CN206717448U - 一种数控机床用自动分度式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控机床用自动分度式夹具，包括机体、安装座、控制箱和蓄电池，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述安装座侧面中部设置有第一夹持头，所述第一夹持头端部设置有工件，所述工件端部设置有角度检测器，所述角度检测器端部设置有第二夹持头，所述机体另一侧面设置有步进电机驱动箱。有益效果在于：本夹具通过角度检测器、控制主机和步进电机驱动器组成的角度反馈控制回路，能够根据预定分度值来自动完成分度调整，使用方便，保证了机床的加工精度。

Description

一种数控机床用自动分度式夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床夹具辅助装置领域，具体是涉及一种数控机床用自动分度式夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在加工工件时常常需要用到夹具，传统的夹具没有设置角度检测装置，不能够根据角度信息来自动对夹具上的工具进行分度处理，使用起来很不方便，因此需要一种数控机床用自动分度式夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控机床用自动分度式夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控机床用自动分度式夹具，包括机体、安装座、控制箱和蓄电池，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述安装座侧面中部设置有第一夹持头，所述第一夹持头端部设置有工件，所述工件端部设置有角度检测器，所述角度检测器端部设置有第二夹持头，所述机体另一侧面设置有步进电机驱动箱，所述步进电机驱动箱内部底面设置有电机机座，所述电机机座上设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，步进电机驱动箱旁侧设置有所述控制箱，所述控制箱表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制按钮，所述控制按钮旁侧设置有电源开关，所述控制箱内部底面设置有所述蓄电池，所述蓄电池旁侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有步进电机驱动器。

上述结构中，当需要使用装置时，将夹具通过所述安装座安放在机床上，通过在所述安装孔中加装螺钉将所述机体固定在机床的指定工作位置，之后使用者通过所述第一夹持头和所述第二夹持头将所述工件夹紧，之后使用者通过按下所述电源开关让装置通电，通过所述控制按钮设置预定分度值并发送工作指令，预定分度值和工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机记录预定分度值并将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述步进电机驱动器，所述步进电机驱动器将工作指令以电信号的形式通过导线传递给所述步进电机，所述步进电机工作带动所述转轴以每次一个步进角进行转动，所述转轴带动所述第二夹持头以每次一个步进角进行转动，所述第二夹持头带动所述工件以每次一个步进角进行转动来进行角度旋转分度，所述角度检测器工作用来实时获取所述工件旋转时的角度分度信息，并将角度分度信息以电信号的形式通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将角度分度信息以电信号的形式通过导线传递给所述显示屏供使用者观察了解，同时所述控制主机将角度分度信息与预定分度值进行对比，当角度分度信息不符合预定分度值时，所述控制主机控制所述步进电机驱动器继续工作，所述步进电机驱动器控制所述步进电机继续工作，直至角度分度信息与预定分度值相同时，所述控制主机控制所述步进电机停止转动，这样通过所述角度检测器、所述控制主机和所述步进电机驱动器组成的反馈控制回路，便能够自动对所述工件进行角度分度。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述安装座焊接在所述机体上，所述螺纹孔为通孔，攻丝制成，数量为四个，所述螺纹孔的尺寸为Φ15×10。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述第一夹持头通过卡槽固定在所述安装座上，所述工件通过卡槽固定在所述第一夹持头上，所述角度检测器通过卡槽固定在所述第二夹持头上，所述第二夹持头与所述转轴机械连接。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述步进电机驱动箱通过螺钉固定在所述机体上，所述电机机座焊接在所述步进电机驱动箱内，所述步进电机通过螺栓固定在所述步进电机上，所述转轴与所述步进电机机械连接。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述控制箱通过螺钉固定在所述机体上，所述显示屏胶接在所述控制箱上，所述控制按钮内嵌在所述控制箱上，所述电源开关通过卡槽固定在所述控制箱上。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述蓄电池通过卡槽固定在所述控制箱内，所述控制主机通过卡槽固定在所述控制箱内，所述步进电机驱动器通过卡槽固定在所述控制主机上。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，所述控制主机与所述步进电机驱动器、所述蓄电池、所述步进电机、所述角度检测器、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。

有益效果在于：本夹具通过角度检测器、控制主机和步进电机驱动器组成的角度反馈控制回路，能够根据预定分度值来自动完成分度调整，使用方便，保证了机床的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一种数控机床用自动分度式夹具的整体图；

图2是本实用新型一种数控机床用自动分度式夹具的步进电机驱动箱内部图；

图3是本实用新型一种数控机床用自动分度式夹具的控制箱内部图。

附图标记说明如下：

1、第二夹持头；2、角度检测器；3、工件；4、机体；5、安装座；6、第一夹持头；7、螺纹孔；8、显示屏；9、控制按钮；10、电源开关；11、控制箱；12、步进电机驱动箱；13、转轴；14、步进电机；15、电机机座；16、蓄电池；17、步进电机驱动器；18、控制主机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种数控机床用自动分度式夹具，包括机体4、安装座5、控制箱11和蓄电池16，机体4侧面设置有安装座5，安装座5用来将装置安放在数控机床的指定工作位置，安装座5上设置有螺纹孔7，螺纹孔7用来通过加装螺钉紧固安装座5，安装座5侧面中部设置有第一夹持头6，第一夹持头6用来夹紧工件3的一端，第一夹持头6端部设置有工件3，工件3为待加工的零件，工件3端部设置有角度检测器2，角度检测器2用来实时获取工件3旋转时的角度分度信息，角度检测器2端部设置有第二夹持头1，第二夹持头1用来夹紧工件3的另一端，机体4另一侧面设置有步进电机驱动箱12，步进电机驱动箱12用来安装固定电机机座15，步进电机驱动箱12内部底面设置有电机机座15，电机机座15用来安装固定步进电机14，电机机座15上设置有步进电机14，步进电机14用来为工件3转动提供动力，步进电机14端部设置有转轴13，转轴13用来带动第二夹持头1转动，步进电机驱动箱12旁侧设置有控制箱11，控制箱11用来安装控制组件，控制箱11表面设置有显示屏8，显示屏8用来实时显示角度分度信息，显示屏8旁侧设置有控制按钮9，控制按钮9用来设置预定分度值并发送工作指令，控制按钮9旁侧设置有电源开关10，电源开关10用来控制装置的通电情况，控制箱11内部底面设置有蓄电池16，蓄电池16用来为装置的用电部件提供电能，蓄电池16旁侧设置有控制主机18，控制主机18是装置的控制中心，控制主机18上设置有步进电机驱动器17，步进电机驱动器17用来控制步进电机14。

上述结构中，当需要使用装置时，将夹具通过安装座5安放在机床上，通过在安装孔中加装螺钉将机体4固定在机床的指定工作位置，之后使用者通过第一夹持头6和第二夹持头1将工件3夹紧，之后使用者通过按下电源开关10让装置通电，通过控制按钮9设置预定分度值并发送工作指令，预定分度值和工作指令以电信号的形式通过导线传递给控制主机18，控制主机18记录预定分度值并将工作指令以电信号的形式通过导线传递给步进电机驱动器17，步进电机驱动器17将工作指令以电信号的形式通过导线传递给步进电机14，步进电机14工作带动转轴13以每次一个步进角进行转动，转轴13带动第二夹持头1以每次一个步进角进行转动，第二夹持头1带动工件3以每次一个步进角进行转动来进行角度旋转分度，角度检测器2工作用来实时获取工件3旋转时的角度分度信息，并将角度分度信息以电信号的形式通过导线传递给控制主机18，控制主机18将角度分度信息以电信号的形式通过导线传递给显示屏8供使用者观察了解，同时控制主机18将角度分度信息与预定分度值进行对比，当角度分度信息不符合预定分度值时，控制主机18控制步进电机驱动器17继续工作，步进电机驱动器17控制步进电机14继续工作，直至角度分度信息与预定分度值相同时，控制主机18控制步进电机14停止转动，这样通过角度检测器2、控制主机18和步进电机驱动器17组成的反馈控制回路，便能够自动对工件3进行角度分度。

为了进一步提高自动分度式夹具的使用功能，安装座5焊接在机体4上，螺纹孔7为通孔，攻丝制成，数量为四个，螺纹孔7的尺寸为Φ15×10，第一夹持头6通过卡槽固定在安装座5上，工件3通过卡槽固定在第一夹持头6上，角度检测器2通过卡槽固定在第二夹持头1上，第二夹持头1与转轴13机械连接，步进电机驱动箱12通过螺钉固定在机体4上，电机机座15焊接在步进电机驱动箱12内，步进电机14通过螺栓固定在步进电机14上，转轴13与步进电机14机械连接，控制箱11通过螺钉固定在机体4上，显示屏8胶接在控制箱11上，控制按钮9内嵌在控制箱11上，电源开关10通过卡槽固定在控制箱11上，蓄电池16通过卡槽固定在控制箱11内，控制主机18通过卡槽固定在控制箱11内，步进电机驱动器17通过卡槽固定在控制主机18上，控制主机18与步进电机驱动器17、蓄电池16、步进电机14、角度检测器2、显示屏8、电源开关10和控制按钮9通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：包括机体、安装座、控制箱和蓄电池，所述机体侧面设置有所述安装座，所述安装座上设置有螺纹孔，所述安装座侧面中部设置有第一夹持头，所述第一夹持头端部设置有工件，所述工件端部设置有角度检测器，所述角度检测器端部设置有第二夹持头，所述机体另一侧面设置有步进电机驱动箱，所述步进电机驱动箱内部底面设置有电机机座，所述电机机座上设置有步进电机，所述步进电机端部设置有转轴，步进电机驱动箱旁侧设置有所述控制箱，所述控制箱表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制按钮，所述控制按钮旁侧设置有电源开关，所述控制箱内部底面设置有所述蓄电池，所述蓄电池旁侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有步进电机驱动器。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述安装座焊接在所述机体上，所述螺纹孔为通孔，攻丝制成，数量为四个，所述螺纹孔的尺寸为Φ15×10。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述第一夹持头通过卡槽固定在所述安装座上，所述工件通过卡槽固定在所述第一夹持头上，所述角度检测器通过卡槽固定在所述第二夹持头上，所述第二夹持头与所述转轴机械连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述步进电机驱动箱通过螺钉固定在所述机体上，所述电机机座焊接在所述步进电机驱动箱内，所述步进电机通过螺栓固定在所述步进电机上，所述转轴与所述步进电机机械连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述控制箱通过螺钉固定在所述机体上，所述显示屏胶接在所述控制箱上，所述控制按钮内嵌在所述控制箱上，所述电源开关通过卡槽固定在所述控制箱上。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述蓄电池通过卡槽固定在所述控制箱内，所述控制主机通过卡槽固定在所述控制箱内，所述步进电机驱动器通过卡槽固定在所述控制主机上。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动分度式夹具，其特征在于：所述控制主机与所述步进电机驱动器、所述蓄电池、所述步进电机、所述角度检测器、所述显示屏、所述电源开关和所述控制按钮通过导线连接。