CN206723477U - 一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头，包括壳体和阀芯，阀芯内腔穿设有连杆，连杆上端向上伸出阀芯顶端并螺纹连接有按压手柄，连杆下端向下伸出阀芯底端并螺纹连接有第一螺母，第一螺母上方由下至上套设有第一垫圈和第一密封圈，第一密封圈始终位于阀芯的下方。连杆中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄回位的复位弹簧、第二螺母、用于防止水沿阀芯内腔向上流的第二密封圈、用于减缓按压手柄回位速度的环形阻尼件、第二垫圈、固定弹簧和第三螺母。壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，壳体与阀芯螺纹连接。本实用新型能调节出水时间，且壳体与阀芯可分离，方便维修及更换损坏部件，而且能节约资源，降低成本。

Description

一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种出水设备，尤其涉及一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头。

背景技术

自动关闭水龙头的种类非常繁多，有机械的、红外线的等等，由于其操作简单，只需按一下或者身体靠近时龙头开启，离开后能自动关闭，既方便、节约水资源又不会有交叉污染，因此在生活中应用越来越广泛。公共卫生场所，出于节约用水的目的，经常使用自动关闭水龙头。常见的按压式自闭水龙头结构简单、价格便宜。人们在使用的过程中，只需要按压下上方的按压手柄能够打开水龙头，按压手柄受到弹性件的推动，同时又是由于阻尼件的阻碍作用缓缓回位，达到延迟关闭的作用。

目前市面上的大多数自动关闭水龙头因阀芯无法与壳体分离，因此坏了后水龙头整体都要更换，浪费资源，且按压的延迟时间无法调节，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头，以解决阀芯无法单独更换，且按压后关闭出水的延迟时间无法调节的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头，包括壳体和阀芯，所述壳体和所述阀芯均呈圆筒形，壳体套设在阀芯外层；壳体底端设有进水口，阀芯侧壁下部以及壳体的侧壁中部对应设有出水口，出水口连接有出水管；所述阀芯上部内径大于下部内径，阀芯内径变化处形成台阶结构，阀芯底端设有通水口。阀芯内腔穿设有连杆，连杆上端向上伸出阀芯顶端并螺纹连接有按压手柄，按压手柄底部开设有开口朝下的配合槽，壳体的顶端向上伸入配合槽并与配合槽的槽壁滑动配合；连杆下端向下伸出阀芯底端并螺纹连接有第一螺母，第一螺母上方由下至上套设有第一垫圈和第一密封圈，第一垫圈上表面与第一密封圈下表面相接触，第一垫圈下表面与第一螺母上表面相接触，第一密封圈始终位于阀芯的下方；连杆中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄回位的复位弹簧、第二螺母、用于防止水沿阀芯内腔向上流的第二密封圈、用于减缓按压手柄回位速度的环形阻尼件、第二垫圈、固定弹簧和第三螺母。复位弹簧、第二螺母、第二密封圈、阻尼件、第二垫圈、固定弹簧和第三螺母均位于阀芯内腔内，第二螺母和第三螺母均与连杆螺纹连接，第二螺母位于复位弹簧的顶部内圈内；所述复位弹簧底端与阀芯内台阶结构上表面相压接，复位弹簧顶端与第二密封圈下表面相压接；所述固定弹簧底端与第二垫圈上表面相压接，固定弹簧顶端与所述第三螺母相压接；阻尼件上表面与第二垫圈下表面相压接，阻尼件下表面与第二密封圈上表面相压接；壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，壳体与阀芯螺纹连接。

所述阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块，摩擦块外表面设有与阀芯内壁接触的防滑纹。

所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈。

本实用新型包括壳体和阀芯，壳体和阀芯均呈圆筒形,壳体套设在阀芯外层，壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，壳体与阀芯螺纹连接，壳体与阀芯可分离，方便维修及更换损坏部件，而且能节约资源，降低成本。

本实用新型连杆中部套设有驱动按压手柄回位的复位弹簧，复位弹簧顶端与密封圈下表面相压接，密封圈、阻尼件和第二垫圈的位置被第二螺母、固定弹簧和第三螺母所固定，因此可以通过改变第二螺母和第三螺母的位置调整密封圈、阻尼件和第二垫圈的位置，进而可以调节复位弹簧的长度，改变复位弹簧回弹力的大小。向下转动第二螺母时复位弹簧被进一步压缩，复位弹簧的回弹力变大，而阻尼件的摩擦阻力保持不变，因此可以缩短出水时间。反之，向上转动第二螺母时复位弹簧会伸长，但还是处于压缩状态，这时复位弹簧的回弹力变小，而阻尼件的摩擦阻力保持不变，因此可以延长出水时间。

采用调节螺母的方式调节出水时间，操作起来简便且制作成本低，采用调节固定弹簧的长度来配合调整复位弹簧的长度，因此调节复位弹簧长度时不需要更换部件，操作简便。阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块，摩擦块外表面设有与阀芯内壁接触的防滑纹，环形摩擦块成本低、便于更换和安装，防滑纹能增加与阀芯内壁的摩擦力，还能延长摩擦块的使用寿命。本实用新型壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈，能减少壳体内壁和阀芯外壁与水的接触面积，减少了水对壳体和阀芯的腐蚀影响，进而能延长水龙头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是按压手柄压下时本实用新型的状态示意图。

图中所示：1-壳体，2-阀芯，3-按压手柄，4-连杆，5-第一螺母，6-第一垫圈，7-第一密封圈，8-复位弹簧，9-第二螺母，10-固定弹簧，11-第三螺母，12-第二密封圈，13-阻尼件，14-第二垫圈，15-第三密封圈，16-出水管，17-通水口，18-进水口，19-出水口，20-台阶结构，21-配合槽。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图所示，一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头，包括壳体1和阀芯2，所述壳体1和所述阀芯2均呈圆筒形，壳体1套设在阀芯2外层；壳体1底端设有进水口18，阀芯2侧壁下部以及壳体1的侧壁中部对应设有出水口19，出水口19连接有出水管16； 所述阀芯2上部内径大于下部内径，阀芯2内径变化处形成台阶结构20，阀芯2底端设有通水口17。阀芯2内腔穿设有连杆4，连杆4上端向上伸出阀芯2顶端并螺纹连接有按压手柄3，按压手柄3底部开设有开口朝下的配合槽21，壳体1的顶端向上伸入配合槽21并与配合槽21的槽壁滑动配合；连杆4下端向下伸出阀芯2底端并螺纹连接有第一螺母5，第一螺母5上方由下至上套设有第一垫圈6和第一密封圈7，第一垫圈6上表面与第一密封圈7下表面相接触，第一垫圈6下表面与第一螺母5上表面相接触，第一密封圈7始终位于阀芯2的下方。无外力作用时第一密封圈7在复位弹簧8 的作用下压接在通水口17的底面上，并将通水口密封。

连杆4中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄3回位的复位弹簧8、第二螺母9、用于防止水沿阀芯2内腔向上流的第二密封圈12、用于减缓按压手柄3回位速度的环形阻尼件13、第二垫圈14、固定弹簧10和第三螺母11。复位弹簧8、第二螺母9、第二密封圈12、阻尼件13、第二垫圈14、固定弹簧10和第三螺母11均位于阀芯2内腔内， 第二螺母9和第三螺母11均与连杆4螺纹连接，第二螺母9位于复位弹簧8的顶部内圈内；所述复位弹簧8底端与阀芯内台阶结构20上表面相压接，复位弹簧8顶端与第二密封圈12下表面相压接；所述固定弹簧10底端与第二垫圈14上表面相压接，固定弹簧10顶端与所述第三螺母11相压接；阻尼件13上表面与第二垫圈14下表面相压接，阻尼件13下表面与第二密封圈12上表面相压接；壳体1内表面设有内螺纹，阀芯2外表面设有外螺纹，壳体1与阀芯2螺纹连接。

固定弹簧10和复位弹簧8始终处于压缩状态，固定弹簧10为硬弹簧，在受到按压手柄3带动第三螺母11向下运动时，固定弹簧10受到压力，会推动第二垫圈14、阻尼件13和第二密封圈12一同向下移动，此时固定弹簧10的压缩量非常小。关闭状态下复位弹簧8的弹力大于阻尼件13与阀芯2内壁的摩擦力，按压手柄3未按下时，在复位弹簧8的弹力作用下，第一密封圈7压紧通水口17将通水口17密封，回弹时复位弹簧8能够驱动按压手柄3回位到最高位，从而确保按压手柄3没有外力施加的时候能够带动连杆4和第一密封圈7将水流封闭住，且按压手柄3在被意外碰撞、受到较小的向下压力的时候起到防止出水的作用。

向下转动调整第二螺母9的位置可向下调整第二密封圈12、阻尼件13和第二垫圈14的位置，进而可缩短水龙头关闭状态下的复位弹簧8的长度，复位弹簧8被压缩后回弹力变大，阻尼件13的摩擦力没有变化，因此按压手柄3的复位速度变快，出水时间会缩短。

向上转动调整第二螺母9的位置可向上调整第二密封圈12、阻尼件13和第二垫圈14的位置，进而可伸长水龙头关闭状态下的复位弹簧8的长度，复位弹簧8被压缩后回弹力变小，阻尼件13的摩擦力没有变化，因此按压手柄3的复位速度变慢，出水时间会延长。

所述阻尼件13为由橡胶制成的环形摩擦块，摩擦块外表面设有与阀芯2内壁接触的防滑纹，防滑纹能增加摩擦块与阀芯2内壁的摩擦力，还能延长摩擦块的使用寿命。

所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体1内壁与阀芯2外壁空间向上流的第三密封圈15，能减少壳体1内壁和阀芯2外壁与水的接触面积，减少了水对壳体1和阀芯2的腐蚀影响，进而能延长水龙头的使用寿命。

本实用新型的工作过程为：如果需要延长水龙头关闭的时间，增加一次按压的出水量，先将阀芯2从壳体1取出后取下第一螺母5、第一垫圈6和第一密封圈7，再把连杆4从阀芯2取出后取下复位弹簧8。旋转第二螺母9来推动第二密封圈12、阻尼件13和第二垫圈14向上移动，调整到合适位置后连杆4下端套上复位弹簧8***阀芯2内腔，连杆4下端套上第一密封圈7和第一垫圈6后拧紧第一螺母5，再将阀芯2***壳体1内腔内拧紧。

不使用时第一密封圈7将通水口17封闭，按下按压手柄3时按压手柄3带动连杆4与套设在连杆4上的第三螺母11、固定弹簧10、第二密封圈14、阻尼件13、第二垫圈12、第二螺母9、第一密封圈7、第一垫圈6和第一螺母5一同向下移动，这时第一密封圈7与通水口17分离，水从打开的通水口17流入阀芯2内腔再流入出水管16。外力消失后在复位弹簧8的驱动作用下连杆4、套设在连杆4上的部件和按压手柄3一同向上移动，第一密封圈7将通水口17封住后停止出水。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种便于更换阀芯的自动关闭水龙头，包括壳体和阀芯，所述壳体和所述阀芯均呈圆筒形，壳体套设在阀芯外层；壳体底端设有进水口，阀芯侧壁下部以及壳体的侧壁中部对应设有出水口，出水口连接有出水管；所述阀芯上部内径大于下部内径，阀芯内径变化处形成台阶结构，阀芯底端设有通水口；阀芯内腔穿设有连杆，连杆上端向上伸出阀芯顶端并螺纹连接有按压手柄，按压手柄底部开设有开口朝下的配合槽，壳体的顶端向上伸入配合槽并与配合槽的槽壁滑动配合；连杆下端向下伸出阀芯底端并螺纹连接有第一螺母，第一螺母上方由下至上套设有第一垫圈和第一密封圈，第一垫圈上表面与第一密封圈下表面相接触，第一垫圈下表面与第一螺母上表面相接触，第一密封圈位于阀芯的下方；连杆中部由下至上依次套设有用于驱动按压手柄回位的复位弹簧、第二螺母、用于防止水沿阀芯内腔向上流的第二密封圈、用于减缓按压手柄回位速度的环形阻尼件、第二垫圈、固定弹簧和第三螺母；复位弹簧、第二螺母、第二密封圈、阻尼件、第二垫圈、固定弹簧和第三螺母均位于阀芯内腔内；第二螺母和第三螺母均与连杆螺纹连接，第二螺母位于复位弹簧的顶部内圈内；所述复位弹簧底端与阀芯内台阶结构上表面相压接，复位弹簧顶端与第二密封圈下表面相压接；所述固定弹簧底端与第二垫圈上表面相压接，固定弹簧顶端与所述第三螺母相压接；阻尼件上表面与第二垫圈下表面相压接，阻尼件下表面与第二密封圈上表面相压接；其特征在于：壳体内表面设有内螺纹，阀芯外表面设有外螺纹，壳体与阀芯螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的自动关闭水龙头，其特征在于：所述阻尼件为由橡胶制成的环形摩擦块，摩擦块外表面设有与阀芯内壁接触的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的便于更换阀芯的自动关闭水龙头，其特征在于：所述壳体内壁镶嵌有防止水沿壳体内壁与阀芯外壁空间向上流的第三密封圈。