CN206716261U - 水泥助磨剂的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥助磨剂的雾化装置,包括直杆,直杆内设有第一空腔,第一空腔内设有阶梯杆,阶梯杆内分别设有第二空腔和第三空腔,第二空腔和第三空腔通过第二通孔连通,第三空腔的内壁设有第一通孔。本实用新型结构简单,通过外接导管分别与进气管和进液管连接,将高压气体和水泥助磨剂分别排入第一空腔和第二空腔中,水泥助磨剂在压力作用下,利用第二通孔和第三通孔的孔径收窄,进行两次雾化,达到较好的雾化效果,同时,利用L型卡杆、第二弹簧、转动环、滑杆和第一弹簧之间的相互关系,改变第五通孔与第六通孔相对位置,进而调节气压通过第一通孔的流速,实现不同的雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化设备技术领域,尤其涉及一种水泥助磨剂的雾化装置。
背景技术
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性,水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势,水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗,使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象;现有的水泥助磨剂的雾化结构只能实现一次雾化,雾化效果较差,同时,雾化的效果不能根据实际情况进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥助磨剂的雾化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泥助磨剂的雾化装置,包括直杆,直杆内设有第一空腔,第一空腔内设有阶梯杆,阶梯杆内分别设有第二空腔和第三空腔,第二空腔和第三空腔通过第二通孔连通,第三空腔的内壁设有第一通孔,第三空腔的内壁远离第二通孔的一侧设有第三通孔,所述阶梯杆的外侧设有进液管,直杆的外侧设有进气管,进液管远离阶梯杆的一端贯穿第一空腔的内壁,进液管与第二空腔连通,进气管与第一空腔连通,所述第一空腔的内壁靠近第三通孔的一侧设有第四通孔,所述阶梯杆上固定套接有固定环,固定环上设有第六通孔,固定环贯穿第一空腔的内壁,固定环的外圈设有环形槽,环形槽内设有转动环,转动环上设有固定装置,环形槽的内底部设有安装槽,安装槽的内底部通过第一弹簧连接有滑杆,滑杆上设有与第六通孔相对应的第五通孔,所述转动环的内壁设有与滑杆相对应的滑槽。
进一步,所述第三通孔的孔径小于第四通孔的孔径。
优选地,所述滑杆的数目至少为四个,且多个滑杆之间呈等距环形分布。
其中,所述固定装置包括两个对称设置的L型卡杆,两个L型卡杆之间通过第二弹簧连接,所述转动环上设有与L型卡杆相对应的放置槽,放置槽的内壁设有与L型卡杆相对应的滑口,所述环形槽的内壁设有与L型卡杆相对应的卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过外接导管分别与进气管和进液管连接,将高压气体和水泥助磨剂分别排入第一空腔和第二空腔中,水泥助磨剂在压力作用下,利用第二通孔和第三通孔的孔径收窄,进行两次雾化,达到较好的雾化效果,同时,利用L型卡杆、第二弹簧、转动环、滑杆和第一弹簧之间的相互关系,改变第五通孔与第六通孔相对位置,进而调节气压通过第一通孔的流速,实现不同的雾化效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为图1中B部分的结构放大图;
图3为图1中沿线A-A的截面示意图。
附图标记说明:
1、阶梯杆;2、进气管;3、第一空腔;4、第一通孔;5、第一弹簧;6、第二空腔;7、进液管;8、直杆;9、第二通孔;10、第三空腔;11、固定环;12、第三通孔;13、第四通孔;14、第五通孔;15、第六通孔;16、转动环;17、滑杆;18、L型卡杆;19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水泥助磨剂的雾化装置,包括直杆8,直杆8内设有第一空腔3,第一空腔3内设有阶梯杆1,阶梯杆1内分别设有第二空腔6和第三空腔10,第二空腔6和第三空腔10通过第二通孔9连通,第三空腔10的内壁设有第一通孔4,第三空腔10的内壁远离第二通孔9的一侧设有第三通孔12,第三通孔12的孔径小于第四通孔13的孔径,加快混合液体的流速,同时也便于混合液体的排出,阶梯杆1的外侧设有进液管7,直杆8的外侧设有进气管2,进液管7远离阶梯杆1的一端贯穿第一空腔3的内壁,进液管7与第二空腔6连通,进气管2与第一空腔3连通,第一空腔3的内壁靠近第三通孔12的一侧设有第四通孔13,阶梯杆1上固定套接有固定环11,固定环11上设有第六通孔15,固定环11贯穿第一空腔3的内壁。
固定环11的外圈设有环形槽,环形槽内设有转动环16,转动环16上设有固定装置,固定装置包括两个对称设置的L型卡杆18,两个L型卡杆18之间通过第二弹簧19连接,转动环16上设有与L型卡杆18相对应的放置槽,放置槽的内壁设有与L型卡杆18相对应的滑口,环形槽的内壁设有与L型卡杆18相对应的卡槽,便于固定转动环16,环形槽的内底部设有安装槽,安装槽的内底部通过第一弹簧5连接有滑杆17,滑杆17上设有与第六通孔15相对应的第五通孔14,转动环16的内壁设有与滑杆17相对应的滑槽,滑杆17的数目至少为四个,且多个滑杆17之间呈等距环形分布,有足够的调节气孔,便于对气流的调节。
本实用新型的工作原理为:通过外接导管分别与进气管2和进液管7连接,将高压气体和水泥助磨剂分别排入第一空腔3和第二空腔6中,水泥助磨剂在压力作用下,利用第二通孔9的孔径收窄,进行第一次雾化,进入第三空腔10,而高压气体通过第一通孔4进入第三空腔10中,与雾化后的水泥助磨剂再次混合,在强大气压推动下,水泥助磨剂利用第三通孔12的孔径收窄进行第二次雾化,并从第四通孔13排出,在此过程中,推动两个L型卡杆18靠近,压缩第二弹簧19,使L型卡杆18与卡槽分离,转动转动环16,滑杆17在第一弹簧5和滑槽的作用下,在安装槽内移动,改变第五通孔14与第六通孔15相对位置,进而调节气压通过第一通孔4的流速,实现不同的雾化效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水泥助磨剂的雾化装置,包括直杆(8),其特征在于,直杆(8)内设有第一空腔(3),第一空腔(3)内设有阶梯杆(1),阶梯杆(1)内分别设有第二空腔(6)和第三空腔(10),第二空腔(6)和第三空腔(10)通过第二通孔(9)连通,第三空腔(10)的内壁设有第一通孔(4),第三空腔(10)的内壁远离第二通孔(9)的一侧设有第三通孔(12),所述阶梯杆(1)的外侧设有进液管(7),直杆(8)的外侧设有进气管(2),进液管(7)远离阶梯杆(1)的一端贯穿第一空腔(3)的内壁,进液管(7)与第二空腔(6)连通,进气管(2)与第一空腔(3)连通,所述第一空腔(3)的内壁靠近第三通孔(12)的一侧设有第四通孔(13),所述阶梯杆(1)上固定套接有固定环(11),固定环(11)上设有第六通孔(15),固定环(11)贯穿第一空腔(3)的内壁,固定环(11)的外圈设有环形槽,环形槽内设有转动环(16),转动环(16)上设有固定装置,环形槽的内底部设有安装槽,安装槽的内底部通过第一弹簧(5)连接有滑杆(17),滑杆(17)上设有与第六通孔(15)相对应的第五通孔(14),所述转动环(16)的内壁设有与滑杆(17)相对应的滑槽。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的雾化装置,其特征在于,所述第三通孔(12)的孔径小于第四通孔(13)的孔径。
3.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的雾化装置,其特征在于,所述滑杆(17)的数目至少为四个,且多个滑杆(17)之间呈等距环形分布。
4.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的雾化装置,其特征在于,所述固定装置包括两个对称设置的L型卡杆(18),两个L型卡杆(18)之间通过第二弹簧(19)连接,所述转动环(16)上设有与L型卡杆(18)相对应的放置槽,放置槽的内壁设有与L型卡杆(18)相对应的滑口,所述环形槽的内壁设有与L型卡杆(18)相对应的卡槽。
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CN110170392A (zh) * | 2018-02-21 | 2019-08-27 | 松下知识产权经营株式会社 | 喷雾装置 |
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