，9-传动轴，10-电机，11-固定轴承，12-均匀喷淋箱，13-烘干箱，14-固定杆，15-承载板，16-通孔，17-固定板，18-支撑柱，19-基座，20-排渣管，21-密封盖，22-过滤罩，23-抽水泵，24-抽水管，25-固定底座，26-搅拌杆，27-清洗烘干箱，28-轴承套，29-散热孔，30-电热丝，31-毛刷，32-连接杆，33-螺钉，34-载料箱，35-下水孔，36-喷淋孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，包括循环清洗搅拌装置和烘干装置；所述循环清洗搅拌装置包括上水管1、储水箱2、增压泵3、进水管4、第一传动转轮5、旋转轴6、传动带7、第二传动轮8、传动轴9、电机10、固定轴承11、均匀喷淋箱12、承载板15、通孔16、固定板17、支撑柱18、基座19、排渣管20、密封盖21、过滤罩22、抽水泵23、抽水管24、固定底座25、搅拌杆26、清洗烘干箱27、轴承套28、毛刷31、连接杆32、螺钉33、载料箱34、下水孔35和喷淋孔36；所述清洗烘干箱27焊接在两块固定板17上；所述固定板17设置有两块，焊接在清洗烘干箱27侧面下方；所述支撑柱18设置有四根，焊接在两块固定板17下端面上；所述基座19焊接在四根支撑柱18下端面上；所述承载板15焊接在清洗烘干箱27内壁上，承载板15上设置有通孔16；所述固定底座25焊接在承载板15上方中央位置上，固定底座25上设置有下水孔35；所述载料箱34采用螺钉33固定设置在固定底座25上；所述电机10固定设置在清洗烘干箱27上方右侧中；所述传动轴9固定设置在电机10上；所述第二传动轮8固定设置在传动轴9上；所述固定轴承11固定设置在清洗烘干箱27上方中央位置上；所述旋转轴6下端通过固定轴承11设置在清洗烘干箱27中，旋转轴6设置有空心轴；所述第一传动转轮5固定设置在旋转轴6上端，第一传动转轮5与第二传动轮8通过传动带7连接；所述均匀喷淋箱12焊接在旋转轴6下端上，均匀喷淋箱12上设置有喷淋孔36；所述搅拌杆26焊接在均匀喷淋箱12侧壁上；所述连接杆32设置有十根，焊接在搅拌杆26左右两侧上；所述毛刷31焊接在连接杆32上下两侧；所述抽水泵23固定设置在左侧固定板17上；所述抽水管24一端固定设置在抽水泵23上，另一端设置在清洗烘干箱27中；所述过滤罩22固定设置在抽水管24上，设置在清洗烘干箱27中，通过过滤罩22能够过滤水中的杂质；所述储水箱2固定设置在清洗烘干箱27左侧上；所述上水管1一端固定设置在抽水泵23上，另一端设置在储水箱2中；所述增压泵3固定设置在储水箱2右侧下方，与储水箱2连通；所述轴承套28固定设置在旋转轴6上端中；所述进水管4一端固定设置在增压泵3上，另一端设置在轴承套28中；所述排渣管20焊接在清洗烘干箱27下方，排渣管20上设置有密封盖21；将载有药材的载料箱34，固定设置在固定底座25上，搅拌杆26中，启动电机10带动传动轴9上的第二传动轮8转动，通过传动带7带动第一传动转轮5转动，带动旋转轴6旋转，启动增压泵3将水通过进水管4加入旋转轴6中，进入均匀喷淋箱12喷淋出，同时通过连接杆32上的毛刷31对药材进行搅拌清洗，清洗后的水通过下水孔35和通孔16流入清洗烘干箱27下方，启动抽水泵23通过抽水管24将水抽回储水箱2中，进行循环利用，打开密封盖21使清洗后的杂质通过排渣管20排出；所述烘干箱13、固定杆14、散热孔29和电热丝30；所述固定杆14设置有两根，焊接在清洗烘干箱27侧壁上；所述烘干箱13焊接在固定杆14上，烘干箱13上设置有散热孔29；所述电热丝30固定设置在烘干箱13中，电热丝30通过电源线与电源连接；电热丝30通电后加热电热丝30，加热空气，热的空气通过散热孔29散出，对清洗搅拌后的药材进行干燥。

本实用新型工作原理：将载有药材的载料箱34，固定设置在固定底座25上，搅拌杆26中，启动电机10带动传动轴9上的第二传动轮8转动，通过传动带7带动第一传动转轮5转动，带动旋转轴6旋转，启动增压泵3将水通过进水管4加入旋转轴6中，进入均匀喷淋箱12喷淋出，同时通过连接杆32上的毛刷31对药材进行搅拌清洗，清洗后的水通过下水孔35和通孔16流入清洗烘干箱27下方，启动抽水泵23通过抽水管24将水抽回储水箱2中，进行循环利用，打开密封盖21使清洗后的杂质通过排渣管20排出，电热丝30通电后加热电热丝30，加热空气，热的空气通过散热孔29散出，对清洗搅拌后的药材进行干燥。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，包括循环清洗搅拌装置和烘干装置；其特征在于，所述循环清洗搅拌装置包括上水管（1）、储水箱（2）、增压泵（3）、进水管（4）、第一传动转轮（5）、旋转轴（6）、传动带（7）、第二传动轮（8）、传动轴（9）、电机（10）、固定轴承（11）、均匀喷淋箱（12）、承载板（15）、通孔（16）、固定板（17）、支撑柱（18）、基座（19）、排渣管（20）、密封盖（21）、过滤罩（22）、抽水泵（23）、抽水管（24）、固定底座（25）、搅拌杆（26）、清洗烘干箱（27）、轴承套（28）、毛刷（31）、连接杆（32）、螺钉（33）、载料箱（34）、下水孔（35）和喷淋孔（36）；所述清洗烘干箱（27）焊接在两块固定板（17）上；所述固定板（17）设置有两块，焊接在清洗烘干箱（27）侧面下方；所述支撑柱（18）设置有四根，焊接在两块固定板（17）下端面上；所述基座（19）焊接在四根支撑柱（18）下端面上；所述承载板（15）焊接在清洗烘干箱（27）内壁上；所述固定底座（25）焊接在承载板（15）上方中央位置上；所述载料箱（34）采用螺钉（33）固定设置在固定底座（25）上；所述电机（10）固定设置在清洗烘干箱（27）上方右侧中；所述传动轴（9）固定设置在电机（10）上；所述第二传动轮（8）固定设置在传动轴（9）上；所述固定轴承（11）固定设置在清洗烘干箱（27）上方中央位置上；所述旋转轴（6）下端通过固定轴承（11）设置在清洗烘干箱（27）中；所述第一传动转轮（5）固定设置在旋转轴（6）上端；所述均匀喷淋箱（12）焊接在旋转轴（6）下端上；所述搅拌杆（26）焊接在均匀喷淋箱（12）侧壁上；所述连接杆（32）设置有十根，焊接在搅拌杆（26）左右两侧上；所述毛刷（31）焊接在连接杆（32）上下两侧；所述抽水泵（23）固定设置在左侧固定板（17）上；所述抽水管（24）一端固定设置在抽水泵（23）上，另一端设置在清洗烘干箱（27）中；所述过滤罩（22）固定设置在抽水管（24）上，设置在清洗烘干箱（27）中；所述储水箱（2）固定设置在清洗烘干箱（27）左侧上；所述上水管（1）一端固定设置在抽水泵（23）上，另一端设置在储水箱（2）中；所述增压泵（3）固定设置在储水箱（2）右侧下方，与储水箱（2）连通；所述轴承套（28）固定设置在旋转轴（6）上端中；所述进水管（4）一端固定设置在增压泵（3）上，另一端设置在轴承套（28）中；所述排渣管（20）焊接在清洗烘干箱（27）下方；所述烘干箱（13）、固定杆（14）、散热孔（29）和电热丝（30）；所述固定杆（14）设置有两根，焊接在清洗烘干箱（27）侧壁上；所述烘干箱（13）焊接在固定杆（14）上；所述电热丝（30）固定设置在烘干箱（13）中。

2.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述承载板（15）上设置有通孔（16）。

3.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述固定底座（25）上设置有下水孔（35）。

4.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述旋转轴（6）设置有空心轴。

5.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述第一传动转轮（5）与第二传动轮（8）通过传动带（7）连接。

6.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述均匀喷淋箱（12）上设置有喷淋孔（36）。

7.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述排渣管（20）上设置有密封盖（21）。

8.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述烘干箱（13）上设置有散热孔（29）。

9.根据权利要求1所述的中药药材循环清洗搅拌与烘干一体装置，其特征在于，所述电热丝（30）通过电源线与电源连接。