CN206730591U - 一种环氧灌封胶生产用脱泡釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环氧灌封胶生产用脱泡釜，包括底部设有出料口的釜体，釜体上密封配合有釜盖，釜盖上设有进料口，釜盖的顶部设有驱动电机和减速机，减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，釜体内设有上端伸出釜盖并与减速机的输出轴连接的旋转轴，旋转轴上远离釜盖的一端设有若干搅拌叶片，釜盖下方设有包括盘体的物料分散盘，盘体的中心开设有与旋转轴套接的安装孔，盘体的周边缘开设有若干方形导料孔，每个方形导料孔的孔壁上设有突出盘体表面的锯齿，相邻方形导料孔壁上的锯齿分别突出于盘体的两个表面，釜体的外壁上密封螺旋盘绕有用于加热釜内物料的蒸汽加热盘管。本脱泡釜能对物料进行有效分散并脱去物料中携带的空气，脱泡效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种环氧灌封胶生产用脱泡釜。
背景技术
脱泡釜被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡，比如环氧灌封胶在生产过程中，由于物料粘度较高，含气体较多，易形成气泡，因而需要对环氧灌封胶物料进行脱泡处理。现有的浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空脱泡的物理方法，化学方法需要添加消泡剂，然而某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应，真空搅拌法需要将一定的物料置于密闭容器中，一遍搅拌一遍抽真空，该方法为物理方法，通常不会改变物料本身的化学性能。但是，本实用新型的发明人经过研究发现，传统的设备在脱泡过程中，无法对加入脱泡釜中的物料进行有效分散，进而脱去环氧灌封胶物料中携带的空气，最终导致脱泡效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的脱泡釜在脱泡过程中，无法对加入脱泡釜中的物料进行有效分散，进而脱去环氧灌封胶物料中携带的空气，最终导致脱泡效果较差的技术问题，本实用新型提供一种环氧灌封胶生产用脱泡釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种环氧灌封胶生产用脱泡釜，包括釜体，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体上密封配合有釜盖，所述釜盖上设有进料口，所述釜盖的顶部设有驱动电机和减速机，所述减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，所述釜体内设有旋转轴，所述旋转轴的上端伸出釜盖并与减速机的输出轴连接，所述旋转轴上远离釜盖的一端环形设置有若干搅拌叶片，所述釜盖下方设有物料分散盘，所述物料分散盘包括盘体，所述盘体的中心开设有与旋转轴套接的安装孔，所述盘体的周边缘开设有若干方形导料孔，每个所述方形导料孔的孔壁上设有突出盘体表面的锯齿，且相邻方形导料孔壁上的锯齿分别突出于盘体的两个相对表面，所述釜体的外壁上密封螺旋盘绕有用于加热釜内物料的蒸汽加热盘管。
与现有技术相比，本实用新型提供的环氧灌封胶生产用脱泡釜，包括相互配合的釜体和釜盖，釜体内部设有旋转轴，旋转轴远离釜盖的一端上设有若干搅拌叶片，釜盖下方设有物料分散盘，物料分散盘的盘体中心开设有与旋转轴套接的安装孔，盘体的周边缘开设有若干方形导料孔，每个方形导料孔靠近中心安装孔的孔壁上设有突出盘体表面的锯齿，且相邻方形导料孔壁上的锯齿分别突出于盘体的两个相对表面，因而当物料通过进料口进入釜内后，首先将滴落到物料分散盘上，而物料分散盘在旋转轴的旋转带动下，盘体以及盘上的锯齿将对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎和分散，以便达到迅速混合、溶解、分散和细化的状态，从而形成物料薄膜进行分散脱泡，同时配合旋转上的搅拌叶片，因而能够有效脱去环氧灌封胶物料中携带的空气，脱泡效果好。
进一步，所述锯齿为方形导料孔对应的盘体材料弯曲后一体成型制成。
进一步，所述方形导料孔为菱形。
进一步，所述方形导料孔的中心距离盘体的周边缘为3～5毫米。
进一步，所述蒸汽加热盘管的输出端连接有导通至釜体外部的疏水阀。
附图说明
图1是本实用新型提供的环氧灌封胶生产用脱泡釜结构示意图。
图2是本实用新型提供的分散盘的主视结构示意图。
图中，1、釜体；11、出料口；2、釜盖；21、进料口；3、驱动电机；4、减速机；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、物料分散盘；71、盘体；72、安装孔；73、方形导料孔；74、锯齿；8、蒸汽加热盘管；81、疏水阀。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和图2所示，本实用新型提供一种环氧灌封胶生产用脱泡釜，包括釜体1，所述釜体1的底部设有出料口11，所述釜体1上密封配合有釜盖2，所述釜盖2上设有进料口21，所述釜盖2的顶部设有驱动电机3和减速机4，所述减速机4的主轴与驱动电机3的驱动轴连接，所述釜体2内设有旋转轴5，所述旋转轴5的上端伸出釜盖2并与减速机4的输出轴连接，因而驱动电机3可控制减速机4带动旋转轴5旋转，所述旋转轴5上远离釜盖2的一端环形设置有若干搅拌叶片6，所述釜盖2下方设有物料分散盘7，即所述分散盘7设置在釜体1内部，所述物料分散盘7包括盘体71，所述盘体71的中心开设有与旋转轴5套接的安装孔72，所述盘体71的周边缘开设有若干方形导料孔73，每个所述方形导料孔73的孔壁上设有突出盘体71表面的锯齿74，且相邻方形导料孔壁上的锯齿74分别突出于盘体71的两个相对表面，即针对相邻两个方形导料孔壁上的锯齿74，其中一个方形导料孔壁上的锯齿74突出于盘体71的一个表面成型，另一个方形导料孔壁上的锯齿74突出于盘体71的另一个表面成型，两个表面上突出的锯齿74结构相同并沿盘体71对称分布，所述釜体1的外壁上密封螺旋盘绕有用于加热釜内物料的蒸汽加热盘管8，由此可以很好地利用蒸汽加热盘管8中的热能为釜体1加热。
与现有技术相比，本实用新型提供的环氧灌封胶生产用脱泡釜，包括相互配合的釜体和釜盖，釜体内部设有旋转轴，旋转轴远离釜盖的一端上设有若干搅拌叶片，釜盖下方设有物料分散盘，物料分散盘的盘体中心开设有与旋转轴套接的安装孔，盘体的周边缘开设有若干方形导料孔，每个方形导料孔靠近中心安装孔的孔壁上设有突出盘体表面的锯齿，且相邻方形导料孔壁上的锯齿分别突出于盘体的两个相对表面，因而当物料通过进料口进入釜内后，首先将滴落到物料分散盘上，而物料分散盘在旋转轴的旋转带动下，盘体以及盘上的锯齿将对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎和分散，以便达到迅速混合、溶解、分散和细化的状态，从而形成物料薄膜进行分散脱泡，同时配合旋转上的搅拌叶片，因而能够有效脱去环氧灌封胶物料中携带的空气，脱泡效果好。
作为具体实施例，请参考图2所示，所述锯齿74用于对滴落到物料分散盘上的物料进行撞击和粉碎，所述锯齿74采用方形导料孔73对应的盘体材料弯曲后一体成型制成，即所锯齿74与方形导料孔73的形状相对应，由此可以提高所述锯齿74与盘体71的连接强度，延长所述物料分散盘7的使用寿命。
作为具体实施例，请参考图2所示，所述方形导料孔73为菱形，由此在对分散到盘体71边缘的物料进行导流的同时，还可以对料孔中的物料进行补充剪切。当然，本领域技术人员在前述菱形结构的基础上，还可以将所述方形导料孔73设置成其他的形状。
作为具体实施例，所述方形导料孔73的中心距离盘体71的周边缘为3～5毫米，由此当驱动电机3通过减速机4带动旋转轴5转动时，安装于所述旋转轴5上的物料分散盘7也会随着高速运转，此时物料分散盘7上下方呈现为旋转状态，同时会在盘体71的周边缘3～5毫米处形成湍流区，物料分散盘上下两表面的锯齿74将对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎和分散，从而达到迅速混合、溶解、分散和细化的状态。
作为具体实施例，所述蒸汽加热盘管8的输出端连接有导通至釜体1外部的疏水阀81，由此可将蒸汽加热盘管8中的凝结水尽快排出釜体1外部。
当然，作为具体实施例，所述釜盖2上还设有本领域技术人员公知的真空口及真空表、压力表、温度表等各种检测仪表。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种环氧灌封胶生产用脱泡釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体的底部设有出料口，所述釜体上密封配合有釜盖，所述釜盖上设有进料口，所述釜盖的顶部设有驱动电机和减速机，所述减速机的主轴与驱动电机的驱动轴连接，所述釜体内设有旋转轴，所述旋转轴的上端伸出釜盖并与减速机的输出轴连接，所述旋转轴上远离釜盖的一端环形设置有若干搅拌叶片，所述釜盖下方设有物料分散盘，所述物料分散盘包括盘体，所述盘体的中心开设有与旋转轴套接的安装孔，所述盘体的周边缘开设有若干方形导料孔，每个所述方形导料孔的孔壁上设有突出盘体表面的锯齿，且相邻方形导料孔壁上的锯齿分别突出于盘体的两个相对表面，所述釜体的外壁上密封螺旋盘绕有用于加热釜内物料的蒸汽加热盘管。
2.根据权利要求1所述的环氧灌封胶生产用脱泡釜，其特征在于，所述锯齿为方形导料孔对应的盘体材料弯曲后一体成型制成。
3.根据权利要求1所述的环氧灌封胶生产用脱泡釜，其特征在于，所述方形导料孔为菱形。
4.根据权利要求1所述的环氧灌封胶生产用脱泡釜，其特征在于，所述方形导料孔的中心距离盘体的周边缘为3～5毫米。
5.根据权利要求1所述的环氧灌封胶生产用脱泡釜，其特征在于，所述蒸汽加热盘管的输出端连接有导通至釜体外部的疏水阀。
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| CN201720583625.4U CN206730591U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种环氧灌封胶生产用脱泡釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899895A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 重庆鹏鑫达电子科技有限公司 | 电子加工用胶液离心脱泡装置 |
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- 2017-05-23 CN CN201720583625.4U patent/CN206730591U/zh not_active Expired - Fee Related
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