CN206720801U - 一种餐饮业油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种餐饮业油水分离器，包括油水分离箱、链板式刮油机和稳流机构。所述油水分离箱包括箱体、油水入口、油出口、集油槽和水出口。所述链板式刮油机包括电动机及减速器、链条及链轮、刮板、支架、销轴和位置微调螺栓，所述支架通过所述销轴和所述位置微调螺栓安装于所述箱体上。所述稳流机构包括下孔箱、孔板式稳流构件、平行挡板和聚结板，所述聚结板位于所述油水分离箱中下部。本实用新型有益效果是：油水分离效率高、成本低、稳定性好且占地面积小，可适应不同油层深度的油水分离，能够满足餐饮业废水处理的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离处理领域，具体涉及一种餐饮业油水分离器。
背景技术
最近几十年，随着食品加工和餐饮业的快速发展，其排放的含油废水量逐渐增多。含油废水的处理方法根据原理的不同包括物理沉降、机械离心、选择性过滤等物理方法，加入聚凝剂、各种酸性盐析出等化学方法，及物理化学两种方法相结合的浮选法和通电电解，生物方法与化学方法相结合的微生物过滤池、氧化池等。最近几年是我国油水分离器行业发展最快的几年并且在新产品研发方面取得较大进展，但在稳定性、油水分离效率等方面与国外先进设备有着比较大的差距。
为了改善人们的生活环境、保护人体健康和生态环境，以及落实国家环保部门和环保法规的要求，结合餐厅、食堂和食品生产企业对分离器功能的实际要求，为此需要设计一种油水分离效率高、油脂回收率高、稳定性好且占地面积小等一系列优点的油水分离器。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种油水分离效率高、油脂回收率高、稳定性好，且占地面积小的餐饮业油水分离器。
本实用新型所采用的具体技术方案如下：
一种餐饮业油水分离器，其特征在于：包括油水分离箱、链板式刮油机和稳流机构，所述油水分离箱包括箱体、油水入口、油出口、集油槽和水出口；所述油水入口位于所述箱体左侧，所述集油槽位于所述链板式刮油机右下端，所述油出口位于所述集油槽的后端并开口于箱体的后壁，所述水出口位于所述箱体右侧且略高于所述集油槽底部，所述链板式刮油机包括电动机及减速器、刮板、链条及链轮、位置微调螺栓、销轴和支架，所述电动机及减速器安装在所述箱体上，所述刮板共两组，每组两片，所述刮板安装于链条上并与链条成一锐角，所述链条及链轮安装在所述支架上，所述支架通过所述销轴及所述位置微调螺栓安装在所述箱体上，所述稳流机构包括下孔箱、孔板式稳流构件、平行挡板和聚结板，所述下孔箱位于所述箱体内部左侧且位于所述入口下端，所述孔板式稳流构件位于所述下孔箱与所述链板式刮油机之间，所述聚结板位于所述油水分离箱中下部，所述平行挡板位于所述水出口与所述链板式刮油机之间，所述平行挡板顶端高于要分离的油水液面，所述集油槽、所述平行挡板和所述聚结板都固定在所述箱体前后板上。
所述稳流机构中，所述下孔箱是底面布满均匀小孔、四周为实板的箱体。
所述聚结板由多组平行排列的波纹板组成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型油水分离效率高、成本低、稳定性好且占地面积小，可适应不同油层深度的油水分离，能够满足餐饮业废水处理的需要。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中：1、箱体；2、油水入口；3、下孔箱；4、孔板式稳流构件；5、电动机及减速器；6、刮板；7、链条及链轮；8、位置微调螺栓；9、油出口；10、集油槽；11、水出口；12、平行挡板；13、聚结板；14、销轴；15、支架。
具体实施方式
为使本实用新型的内容和优点更加清晰，以下结合附图并通过具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括油水分离箱、链板式刮油机和稳流机构，所述油水分离箱包括箱体1、油水入口2、油出口9、集油槽10和水出口11，所述油水入口2位于所述箱体1左侧，所述集油槽10位于所述链板式刮油机右下端，所述油出口9位于所述集油槽10的后端并开口于箱体的后壁，所述水出口11位于所述箱体1右侧且略高于所述集油槽10底部，所述链板式刮油机包括电动机及减速器5、刮板6、链条及链轮7、位置微调螺栓8、销轴14和支架15，所述电动机及减速器5安装在所述箱体1上，所述刮板6共两组，每组两片，所述刮板6安装于链条上并与链条成一锐角，所述链条及链轮7安装在所述支架15上，所述支架15通过销轴14及位置微调螺栓8安装在所述箱体1上，通过位置微调螺栓8调节所述支架15与浮油层的高度来微调刮油的深度；所述稳流机构包括下孔箱3、孔板式稳流构件4、平行挡板12和聚结板13，所述下孔箱3位于所述箱体1内部左侧且位于所述入口2下端，所述孔板式稳流构件4位于所述下孔箱3与所述链板式刮油机之间，所述聚结板13位于所述油水分离箱中下部，所述平行挡板12位于所述水出口11与链板式刮油机之间，所述平行挡板12顶端高于要分离的油水液面，所述集油槽10、平行挡板12和聚结板13都固定在所述箱体1前后板上。
所述稳流机构中，所述下孔箱3是底面布满均匀小孔、四周为实板的箱体，所述聚结板13是由多组平行排列的波纹板组成。
本实用新型进行油水分离工作过程如下：将待分离污水经所述油水入口2进入油水分离箱，启动电动机及减速器5，从而带动整个链板式刮油机运转。从油水入口2进入到污水分离器中的污水通过所述下孔箱3进入所述箱体1中，下孔箱3可减弱内部流场的涡旋现象，同时也可阻止大型污物进入箱体1中。进而，所述箱体1中的污水穿过所述孔板式稳流构件4进入所述箱体1中部，所述孔板式稳流构件4可将所述下孔箱3前复杂的三维流动有效整流成相对稳定的二维流动，改善流场的流动特性，进而，相对平缓的水流通过所述聚结板13；所述聚结板13为亲油疏水性材料，它可将油滴上浮距离变小，使油滴粒径不断增大，提高分离效率。进而，分离出的油脂漂浮于水面，所述链板式刮油***将油脂刮入所述集油槽10，所述集油槽10一侧与所述油出口9相连接，所述油出口9可将油脂排出所述油水分离器。进一步的，分离完成后的合格水经所述平行挡板12通过所述水出口11排出油水分离器，所述平行挡板12可改善内部流场的流动状态从而提高油水分离效果，也有利于刮油机对油脂的收集，避免油脂流出所述油水分离器。同时，当污水中的油脂较多或较少的时候，可通过所述位置微调螺栓8调节所述支架15的高度来微调刮油的深度，进而更好的实现油与水的分离。
Claims (3)
1.一种餐饮业油水分离器，其特征在于：包括油水分离箱、链板式刮油机和稳流机构，所述油水分离箱包括箱体（1）、油水入口（2）、油出口（9）、集油槽（10）和水出口（11），所述油水入口（2）位于所述箱体（1）左侧，所述集油槽（10）位于所述链板式刮油机右下端，所述油出口（9）位于所述集油槽（10）后端并开口于箱体的后壁，所述水出口（11）位于所述箱体（1）右侧且略高于所述集油槽（10）底部，所述链板式刮油机包括电动机及减速器（5）、刮板（6）、链条及链轮（7）、位置微调螺栓（8）、销轴（14）和支架（15），所述电动机及减速器（5）安装在所述箱体（1）上，所述刮板（6）共两组，每组两片，所述刮板（6）安装于链条上并与链条成一锐角，所述链条及链轮（7）安装在所述支架（15）上，所述支架（15）通过所述销轴（14）及所述位置微调螺栓（8）安装在所述箱体（1）上，通过位置微调螺栓（8）调节所述支架（15）与浮油层的高度来微调刮油的深度，所述稳流机构包括下孔箱（3）、孔板式稳流构件（4）、平行挡板（12）和聚结板（13），所述下孔箱（3）位于所述箱体（1）内部左侧且位于所述入口（2）下端，所述孔板式稳流构件（4）位于所述下孔箱（3）与所述链板式刮油机之间，所述聚结板（13）位于所述油水分离箱中下部，所述平行挡板（12）位于所述水出口（11）与所述链板式刮油机之间，所述平行挡板（12）顶端高于要分离的油水液面，所述集油槽（10）、所述平行挡板（12）和所述聚结板（13）都固定在所述箱体（1）前后板上。
2.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述稳流机构中，所述下孔箱（3）是底面布满均匀小孔、四周为实板的箱体。
3.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述聚结板（13）由多组平行排列的波纹板组成。
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| CN111302425A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-19 | 太湖县润乐植物油厂 | 油脂分离设备的污泥分离箱 |
| CN113045016A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-29 | 哈尔滨工程大学 | 一种餐饮用多级油水分离装置 |
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- 2017-05-24 CN CN201720586669.2U patent/CN206720801U/zh not_active Expired - Fee Related
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