CN206725215U - 机械显示疲劳寿命测试仪 - Google Patents
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Abstract
机械显示疲劳寿命测试仪,它包含机箱、位于机箱内的动力单元、工作单元和绕线机计数单元、位于机箱上的控制单元;绕线机计数单元由绕线机、霍尔传感器、十进制可逆计数器、数码管组成;动力单元上的驱动马达通过联轴器与绕线机上的转轴连接;绕线机上转轴的另一端通过联轴器与凸轮机构传动连接;凸轮机构设在工作单元的上部;工作单元还包含上压板、测试压头、样本载台;凸轮机构与上压板之间设有压力弹簧;测试压头设在上压板的下方;样本载台设在测试压头的下方;样本载台上设有标准千分尺;它通过控制单元及单片机控制电路调节运行速度,通过绕线机计数单元进行计数,通过压力弹簧调节压力大小,通过标准千分尺旋钮调节下压高度,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及疲劳寿命测试仪领域,具体涉及机械显示疲劳寿命测试仪。
背景技术
除了电子显示器外,机械显示器也是一种声像及触感的输出设备。机械式显示器不代表设备不用电,只是这种显示器不以电子(数码)方式输出信息。
但是目前没有专门用于机械显示器使用寿命的测试装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的机械显示疲劳寿命测试仪。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含机箱、位于机箱内的动力单元、工作单元和绕线机计数单元、位于机箱上的控制单元;绕线机计数单元由绕线机、霍尔传感器、十进制可逆计数器、数码管组成;霍尔传感器通过信号放大反相电路与十进制可逆计数器连接;动力单元上的驱动马达通过联轴器与绕线机上的转轴连接;绕线机上转轴的另一端通过联轴器与工作单元上的凸轮机构传动连接;凸轮机构设在工作单元的上部;工作单元还包含上压板、测试压头、样本载台;凸轮机构与上压板之间设有压力弹簧;测试压头设在上压板的下方;样本载台设在测试压头的下方;样本载台的下部设有标准千分尺;
优选地,所述的控制单元为速度控制器;速度控制器上设有调速旋钮和电源开关;速度控制器通过单片机控制电路与动力单元控制连接;
优选地,所述的机箱包含机箱本体、上盖和底座;上盖通过铰链与机箱本体连接;上盖的顶部设有提手;
优选地,所述的样本载台的上端设有测试样本固定孔;测试样本通过紧固件与样本载台固定连接;
优选地,所述的测试压头与上压板可拆卸连接;可拆卸连接的方式可为插接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的机械显示疲劳寿命测试仪,通过控制单元及单片机控制电路控制驱动马达的转速,从而调节运行速度,通过绕线机计数单元进行计数,通过压力弹簧调节压力大小,通过标准千分尺旋钮调节下压高度,使用方便,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正视图;
图3是图2中去除机箱后的侧视图;
图4是工作单元的结构示意图;
图5是图4中A的局部放大图;
图6是图5中B的局部放大图。
附图标记说明:
1、上盖;2、铰链;3、机箱本体;4、动力单元;5、绕线机计数单元;6、工作单元;7、底座;8、控制单元;1-1、提手;4-1、联轴器;4-2、驱动马达;5-1、转轴;6-1、标准千分尺;6-2、凸轮机构;6-3、上压板;6-4、测试压头;6-5、测试样本;6-6、样本载台;6-7、压力弹簧;8-1、调速旋钮;8-2、电源开关。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
参看图1-6所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含机箱、位于机箱内的动力单元4、工作单元6和绕线机计数单元5、位于机箱上的控制单元8;绕线机计数单元5由绕线机、霍尔传感器、十进制可逆计数器、数码管组成;霍尔传感器通过信号放大反相电路与十进制可逆计数器连接;霍尔传感器用于收集绕线机转轴运转数据(每转一圈产生一个负脉冲),然后经过非门放大反相后形成计数正脉冲,计数正脉冲送入十进制可逆计数器进行计数,并在数码管中显示计数结果;霍尔传感器可采用DN834霍尔传感器;十进制可逆计数器可采用CD40110十进制可逆计数器;动力单元4上的驱动马达4-2通过联轴器4-1与绕线机上的转轴连接;绕线机上转轴5-1的另一端通过联轴器4-1与工作单元6上的凸轮机构6-2传动连接;凸轮机构6-2设在工作单元6的上部;工作单元6还包含上压板6-3、测试压头6-4、样本载台6-6;凸轮机构6-2与上压板6-3之间设有压力弹簧6-7;测试压头6-4设在上压板6-3的下方;样本载台6-6设在测试压头6-4的下方;样本载台6-6的下部设有标准千分尺6-1;
优选地,所述的控制单元8为速度控制器;速度控制器上设有调速旋钮8-1和电源开关8-2;速度控制器通过单片机控制电路与动力单元4控制连接;
优选地,所述的机箱包含机箱本体3、上盖1和底座7;上盖1通过铰链2与机箱本体3连接;上盖1的顶部设有提手1-1;
优选地,所述的样本载台6-6的上端设有测试样本固定孔;测试样本6-5通过紧固件与样本载台6-6固定连接;
优选地,所述的测试压头6-4与上压板6-3插接连接。
本实用新型所述的机械显示疲劳寿命测试仪的测试操作过程为:
1、接通电源,将测试样本6-5装入样本载台6-6;
2、根据测试要求对压力弹簧6-7进行调整,以得到需要的压力大小;
3、根据测试要求选用合适的测试压头6-4;
4、将样本载台6-6装入测试位;
5、根据测试要求对标准千分尺6-1的旋钮进行调整,以得到需要的下压高度;
6、根据测试样本6-5测试点的位置,调整样本载台6-6的位置,以确保下压点的准确性;
7、根据测试要求,调节速度控制器上的调速旋钮8-1,以得到需要的运行速度;
8、开启电源开关8-2,驱动马达4-2带动绕线机计数单元5开始计数,绕线机上的转轴5-1带动凸轮机构6-2动作,实现测试压头6-4上下运动,进行寿命测试;
9、测试时间/测试次数到,关闭电源,测试结束;
10、拆下样本载台6-6上的紧固件,取出测试样本6-5。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.机械显示疲劳寿命测试仪,其特征在于它包含机箱、位于机箱内的动力单元、工作单元和绕线机计数单元、位于机箱上的控制单元;绕线机计数单元由绕线机、霍尔传感器、十进制可逆计数器、数码管组成;霍尔传感器通过信号放大反相电路与十进制可逆计数器连接;动力单元上的驱动马达通过联轴器与绕线机上的转轴连接;绕线机上转轴的另一端通过联轴器与工作单元上的凸轮机构传动连接;凸轮机构设在工作单元的上部;工作单元还包含上压板、测试压头、样本载台;凸轮机构与上压板之间设有压力弹簧;测试压头设在上压板的下方;样本载台设在测试压头的下方;样本载台的下部设有标准千分尺。
2.根据权利要求1所述的机械显示疲劳寿命测试仪,其特征在于所述的控制单元为速度控制器;速度控制器上设有调速旋钮和电源开关;速度控制器通过单片机控制电路与动力单元控制连接。
3.根据权利要求1所述的机械显示疲劳寿命测试仪,其特征在于所述的机箱包含机箱本体、上盖和底座;上盖通过铰链与机箱本体连接;上盖的顶部设有提手。
4.根据权利要求1所述的机械显示疲劳寿命测试仪,其特征在于所述的样本载台的上端设有测试样本固定孔;测试样本通过紧固件与样本载台固定连接。
5.根据权利要求1所述的机械显示疲劳寿命测试仪,其特征在于所述的测试压头与上压板可拆卸连接;可拆卸连接的方式可为插接。
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CN201720535193.XU CN206725215U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 机械显示疲劳寿命测试仪 |
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Publications (1)
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ID=60512221
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CN201720535193.XU Active CN206725215U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 机械显示疲劳寿命测试仪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112418383A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 北京实验工厂有限责任公司 | 用于绕线机的可逆式计数装置和可逆式计数方法 |
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2017
- 2017-05-12 CN CN201720535193.XU patent/CN206725215U/zh active Active
Cited By (2)
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CN112418383A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-26 | 北京实验工厂有限责任公司 | 用于绕线机的可逆式计数装置和可逆式计数方法 |
CN112418383B (zh) * | 2020-10-16 | 2024-02-13 | 北京实验工厂有限责任公司 | 用于绕线机的可逆式计数装置和可逆式计数方法 |
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