CN206721067U - 一种废酒精回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酒精回收装置，包括废酒精桶，所述第一连接管的另一端安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶端中心处安装有蒸馏塔，所述第二连接管的另一端安装有冷凝器，所述冷凝器的底端安装有分离箱，所述第三连接管的另一端安装有纯酒精桶。通过蒸馏釜、蒸馏塔和分离箱的配合，加热管把蒸馏釜内部的废酒精加热，酒精蒸汽进入蒸馏塔，冷凝器使酒精蒸汽冷却变成液态酒精，由于酒精的密度比水小，纯酒精在分离箱的上部，经过第三连接管流到纯酒精桶的内部，分离箱内部底端不纯的酒精经过第四连接管流到蒸馏釜再次加热蒸馏，分离效果好，使回收的酒精纯度高，经过提纯的废酒精里的酒精含量很低，避免造成浪费，能满足用户的使用需求。

Description

一种废酒精回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种废酒精回收装置。

背景技术

甲醇、乙醇作为两种最常用的有机溶剂和化工原料，无论在石化、制药轻工等行业都有大量的使用，但很多工业废液中都含有甲醇和乙醇的成分，直接排放会造成对环境的污染，高校和企业的实验室也会产生一些含甲醇或者乙醇的废液，因为量少，所以被直接排入下水，但如果长期下去，会造成环境的污染，而且也会引发如火灾、中毒等事故，所以，在高校、企业实验室将日常实验中产生的废液进行统一收集，并进行定期的处理，因此，需要用到酒精回收塔，酒精回收塔是利用酒精的沸点低的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，来析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的，广泛应用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，主要包括塔身、塔釜、冷凝器等部件，但是现有的酒精回收塔的塔釜只能对稀酒精溶液进行加热挥发，在实际生产中的化工残渣中也存在大量的酒精无法回收，不仅造成酒精的浪费，含醇残渣也给环境造成很大的影响，在现有技术中，如申请号为201620342607.2的实用新型专利，包括蒸馏釜，蒸馏釜顶部连接一顶盖，顶盖活动连接在蒸馏釜上，蒸馏釜内对应顶盖处设有过滤斗，过滤斗通过可拆卸装置与蒸馏釜连接，蒸馏釜内对应过滤斗处竖向安装有进口管，进口管顶部与过滤斗底部连接，其底部与一储液罐连接，其与储液罐连通设置，储液罐内安装有循环水泵，其两端均安装有循环水管，该实用新型的酒精回收装置虽然方便进行操作，但是分离效果不好，使回收的酒精纯度不高，经过提纯的废酒精里的酒精含量还很高，造成浪费，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废酒精回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酒精回收装置，包括废酒精桶，所述废酒精桶的顶端安装有上盖，所述废酒精桶与上盖的连接处安装有橡胶圈，所述废酒精桶的右侧底端安装有第一连接管，所述第一连接管的另一端安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜的左侧顶端安装有蒸汽入口，所述蒸馏釜的左侧底端安装有蒸汽出口，所述蒸馏釜的内部安装有加热管，所述加热管的左侧顶端与蒸汽入口相连，所述加热管的左侧底端与蒸汽出口相连，所述蒸馏釜的右侧底端安装有废水出口，所述蒸馏釜的顶端中心处安装有蒸馏塔，所述蒸馏塔的外壁安装有加强环，所述蒸馏塔的内部安装有挡板，所述蒸馏塔的顶端安装有第二连接管，所述第二连接管的另一端安装有冷凝器，所述冷凝器的右侧顶端安装有冷却水入口，所述冷凝器的右侧底端安装有冷却水出口，所述冷凝器的底端安装有分离箱，所述分离箱的右侧中心处安装有第三连接管，所述第三连接管的另一端安装有纯酒精桶，所述分离箱的左侧底端安装有第四连接管，所述第四连接管的另一端与蒸馏釜的顶端右侧相连。

优选的，所述废酒精桶的内部底端右侧设有凹槽，所述废酒精桶的内部右侧安装有滤网，所述滤网包括滤网架，所述滤网架的底端***凹槽的内部，所述滤网架的前后两端通过卡块与废酒精桶的内壁相连，所述滤网架的内部中心处安装有过滤棉，所述过滤棉的左侧安装有粗钢网，所述过滤棉的右侧安装有细钢网。

优选的，所述蒸馏釜的右侧顶端安装有液位计。

优选的，所述纯酒精桶的底端四角均安装有滚轮。

优选的，所述纯酒精桶的右侧顶端安装有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废酒精回收装置，通过蒸馏釜、蒸馏塔和分离箱的配合，废酒精倒入废酒精桶，上盖盖住废酒精桶，防止酒精挥发造成浪费，废酒精通过第一连接管流入蒸馏釜，热蒸汽从蒸汽入口进入，通过加热管把蒸馏釜内部的废酒精加热，蒸馏釜内部的废酒精经过加热，酒精蒸汽进入蒸馏塔，挡板用于减缓酒精蒸汽上升的速度，使酒精蒸汽中的含水量下降，冷凝器使酒精蒸汽冷却变成液态酒精，液态酒精流入分离箱，由于酒精的密度比水小，纯酒精在分离箱的上部，经过第三连接管流到纯酒精桶的内部，分离箱内部底端不纯的酒精经过第四连接管流到蒸馏釜再次加热蒸馏，分离效果好，使回收的酒精纯度高，经过提纯的废酒精里的酒精含量很低，避免造成浪费，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的废酒精桶结构示意图；

图3为本实用新型的蒸馏釜结构示意图；

图4为本实用新型的蒸馏塔结构示意图；

图5为本实用新型的滤网结构示意图。

图中：1、废酒精桶，2、蒸馏釜，3、第一连接管，4、蒸馏塔，5、第二连接管，6、冷凝器，7、冷却水入口，8、冷却水出口，9、纯酒精桶，10、分离箱，11、第三连接管，12、第四连接管，13、蒸汽入口，14、蒸汽出口，15、液位计，16、废水出口，17、加强环，18、挡板，19、上盖，20，橡胶圈，21、卡块，22、滤网，221、滤网架，222、过滤棉，223、粗钢网，224、细钢网，23、凹槽，24、滚轮，25、扶手，26、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废酒精回收装置，包括废酒精桶1，废酒精倒入废酒精桶1，废酒精桶1的顶端安装有上盖19，上盖19盖住废酒精桶1，防止酒精挥发造成浪费，废酒精桶1与上盖19的连接处安装有橡胶圈20，橡胶圈20有密封的作用，废酒精桶1的内部底端右侧设有凹槽23，废酒精桶1的内部右侧安装有滤网22，滤网22可以拆卸进行更换和清理，滤网22包括滤网架221，滤网架221的底端***凹槽23的内部，滤网架221的前后两端通过卡块21与废酒精桶1的内壁相连，滤网架221的内部中心处安装有过滤棉222，过滤棉222可以滤除废酒精中的杂质，过滤棉222的左侧安装有粗钢网223，粗钢网223可以阻挡比较大的杂质，过滤棉222的右侧安装有细钢网224，粗钢网223和细钢网224对过滤棉222有支撑的作用，废酒精桶1的右侧底端安装有第一连接管3，第一连接管3的另一端安装有蒸馏釜2，废酒精通过第一连接管3流入蒸馏釜2，蒸馏釜2的左侧顶端安装有蒸汽入口13，蒸汽入口13与外部的蒸汽管道相连，蒸馏釜2的左侧底端安装有蒸汽出口14，蒸汽出口14与外部的回气管道相连，蒸馏釜2的内部安装有加热管26，加热管26的左侧顶端与蒸汽入口13相连，加热管26的左侧底端与蒸汽出口14相连，热蒸汽从蒸汽入口13进入，通过加热管26把蒸馏釜2内部的废酒精加热，再经过蒸汽出口14回到回气管道，蒸馏釜2的右侧顶端安装有液位计15，通过液位计15可以了解蒸馏釜2的内部有多少废酒精，蒸馏釜2的右侧底端安装有废水出口16，蒸馏釜2内部的废酒精经过提纯以后剩下的废水从废水出口16排出，蒸馏釜2的顶端中心处安装有蒸馏塔4，蒸馏釜2内部的废酒精经过加热，酒精蒸汽进入蒸馏塔4，蒸馏塔4的外壁安装有加强环17，加强环17使蒸馏塔4更坚固，蒸馏塔4的内部安装有挡板18，挡板18用于减缓酒精蒸汽上升的速度，使酒精蒸汽中的含水量下降，蒸馏塔4的顶端安装有第二连接管5，第二连接管5的另一端安装有冷凝器6，冷凝器6的右侧顶端安装有冷却水入口7，冷却水入口7与外部的冷水管道相连，冷凝器6的右侧底端安装有冷却水出口8，冷却水出口8与外部的回水管道相连，冷却水从冷却水入口7进入冷凝器6，使酒精蒸汽冷却变成液态酒精，冷凝器6的底端安装有分离箱10，液态酒精流入分离箱10，分离箱10的右侧中心处安装有第三连接管11，第三连接管11的另一端安装有纯酒精桶9，由于酒精的密度比水小，纯酒精在分离箱10的上部，经过第三连接管11流到纯酒精桶9的内部，纯酒精桶9的底端四角均安装有滚轮24，滚轮24使纯酒精桶9移动方便，纯酒精桶9的右侧顶端安装有扶手25，扶手25用于手推纯酒精桶9移动，分离箱10的左侧底端安装有第四连接管12，第四连接管12的另一端与蒸馏釜2的顶端右侧相连，分离箱10内部底端不纯的酒精经过第四连接管12流到蒸馏釜2再次加热蒸馏。

废酒精倒入废酒精桶1，上盖19盖住废酒精桶1，防止酒精挥发造成浪费，废酒精通过第一连接管3流入蒸馏釜2，热蒸汽从蒸汽入口13进入，通过加热管26把蒸馏釜2内部的废酒精加热，再经过蒸汽出口14回到回气管道，蒸馏釜2内部的废酒精经过加热，酒精蒸汽进入蒸馏塔4，挡板18用于减缓酒精蒸汽上升的速度，使酒精蒸汽中的含水量下降，冷却水从冷却水入口7进入冷凝器6，使酒精蒸汽冷却变成液态酒精，液态酒精流入分离箱10，由于酒精的密度比水小，纯酒精在分离箱10的上部，经过第三连接管11流到纯酒精桶9的内部，分离箱10内部底端不纯的酒精经过第四连接管12流到蒸馏釜2再次加热蒸馏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废酒精回收装置，包括废酒精桶(1)，其特征在于：所述废酒精桶(1)的顶端安装有上盖(19)，所述废酒精桶(1)与上盖(19)的连接处安装有橡胶圈(20)，所述废酒精桶(1)的右侧底端安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的另一端安装有蒸馏釜(2)，所述蒸馏釜(2)的左侧顶端安装有蒸汽入口(13)，所述蒸馏釜(2)的左侧底端安装有蒸汽出口(14)，所述蒸馏釜(2)的内部安装有加热管(26)，所述加热管(26)的左侧顶端与蒸汽入口(13)相连，所述加热管(26)的左侧底端与蒸汽出口(14)相连，所述蒸馏釜(2)的右侧底端安装有废水出口(16)，所述蒸馏釜(2)的顶端中心处安装有蒸馏塔(4)，所述蒸馏塔(4)的外壁安装有加强环(17)，所述蒸馏塔(4)的内部安装有挡板(18)，所述蒸馏塔(4)的顶端安装有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的另一端安装有冷凝器(6)，所述冷凝器(6)的右侧顶端安装有冷却水入口(7)，所述冷凝器(6)的右侧底端安装有冷却水出口(8)，所述冷凝器(6)的底端安装有分离箱(10)，所述分离箱(10)的右侧中心处安装有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)的另一端安装有纯酒精桶(9)，所述分离箱(10)的左侧底端安装有第四连接管(12)，所述第四连接管(12)的另一端与蒸馏釜(2)的顶端右侧相连。

2.根据权利要求1所述的一种废酒精回收装置，其特征在于：所述废酒精桶(1)的内部底端右侧设有凹槽(23)，所述废酒精桶(1)的内部右侧安装有滤网(22)，所述滤网(22)包括滤网架(221)，所述滤网架(221)的底端***凹槽(23)的内部，所述滤网架(221)的前后两端通过卡块(21)与废酒精桶(1)的内壁相连，所述滤网架(221)的内部中心处安装有过滤棉(222)，所述过滤棉(222)的左侧安装有粗钢网(223)，所述过滤棉(222)的右侧安装有细钢网(224)。

3.根据权利要求1所述的一种废酒精回收装置，其特征在于：所述蒸馏釜(2)的右侧顶端安装有液位计(15)。

4.根据权利要求1所述的一种废酒精回收装置，其特征在于：所述纯酒精桶(9)的底端四角均安装有滚轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种废酒精回收装置，其特征在于：所述纯酒精桶(9)的右侧顶端安装有扶手(25)。