CN206717676U - 一种铝材喷砂机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝材喷砂机的进料机构，包括移动杆、滑板、气缸一、固定圆筒、限位板、缓冲杆、圆板、中空圆筒以及弹簧，限位板前端装配有移动杆，移动杆安装在固定圆筒后端，固定圆筒内部前壁上安装有气缸一，气缸一后端装配有滑板，滑板设置在固定圆筒内部，移动杆穿过固定圆筒后端与滑板相连接，该设计可对铝材进行位置限定，缓冲杆安装在底板下端，缓冲杆装配在中空圆筒上端，中空圆筒内部底端装配有弹簧，弹簧上端连接有圆板，圆板安装在中空圆筒内部，缓冲杆穿过中空圆筒上端与圆板相连接，该设计提高了工作稳定性，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了喷砂的效果。

Description

一种铝材喷砂机的进料机构

技术领域

本实用新型是一种铝材喷砂机的进料机构，属于喷砂机技术领域。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器，由于每一批次需要喷砂的铝材宽带不一定相同，而为了适应各种宽度尺寸的铝材运输，目前工厂中的传送带宽度都较大，对于尺寸较小的铝材来说，随着传送带移动时，由于没有宽度限位，故铝材很容易会发生偏移，使传送到工作台上的铝材摆放形状杂乱，导致喷砂均匀，同时发生偏移的铝材很可能会与其他的铝材发生碰撞，对铝材本身造成伤害，降低了铝材的加工质量。

而且现有的铝材喷砂机的进料机构中没有安装固定机构，在进行铝材运输的过程中，进料机构容易振动，进而发生位置偏移，导致铝材不能被精准的运输到工作台上。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝材喷砂机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了喷砂的效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝材喷砂机的进料机构，包括工作台、喷砂机、进料组件、底板以及稳定组件，所述稳定组件安装在底板下端，所述底板上端装配有进料组件以及工作台，所述进料组件左侧设置有工作台，所述工作台上侧设置有喷砂机，所述进料组件包括移动杆、滑板、安装板、气缸一、固定圆筒、传送带以及限位板，所述传送带安装在底板上端，所述传送带上侧设置有限位板，所述限位板前端装配有移动杆，所述移动杆安装在固定圆筒后端，所述固定圆筒内部前壁上安装有气缸一，所述气缸一后端装配有滑板，所述滑板设置在固定圆筒内部，所述移动杆穿过固定圆筒后端与滑板相连接，所述固定圆筒前端安装有安装板，所述安装板固定在底板上端，所述稳定组件包括吸盘、气缸二、连接板、缓冲杆、圆板、中空圆筒以及弹簧，所述缓冲杆安装在底板下端，所述缓冲杆装配在中空圆筒上端，所述中空圆筒内部底端装配有弹簧，所述弹簧上端连接有圆板，所述圆板安装在中空圆筒内部，所述缓冲杆穿过中空圆筒上端与圆板相连接，所述中空圆筒外端安装有连接板，所述连接板下端装配有气缸二，所述气缸二下端设置有吸盘。

进一步地，所述吸盘、气缸二以及连接板均设有两个，所述连接板对称安装在中空圆筒左右两端。

进一步地，所述圆板与中空圆筒接触位置安装有滚珠。

进一步地，所述稳定组件设有两个，两个所述稳定组件结构相同，所述稳定组件对称安装在底板下端。

进一步地，所述移动杆、滑板、安装板、气缸一、固定圆筒以及限位板均设有两个，所述安装板对称装配在传送带前后两侧。

进一步地，所述喷砂机通过支架杆与底板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝材喷砂机的进料机构，本实用新型因增加移动杆、滑板、安装板、气缸一、固定圆筒、传送带以及限位板，该设计可对铝材进行位置限定，防止铝材发生偏移，提高了喷砂的效果，解决了目前工厂中的传送带宽度都较大，对于尺寸较小的铝材来说，随着传送带移动时，由于没有宽度限位，故铝材很容易会发生偏移，使传送到工作台上的铝材摆放形状杂乱，导致喷砂均匀，同时发生偏移的铝材很可能会与其他的铝材发生碰撞，对铝材本身造成伤害，降低了铝材的加工质量的弊端。

本实用新型由于增加吸盘、气缸二、连接板、缓冲杆、圆板、中空圆筒以及弹簧，该设计可实现缓冲杆与地面进行固定，提高了工作稳定性，同时也便于拆除，易于搬运，提高了运输精度，解决了现有的铝材喷砂机的进料机构中没有安装固定机构，在进行铝材运输的过程中，进料机构容易振动，进而发生位置偏移，导致铝材不能被精准的运输到工作台上的问题。

因吸盘、气缸二以及连接板均设有两个，连接板对称安装在中空圆筒左右两端，该设计提高了固定的稳定性，因圆板与中空圆筒接触位置安装有滚珠，该设计便于圆板的移动，因移动杆、滑板、安装板、气缸一、固定圆筒以及限位板均设有两个，安装板对称安装在传送带前后两侧，该设计可实现位置限制，因喷砂机通过支架杆与底板相连接，该设计可为喷砂机提供支撑，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了喷砂的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝材喷砂机的进料机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝材喷砂机的进料机构中进料组件的示意图；

图3为本实用新型一种铝材喷砂机的进料机构中稳定组件的示意图；

图中：1-工作台、2-喷砂机、3-进料组件、4-底板、5-稳定组件、31-移动杆、32-滑板、33-安装板、34-气缸一、35-固定圆筒、36-传送带、37-限位板、51-吸盘、52-气缸二、53-连接板、54-缓冲杆、55-圆板、56-中空圆筒、57-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材喷砂机的进料机构，包括工作台1、喷砂机2、进料组件3、底板4以及稳定组件5，稳定组件5安装在底板4下端，底板4上端装配有进料组件3以及工作台1，进料组件3左侧设置有工作台1，工作台1上侧设置有喷砂机2。

进料组件3包括移动杆31、滑板32、安装板33、气缸一34、固定圆筒35、传送带36以及限位板37，传送带36安装在底板4上端，传送带36上侧设置有限位板37，限位板37前端装配有移动杆31，移动杆31安装在固定圆筒35后端，固定圆筒35内部前壁上安装有气缸一34，气缸一34后端装配有滑板32，滑板32设置在固定圆筒35内部，移动杆31穿过固定圆筒35后端与滑板32相连接，固定圆筒35前端安装有安装板33，安装板33固定在底板4上端，该设计可对铝材进行位置限定，防止铝材发生偏移。

稳定组件5包括吸盘51、气缸二52、连接板53、缓冲杆54、圆板55、中空圆筒56以及弹簧57，缓冲杆54安装在底板4下端，缓冲杆54装配在中空圆筒56上端，中空圆筒56内部底端装配有弹簧57，弹簧57上端连接有圆板55，圆板55安装在中空圆筒56内部，缓冲杆54穿过中空圆筒56上端与圆板55相连接，中空圆筒56外端安装有连接板53，连接板53下端装配有气缸二52，气缸二52下端设置有吸盘51，该设计可实现缓冲杆54与地面进行固定，提高了工作稳定性。

吸盘51、气缸二52以及连接板53均设有两个，连接板53对称安装在中空圆筒56左右两端，圆板55与中空圆筒56接触位置安装有滚珠，稳定组件5设有两个，两个稳定组件5结构相同，稳定组件5对称安装在底板4下端，移动杆31、滑板32、安装板33、气缸一34、固定圆筒35以及限位板37均设有两个，安装板33对称装配在传送带36前后两侧，喷砂机2通过支架杆与底板4相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员开启气缸二52，气缸二52工作带动吸盘51向下移动，吸盘51向下移动与地面进行接触，当吸盘51与地面连接紧固后，工作人员关闭气缸二52，该设计提高了设备的安装稳定性。

工作人员观察需要运输的铝材的宽度，然后开启气缸一34，气缸一34工作带动滑板32向传送带36中心位置方向移动，滑板32向传送带36中心位置方向移动带动移动杆31向传送带36中心位置方向移动，进而带动限位板37向传送带36中心位置方向移动，当限位板37移动到合适位置时，工作人员关闭气缸一34，然后工作人员将铝材放置在传送带36上端，并开启传送带36，铝材水平向左移动，限位板37对铝材进行位置限制，当铝材移动到工作台1上端时，工作人员关闭传送带36，然后开启喷砂机2，喷砂机2工作对铝材进行喷砂，该设计提高了喷砂的效果。

在铝材运输的过程中，进料组件3不可避免的会发生振动，进料组件3振动带动底板4振动，底板4振动带动缓冲杆54振动，缓冲杆54振动带动圆板55振动，圆板55振动带动弹簧57产生拉伸或压缩，弹簧57拉伸或压缩产生弹力，弹簧57产生的弹力反作用到圆板55上，抵消圆板55受到的振动力，圆板55趋于平稳，进而使进料组件3以及底板4趋于平稳，该设计可实现减振。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝材喷砂机的进料机构，包括工作台（1）、喷砂机（2）、进料组件（3）、底板（4）以及稳定组件（5），其特征在于：所述稳定组件（5）安装在底板（4）下端，所述底板（4）上端装配有进料组件（3）以及工作台（1），所述进料组件（3）左侧设置有工作台（1），所述工作台（1）上侧设置有喷砂机（2）；

所述进料组件（3）包括移动杆（31）、滑板（32）、安装板（33）、气缸一（34）、固定圆筒（35）、传送带（36）以及限位板（37），所述传送带（36）安装在底板（4）上端，所述传送带（36）上侧设置有限位板（37），所述限位板（37）前端装配有移动杆（31），所述移动杆（31）安装在固定圆筒（35）后端，所述固定圆筒（35）内部前壁上安装有气缸一（34），所述气缸一（34）后端装配有滑板（32），所述滑板（32）设置在固定圆筒（35）内部，所述移动杆（31）穿过固定圆筒（35）后端与滑板（32）相连接，所述固定圆筒（35）前端安装有安装板（33），所述安装板（33）固定在底板（4）上端；

所述稳定组件（5）包括吸盘（51）、气缸二（52）、连接板（53）、缓冲杆（54）、圆板（55）、中空圆筒（56）以及弹簧（57），所述缓冲杆（54）安装在底板（4）下端，所述缓冲杆（54）装配在中空圆筒（56）上端，所述中空圆筒（56）内部底端装配有弹簧（57），所述弹簧（57）上端连接有圆板（55），所述圆板（55）安装在中空圆筒（56）内部，所述缓冲杆（54）穿过中空圆筒（56）上端与圆板（55）相连接，所述中空圆筒（56）外端安装有连接板（53），所述连接板（53）下端装配有气缸二（52），所述气缸二（52）下端设置有吸盘（51）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材喷砂机的进料机构，其特征在于：所述吸盘（51）、气缸二（52）以及连接板（53）均设有两个，所述连接板（53）对称安装在中空圆筒（56）左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种铝材喷砂机的进料机构，其特征在于：所述圆板（55）与中空圆筒（56）接触位置安装有滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种铝材喷砂机的进料机构，其特征在于：所述稳定组件（5）设有两个，两个所述稳定组件（5）结构相同，所述稳定组件（5）对称安装在底板（4）下端。

5.根据权利要求1所述的一种铝材喷砂机的进料机构，其特征在于：所述移动杆（31）、滑板（32）、安装板（33）、气缸一（34）、固定圆筒（35）以及限位板（37）均设有两个，所述安装板（33）对称装配在传送带（36）前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝材喷砂机的进料机构，其特征在于：所述喷砂机（2）通过支架杆与底板（4）相连接。