CN206716418U - 一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,包括提升机、振动进料机、组合滚筒筛和驱动机构,所述组合滚筒筛设有机架和四个滚筒筛,所述四个滚筒筛均为圆筒状结构,从里到外分成四层套设,且从里到外长度逐一减小,直径逐一加大,所述四个筛的筛孔尺寸不同,最里层的筛孔尺寸最大,往外层逐层减小。采用四层滚筒筛相叠加的方式,利用鲜叶中单芽、一芽一叶、一芽两叶、一芽三四叶、单片的特性不同进行筛选,实现鲜叶的分级筛选。本实用新型采用变频电机,实现无极调节,结构简单,容易操作,适宜推广运用。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶设备领域,具体地说,它涉及一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机。
背景技术
传统的茶叶筛分机主要用于成品茶精选,成茶含水率6%左右,为散粒体结构,互相交缠勾连较少,流动性好,一般的圆筛、抖筛等,效果良好。目前的圆筛、抖筛等用于机采茶鲜叶分级时效果差,由于茶鲜叶含水量较大,机采茶鲜叶是单芽、一芽一叶、一芽两叶、一芽三四叶、单片等的混合体,它们之间互相交缠勾连,流动性不好,用现在的圆筛、抖筛等难以将这五级鲜叶分级,本实用新型就是设计一种用于茶鲜叶分级的鲜叶滚筒式筛分机,其目的就是将鲜叶分成上述的五个级别的鲜叶。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供了一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机。一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,包括提升机1、振动进料机2、组合滚筒筛3和驱动机构4。所述组合滚筒筛3设有机架30和四个滚筒筛,所述四个滚筒筛均为圆筒状结构,直径和长度尺寸不同,从里到外分成四层套设,且从里到外长度逐一减小,直径逐一加大,最里层是长度最长、直径最小的第一滚筒筛31,依次向外设有第二滚筒筛32、第三滚筒筛33和第四滚筒筛34。所述四个筛的筛孔尺寸不同,第一滚筒筛31筛孔尺寸最大,往外层逐层减小,第四滚筒筛34筛孔尺寸最小;所述机架30上设有带有驱动轮和托轮的驱动机构4,所述驱动机构4设有减速电机441;所述组合滚筒筛3架设在驱动机构4上。
使用时,茶叶鲜叶从提升机1进入振动进料机2,送入最里层的第一滚动筛31,所述减速电机441驱动组合滚筒筛3旋转,鲜叶的枝干大小尺寸不同,经过四个滚筒筛逐层筛余,实现鲜叶的分级筛选。
进一步限定的技术方案如下:
所述机架30包括门形框架301、底方框302、前阶梯架303和后阶梯架304。所述门形框架301架设在底方框302上方,门形框架301和底方框302之间是容纳组合滚筒筛3的空间,所述底方框302的鲜叶入口端设有前阶梯架303,底方框302的鲜叶出口端设有后阶梯架304,所述前阶梯架303、底方框302和后阶梯架304上设有驱动机构4。
所述第四滚筒筛34的两端均设有一个圆环342,两个圆环342之间用平行布置的不锈钢棒343连接,所述不锈钢棒343直径为8~15mm,不锈钢棒343之间的距离为筛孔尺寸H,所述第一滚筒筛31、第二滚筒筛32和第三滚筒筛33的结构和第四滚筒筛34相同。
所述筛孔尺寸H值为,第一滚动筛31的H=35~40mm,第二滚动筛32的H=25~30mm、第三滚动筛33的H=15~20mm,第四滚动筛34的H=10~15mm。
所述四个滚动筛的上平面均为鲜叶入口处高,出口处低的倾斜状布置,所述上平面和水平面的夹角为10°~15°。
所述第一滚筒筛31的出口处设有第一出料口311,第二滚筒筛32的出口处设有第二出料口321,第三滚筒筛33的出口处设有第三出料口331,第四滚筒筛34的出口处设有第四出料口341。
所述驱动机构4是在四个滚筒筛的两端分别设有两个托轮,第一滚筒筛31的前端设有第一驱动托轮41和前托轮45,第二滚筒筛32的前端设有第二驱动托轮42和前托轮45,第三滚筒筛33的前端设有第三驱动托轮43和前托轮45,第四滚筒筛34的前端设有第四驱动托轮44和前托轮45;四个滚筒筛的后端均设有两个止退托轮46;所述第四驱动托轮44中心孔内设有传动轴,所述传动轴的一端连接减速电机441的输出端,另一端连接链轮,通过链条将动力传递到第三驱动托轮43,同理,依次将动力逐级传递到第二驱动托轮42和第一驱动托轮41。所述链轮的直径相同,各级链条传动的传动比为1:1。
所述减速电机441配有变频电机,额定功率5Kw,输出转速为10~20rpm。
所述止退托轮46包括圆托轮461、止退凸肩462、托轮轴463、轮支架464,所述圆托轮461一侧边缘设有止退凸肩462,圆托轮461中心设有托轮轴463,所述托轮轴463的两端通过轴承连接到轮支架464上;所述止退凸肩462与第四滚筒筛34后端端部的圆环342接触,并限制第四滚筒筛34的轴向位移。
所述第四滚筒筛34下侧设有输送带5,输送带5的出口处连接第五出料口6。
本实用新型的有益技术效果是:
(1)采用四层滚筒筛相叠加的方式,利用鲜叶中单芽、一芽一叶、一芽两叶、一芽三四叶、单片的特性不同进行筛选,实现鲜叶的分级筛选。
(2)采用变频电机,实现无极调节。
(3)结构简单,容易操作,适宜推广运用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型A-A的剖视图。
图3为本实用新型组合滚筒筛示意图。
图4为本实用新型的驱动机构局部示意图。
图5为本实用新型的机架和驱动机构侧视图。
图6为本实用新型的机架和驱动机构俯视图。
图7为本实用新型的止退托轮示意图。
图中序号:提升机1、振动进料机2、组合滚筒筛3、机架30、门形框架301、底方框302、前阶梯架303、后阶梯架304、第一滚筒筛31、第一出料口311、第二滚筒筛32、第二出料口321、第三滚筒筛33、第三出料口331、第四滚筒筛34、第四出料口341、圆环342、不锈钢棒343;
驱动机构4、第一驱动托轮41、第二驱动托轮42、第三驱动托轮43、第四驱动托轮44、减速电机441、链条442、前托轮45、止退托轮46、圆托轮461、止退凸肩462、托轮轴463、轮支架464;
输送带5、第五出料口6。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例
参见图1~图2,一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,包括提升机1、振动进料机2、组合滚筒筛3和驱动机构4。所述组合滚筒筛3设有机架30和四个滚筒筛,所述四个滚筒筛均为圆筒状结构,直径和长度尺寸不同,从里到外分成四层套设,且从里到外长度逐一减小,直径逐一加大,最里层是长度最长、直径最小的第一滚筒筛31,依次向外设有第二滚筒筛32、第三滚筒筛33和第四滚筒筛34;所述四个筛的筛孔尺寸不同,第一滚筒筛31筛孔尺寸最大,往外层逐层减小,第四滚筒筛34筛孔尺寸最小。所述机架30上设有带有驱动轮和托轮的驱动机构4,所述驱动机构4设有减速电机441。所述组合滚筒筛3架设在驱动机构4上。所述第四滚筒筛34下侧设有输送带5,所述输送带5为布满孔径为8mm的圆孔的食品级输送带,输送带5的出口处连接第五出料口6。
参见图1、图2、图4、图5和图6,所述机架30是用方管和角铁焊接的框架结构件,包括门形框架301、底方框302、前阶梯架303和后阶梯架304。所述门形框架301架设在底方框302上方,门形框架301和底方框302之间是容纳组合滚筒筛3的空间,所述底方框302的鲜叶入口端设有前阶梯架303,底方框302的鲜叶出口端设有后阶梯架304,所述前阶梯架303、底方框302和后阶梯架304上设有驱动机构4。所述门形框架301起到防护组合滚筒筛3脱落驱动机构4时,滚落下来而伤及操作人。
参见图3,所述第四滚筒筛34的两端均设有一个圆环342,圆环342是用厚度为10mm,宽度为100mm的不锈钢钢板卷成的。两个圆环342之间用平行布置的不锈钢棒343连接,所述不锈钢棒343直径为12mm,不锈钢棒343之间的距离为筛孔尺寸H,所述第一滚筒筛31、第二滚筒筛32和第三滚筒筛33的结构和第四滚筒筛34相同。
所述筛孔尺寸H值为,第一滚动筛31的H=38mm,第二滚动筛32的H=28mm、第三滚动筛33的H=18mm,第四滚动筛34的H=12mm。
所述四个滚动筛的上平面均为鲜叶入口处高,出口处低的倾斜状布置,所述上平面和水平面的夹角为12°。
所述四个滚筒筛的几何尺寸是:第一滚筒筛31的直径为1500mm,长度2800mm;第二滚筒筛32的直径为1800mm,长度2500mm;第三滚筒筛33的直径为2100mm,长度2200mm;第四滚筒筛34的直径为2400mm,长度1900mm。
参见图1、图5和图6,所述第一滚筒筛31的出口处设有第一出料口311,第二滚筒筛32的出口处设有第二出料口321,第三滚筒筛33的出口处设有第三出料口331,第四滚筒筛34的出口处设有第四出料口341。
参见图1、图2、图4、图5和图6,所述驱动机构4是在四个滚筒筛的两端分别设有两个托轮,第一滚筒筛31的前端设有第一驱动托轮41和前托轮45,第二滚筒筛32的前端设有第二驱动托轮42和前托轮45,第三滚筒筛33的前端设有第三驱动托轮43和前托轮45,第四滚筒筛34的前端设有第四驱动托轮44和前托轮45;四个滚筒筛的后端均设有两个止退托轮46;所述第四驱动托轮44中心孔内设有传动轴,所述传动轴的一端连接减速电机441的输出端,另一端连接链轮,通过链条将动力传递到第三驱动托轮43,同理,依次将动力逐级传递到第二驱动托轮42和第一驱动托轮41。所述链轮的直径相同,各级链条传动的传动比为1:1。
所述减速电机441配有变频电机,额定功率5Kw,输出转速为10~20rpm。
参见图7,所述止退托轮46包括圆托轮461、止退凸肩462、托轮轴463、轮支架464,所述圆托轮461一侧边缘设有止退凸肩462,圆托轮461中心设有托轮轴463,所述托轮轴463的两端通过轴承连接到轮支架464上;所述止退凸肩462与第四滚筒筛34后端端部的圆环342接触,并限制第四滚筒筛34的轴向位移。
使用时,茶叶鲜叶从提升机1进入振动进料机2,送入最里层的第一滚筒筛31,鲜叶中的一芽三四叶由第一滚筒筛31筛余,一芽两叶由第二滚筒筛32筛余,一芽一叶由第三滚筒筛33筛余,少量单片及大部分芽头由第四滚筒筛34筛余,大部分单片及少量芽头从第四滚筒筛34筛下后落入下输送带5,通过第五出料口6送出,实现鲜叶的分级。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述鲜叶筛分机包括提升机(1)、振动进料机(2)、组合滚筒筛(3)和驱动机构(4);所述组合滚筒筛(3)设有机架(30)和四个滚筒筛,所述四个滚筒筛均为圆筒状结构,直径和长度尺寸不同,从里到外分成四层套设,且从里到外长度逐一减小,直径逐一加大,最里层是长度最长、直径最小的第一滚筒筛(31),依次向外设有第二滚筒筛(32)、第三滚筒筛(33)和第四滚筒筛(34);所述四个筛的筛孔尺寸不同,第一滚筒筛(31)筛孔尺寸最大,往外层逐层减小,第四滚筒筛(34)筛孔尺寸最小;所述机架(30)上设有带有驱动轮和托轮的驱动机构(4),所述驱动机构(4)设有减速电机(441);所述组合滚筒筛(3)架设在驱动机构(4)上,
使用时,茶叶鲜叶从提升机(1)进入振动进料机(2),送入最里层的第一滚筒筛(31),所述减速电机(441)驱动组合滚筒筛(3)旋转,鲜叶的枝干大小尺寸不同,经过四个滚筒筛逐层筛余,实现鲜叶的分级筛选。
2.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述机架(30)包括门形框架(301)、底方框(302)、前阶梯架(303)和后阶梯架(304);所述门形框架(301)架设在底方框(302)上方,门形框架(301)和底方框(302)之间是容纳组合滚筒筛(3)的空间,所述底方框(302)的鲜叶入口端设有前阶梯架(303),底方框(302)的鲜叶出口端设有后阶梯架(304),所述前阶梯架(303)、底方框(302)和后阶梯架(304)上设有驱动机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述第四滚筒筛(34)的两端均设有一个圆环(342),两个圆环(342)之间用平行布置的不锈钢棒(343)连接,所述不锈钢棒(343)直径为8~15mm;不锈钢棒(343)之间的距离为筛孔尺寸H,所述第一滚筒筛(31)、第二滚筒筛(32)和第三滚筒筛(33)的结构和第四滚筒筛(34)相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述筛孔尺寸H值为,第一滚筒筛(31)的H=35~40mm,第二滚筒筛(32)的H=25~30mm、第三滚筒筛(33)的H=15~20mm,第四滚筒筛(34)的H=10~15mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述四个滚筒筛的上平面均为鲜叶入口处高,出口处低的倾斜状布置,所述上平面和水平面的夹角为10°~15°。
6.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述第一滚筒筛(31)的出口处设有第一出料口(311),第二滚筒筛(32)的出口处设有第二出料口(321),第三滚筒筛(33)的出口处设有第三出料口(331),第四滚筒筛(34)的出口处设有第四出料口(341)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述驱动机构(4)是在四个滚筒筛的两端分别设有两个托轮,第一滚筒筛(31)的前端设有第一驱动托轮(41)和前托轮(45),第二滚筒筛(32)的前端设有第二驱动托轮(42)和前托轮(45),第三滚筒筛(33)的前端设有第三驱动托轮(43)和前托 轮(45),第四滚筒筛(34)的前端设有第四驱动托轮(44)和前托 轮(45);四个滚筒筛的后端均设有两个止退托轮(46);所述第四驱动托轮(44)中心孔内设有传动轴,所述传动轴的一端连接减速电机(441)的输出端,另一端连接链轮,通过链条将动力传递到第三驱动托轮(43),同理,依次将动力逐级传递到第二驱动托轮(42)和第一驱动托轮(41),所述链轮的直径相同,各级链条传动的传动比为1:1。
8.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述减速电机(441)配有变频电机,额定功率5Kw,输出转速为10~20rpm。
9.根据权利要求7所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述止退托轮(46)包括圆托轮(461)、止退凸肩(462)、托 轮 轴(463)、轮 支架(464),所述圆托轮(461)一侧边缘设有止退凸肩(462),圆托轮(461)中心设有托轮轴(463),所述托轮轴(463)的两端通过轴承连接到轮支架(464)上;所述止退凸肩(462)与第四滚筒筛(34)后端端部的圆环(342)接触,并限制第四滚筒筛(34)的轴向位移。
10.根据权利要求1所述的一种用于制茶的滚筒式鲜叶筛分机,其特征在于:所述第四滚筒筛(34)下侧设有输送带(5),输送带(5)的出口处连接第五出料口(6)。
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