CN206720302U - 一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构 - Google Patents
一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，包括有相互配合的夹持机构和循环接料机构以及次品平台，夹持机构包括有移动的固定板，固定板的下方架设有两导杆，导杆上导向配合有两可相对移动的夹持板，夹持板由其后方的气缸驱动，循环接料机构包括有循环输送带，循环接料机构和次品平台并列设置，夹持机构可移动至循环输送带的进料端以及次品平台的上方，循环输送带的出料端设有推板机构，循环输送带的出料端的下方设有接料车，所述接料车中可升降的活动板。本实用新型可连续不间断操作，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，可自动对其合格产品快速出料，不合格产品单独分开后再装车的目的，满足了大批量加工生产的要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电池壳体加工设备领域，主要涉及一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构。
背景技术：
目前专利锂电池壳体裂缝的监测大都采用多个同步式检测，可以很好快速的用来检测电池壳体的裂缝问题，其大都是通过人工将壳体一个一个连续放置到相应的检测位置，稳定后同时对其进行检测，之后再通过人工取料之后再进行人工放料，整个操作采用的人工取料然后再放置到相应的储存箱中，过程中自动化程度低，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，不能满足大批量加工生产的要求。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，解决了取料时人工劳动强度大，费时费力，工作效率低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，其特征在于：包括有相互配合的夹持机构和循环接料机构以及次品平台，所述夹持机构包括有移动的固定板，所述固定板的下方架设有两导杆，所述导杆上导向配合有两可相对移动的夹持板，所述夹持板由其后方的气缸驱动，所述循环接料机构包括有循环输送带，所述循环接料机构和次品平台并列设置，所述夹持机构可移动至循环输送带的进料端以及次品平台的上方，所述循环输送带的出料端设有推板机构，所述循环输送带的出料端的下方设有接料车，所述接料车中可升降的活动板。
所述的夹持板的夹持面上分别设有橡胶垫。
所述的推板机构包括有推板，所述推板与装料车上方两侧的导杆导向配合，所述推板由其一侧的气缸驱动。
所述的接料车的边框立柱上分别设有间隔设置且相互对应的定位孔，所述定位孔中分别安装有定位销，且同一侧的定位销之间通过连杆连接。
通过夹持机构将已经检测好的壳体同时夹取，如一组产品中全部合格，将其输送放置到相应的循环输送带，然后再利用推板机构将其逐行推送至接料车中，然后再通过接料车的活动板的结构，当完成一层厚，通过拉动连杆抽取定位销，可使活动板移动至下一层的位置，对其进行逐层叠加，直至铺满整个装料车，如一组当中有不合格的产品，将其输送放置到次品平台，然后再对其进行剔除。整个过程中可连续不间断操作，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，满足了大批量加工生产的要求。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，整个过程中可连续不间断操作，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，可自动对其合格产品快速出料，不合格产品单独分开后再装车的目的，满足了大批量加工生产的要求。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为接料车的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，包括有相互配合的夹持机构1和循环接料机构2以及次品平台3，夹持机构1包括有移动的固定板4，固定板4的下方架设有两导杆5，导杆5上导向配合有两可相对移动的夹持板6，夹持板6由其后方的气缸7驱动，循环接料机构2包括有循环输送带，循环接料机构2和次品平台3并列设置，夹持机构1可移动至循环输送带8的进料端以及次品平台3的上方，循环输送带的出料端设有推板机构9，循环输送带8的出料端的下方设有接料车10，接料车10中可升降的活动板11。
所述的夹持板6的夹持面上分别设有橡胶垫12。
所述的推板机构9包括有推板13，所述推板13与装料车上方两侧的导杆14导向配合，所述推板13由其一侧的气缸驱动。
所述的接料车10的边框立柱上分别设有间隔设置且相互对应的定位孔15，所述定位孔15中分别安装有定位销16，且同一侧的定位销之间通过连杆17连接；其连杆连接的定位销最好为两组方便上下连续定位。
Claims (4)
1.一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，其特征在于：包括有相互配合的夹持机构和循环接料机构以及次品平台，所述夹持机构包括有移动的固定板，所述固定板的下方架设有两导杆，所述导杆上导向配合有两可相对移动的夹持板，所述夹持板由其后方的气缸驱动，所述循环接料机构包括有循环输送带，所述循环接料机构和次品平台并列设置，所述夹持机构可移动至循环输送带的进料端以及次品平台的上方，所述循环输送带的出料端设有推板机构，所述循环输送带的出料端的下方设有接料车，所述接料车中可升降的活动板。
2.根据权利要求1所述的锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，其特征在于：所述的夹持板的夹持面上分别设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，其特征在于：所述的推板机构包括有推板，所述推板与装料车上方两侧的导杆导向配合，所述推板由其一侧的气缸驱动。
4.根据权利要求1所述的锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，其特征在于：所述的接料车的边框立柱上分别设有间隔设置且相互对应的定位孔，所述定位孔中分别安装有定位销，且同一侧的定位销之间通过连杆连接。
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| CN201720467859.2U CN206720302U (zh) | 2017-04-29 | 2017-04-29 | 一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构 |
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| CN201720467859.2U CN206720302U (zh) | 2017-04-29 | 2017-04-29 | 一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构 |
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| CN206720302U true CN206720302U (zh) | 2017-12-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108896553A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-27 | 合肥市雅视智能科技有限公司 | 一种大批量零部件全方位检测装置 |
-
2017
- 2017-04-29 CN CN201720467859.2U patent/CN206720302U/zh not_active Expired - Fee Related
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