CN206715835U - 一种医疗用药品高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种医疗用药品搅拌装置,尤其涉及一种医疗用药品高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效果佳,能够降低工人劳动强度,能够提高混合效率,能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本的医疗用药品高效搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种医疗用药品高效搅拌装置,包括有底板、后侧板、滑轨、滑块、第一齿条、支板、第一齿轮、伸缩装置、横板、轴承座、转轴、第二齿轮、导套等;底板的顶部通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板。本实用新型通过同时使搅拌桶上下移动和转轴转动对搅拌桶内的原料进行混合均质,达到了混合效果佳,能够降低工人劳动强度,能够提高混合效率。

Description

一种医疗用药品高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种医疗用药品搅拌装置,尤其涉及一种医疗用药品高效搅拌装置。
背景技术
医疗中文解释:1。医治,2。疾病的治疗。中华医史几千年,而这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗。然而医疗也包含保健内容。
要想药品的疗效高需要使药品能够被人体充分吸收,若要使药品能够被人体充分吸收则需要对药品进行搅拌使药品能够混合均质,如此可提高人体的吸收效率。人体吸收效率的提高意味着达到同样效果时所用原料的减少,也即意味着生产成本的降低。但目前一般采用人工和机器对药品进行混合均质,人工混合的方式工人的劳动强度大,且效率较低,而现有的混合机器的混合效果较差,从而会降低人体的吸收效率,导致原料的浪费和生产成本的提高,因此亟需研发一种混合效果佳,能够降低工人劳动强度,能够提高混合效率,能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本的医疗用药品高效搅拌装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工混合的方式工人的劳动强度大,且效率较低,而现有的混合机器的混合效果较差,从而会降低人体的吸收效率,导致原料的浪费和生产成本的提高的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合效果佳,能够降低工人劳动强度,能够提高混合效率,能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本的医疗用药品高效搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种医疗用药品高效搅拌装置,包括有底板、后侧板、滑轨、滑块、第一齿条、支板、第一齿轮、伸缩装置、横板、轴承座、转轴、第二齿轮、导套、第二齿条、竖板、第一弹簧、第一定滑轮、第二定滑轮、第一拉绳和第三齿条,底板的顶部通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板,后侧板前侧面的左右两侧均通过焊接连接的方式竖直连接有滑轨,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,右侧滑块的左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有第一齿条,左侧滑块的右侧面与第一齿条的底部之间通过螺栓连接的方式连接有支板,后侧板前侧面的上部右侧转动式的连接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合,后侧板前侧面上部的中间通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置,伸缩装置的伸缩部件上通过螺栓连接的方式连接有横板,横板的左侧开有通孔,横板的右侧面通过焊接连接的方式竖直连接有第三齿条,第三齿条与第一齿轮啮合,横板的底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座,轴承座上设有转轴,转轴通过过盈连接的方式与轴承座的轴承相连接,转轴的上部***通过平键连接的方式连接有第二齿轮,轴承座右侧的横板底部通过螺栓连接的方式连接有导套,导套内设有第二齿条,第二齿轮与第二齿条啮合,导套右侧的横板底部通过焊接连接的方式连接有竖板,竖板的左侧面与第二齿条的右侧面之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧,轴承座左侧的横板底部通过螺栓连接的方式安装有第一定滑轮,伸缩装置左侧的后侧板前侧面通过螺栓连接的方式安装有第二定滑轮,左侧滑轨的顶部连接有第一拉绳,第一拉绳的末端先绕过第二定滑轮,再穿过通孔,然后绕过第一定滑轮并连接在第二齿条的左侧面上。
优选地,还包括有第一挡块和第二挡块,左侧滑轨的右侧面顶部和右侧滑轨的左侧面顶部均通过焊接连接的方式连接有第二挡块,左侧滑轨的右侧面底部和右侧滑轨的左侧面底部均通过焊接连接的方式连接有第一挡块。
优选地,还包括有第二弹簧、斜杆、第三弹簧、钢球、电动绕线轮和第二拉绳,转轴的***通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第二弹簧,第二弹簧的末端通过焊接连接的方式连接有斜杆,左侧斜杆的左侧面和右侧斜杆的右侧面均通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第三弹簧,第三弹簧的末端通过焊接连接的方式连接有钢球,转轴的上部***通过螺栓连接的方式安装有两个电动绕线轮,两个电动绕线轮左右对称,电动绕线轮上绕有第二拉绳,左侧第二拉绳的末端连接在左侧斜杆的右侧面上,右侧第二拉绳的末端连接在右侧斜杆的左侧面上。
优选地,后侧板的制作材料为Q235钢。
优选地,第一拉绳的为钢丝绳。
优选地,伸缩装置为气缸。
工作原理:先将搅拌桶放置在支板的顶部中间,再将原料倒入搅拌桶内。随后启动伸缩装置的伸缩部件伸长伸缩装置的伸缩部件伸长推动横板向下移动,横板向下移动第一定滑轮随之向下移动,第一定滑轮向下移动通过第一拉绳使第二齿条向左移动,第二齿条向左移动第一弹簧随之伸张。第二齿条向左移动使第二齿轮逆时针转动,第二齿轮逆时针转动转轴随之逆时针转动。横板向下移动第三齿条随之向下移动,第三齿条向下移动使第一齿轮逆时针转动,第一齿轮逆时针转动使第一齿条向上移动。第一齿条向上移动带动支板向上移动,支板向上移动搅拌桶随之向上移动。伸缩装置的伸缩部件缩短拉动横板向上移动,横板向上移动第一弹簧随之反弹使第二齿条向右移动,第二齿条向右移动使第二齿轮顺时针转动,第二齿轮顺时针转动转轴随之顺时针转动。横板向上移动第三齿条随之向上移动,第三齿条向上移动使第一齿条向下移动。第三齿条向下移动支板和搅拌桶随之向下移动。如此启动伸缩装置的伸缩部件伸缩能够使搅拌桶上下移动的同时,还能够使转轴转动,搅拌桶上下移动能够使搅拌桶内的原料进行混合均质,转轴转动能够对搅拌桶内的原料进行搅拌,如此能够进一步的使搅拌桶内的原料进行混合均质,从而能够提高原料的混合速度,提高原料的混合效率,使原料的混合均质效果佳,从而能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本。因此不需要人工对原料进行搅拌,从而能够降低工人劳动强度。搅拌完成后将伸缩装置关闭即可。
因为还包括有第一挡块和第二挡块,左侧滑轨的右侧面顶部和右侧滑轨的左侧面顶部均通过焊接连接的方式连接有第二挡块,左侧滑轨的右侧面底部和右侧滑轨的左侧面底部均通过焊接连接的方式连接有第一挡块。第一挡块能够防止滑块一直向下滑动滑出滑轨,第二挡块能够防止滑块一直向上滑动滑出滑轨。
因为还包括有第二弹簧、斜杆、第三弹簧、钢球、电动绕线轮和第二拉绳,转轴的***通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第二弹簧,第二弹簧的末端通过焊接连接的方式连接有斜杆,左侧斜杆的左侧面和右侧斜杆的右侧面均通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第三弹簧,第三弹簧的末端通过焊接连接的方式连接有钢球,转轴的上部***通过螺栓连接的方式安装有两个电动绕线轮,两个电动绕线轮左右对称,电动绕线轮上绕有第二拉绳,左侧第二拉绳的末端连接在左侧斜杆的右侧面上,右侧第二拉绳的末端连接在右侧斜杆的左侧面上。转轴转动第二弹簧和斜杆随之转动,斜杆转动第三弹簧和钢球随之转动。如此能够再进一步的对原料进行搅拌,能够再进一步的使搅拌桶内的原料进行混合均质,从而能够进一步的提高原料的混合速度,提高原料的混合效率,使原料的混合均质效果更佳。初始时,第二弹簧位于压缩状态。控制电动绕线轮放出或收回第二拉绳,能够调节第二弹簧、斜杆、第三弹簧和钢球所占的面积,从而使本实用新型能够适用于不同大小的搅拌桶。
因为后侧板的制作材料为Q235钢,Q235钢的承受能力大,能够延长后侧板的使用年限。
因为第一拉绳的为钢丝绳,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
(3)有益效果
本实用新型通过同时使搅拌桶上下移动和转轴转动对搅拌桶内的原料进行混合均质,达到了混合效果佳,能够降低工人劳动强度,能够提高混合效率,能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型A的放大结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-后侧板,3-滑轨,4-滑块,5-第一齿条,6-支板,7-第一齿轮,8-伸缩装置,9-横板,10-通孔,11-轴承座,12-转轴,13-第二齿轮,14-导套,15-第二齿条,16-竖板,17-第一弹簧,18-第一定滑轮,19-第二定滑轮,20-第一拉绳,21-第三齿条,22-搅拌桶,23-第一挡块,24-第二挡块,25-第二弹簧,26-斜杆,27-第三弹簧,28-钢球,29-电动绕线轮,30-第二拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种医疗用药品高效搅拌装置,如图1-4所示,包括有底板1、后侧板2、滑轨3、滑块4、第一齿条5、支板6、第一齿轮7、伸缩装置8、横板9、轴承座11、转轴12、第二齿轮13、导套14、第二齿条15、竖板16、第一弹簧17、第一定滑轮18、第二定滑轮19、第一拉绳20和第三齿条21,底板1的顶部通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板2,后侧板2前侧面的左右两侧均通过焊接连接的方式竖直连接有滑轨3,滑轨3上设有与其配合的滑块4,滑块4与滑轨3滑动配合,右侧滑块的左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有第一齿条5,左侧滑块的右侧面与第一齿条5的底部之间通过螺栓连接的方式连接有支板6,后侧板2前侧面的上部右侧转动式的连接有第一齿轮7,第一齿轮7与第一齿条5啮合,后侧板2前侧面上部的中间通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置8,伸缩装置8的伸缩部件上通过螺栓连接的方式连接有横板9,横板9的左侧开有通孔10,横板9的右侧面通过焊接连接的方式竖直连接有第三齿条21,第三齿条21与第一齿轮7啮合,横板9的底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座11,轴承座11上设有转轴12,转轴12通过过盈连接的方式与轴承座11的轴承相连接,转轴12的上部***通过平键连接的方式连接有第二齿轮13,轴承座11右侧的横板9底部通过螺栓连接的方式连接有导套14,导套14内设有第二齿条15,第二齿轮13与第二齿条15啮合,导套14右侧的横板9底部通过焊接连接的方式连接有竖板16,竖板16的左侧面与第二齿条15的右侧面之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧17,轴承座11左侧的横板9底部通过螺栓连接的方式安装有第一定滑轮18,伸缩装置8左侧的后侧板2前侧面通过螺栓连接的方式安装有第二定滑轮19,左侧滑轨的顶部连接有第一拉绳20,第一拉绳20的末端先绕过第二定滑轮19,再穿过通孔10,然后绕过第一定滑轮18并连接在第二齿条15的左侧面上。
还包括有第一挡块23和第二挡块24,左侧滑轨的右侧面顶部和右侧滑轨的左侧面顶部均通过焊接连接的方式连接有第二挡块24,左侧滑轨的右侧面底部和右侧滑轨的左侧面底部均通过焊接连接的方式连接有第一挡块23。
还包括有第二弹簧25、斜杆26、第三弹簧27、钢球28、电动绕线轮29和第二拉绳30,转轴12的***通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第二弹簧25,第二弹簧25的末端通过焊接连接的方式连接有斜杆26,左侧斜杆的左侧面和右侧斜杆的右侧面均通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第三弹簧27,第三弹簧27的末端通过焊接连接的方式连接有钢球28,转轴12的上部***通过螺栓连接的方式安装有两个电动绕线轮29,两个电动绕线轮29左右对称,电动绕线轮29上绕有第二拉绳30,左侧第二拉绳30的末端连接在左侧斜杆的右侧面上,右侧第二拉绳的末端连接在右侧斜杆的左侧面上。
后侧板2的制作材料为Q235钢。
第一拉绳20的为钢丝绳。
伸缩装置8为气缸。
工作原理:先将搅拌桶22放置在支板6的顶部中间,再将原料倒入搅拌桶22内。随后启动伸缩装置8的伸缩部件伸长伸缩装置8的伸缩部件伸长推动横板9向下移动,横板9向下移动第一定滑轮18随之向下移动,第一定滑轮18向下移动通过第一拉绳20使第二齿条15向左移动,第二齿条15向左移动第一弹簧17随之伸张。第二齿条15向左移动使第二齿轮13逆时针转动,第二齿轮13逆时针转动转轴12随之逆时针转动。横板9向下移动第三齿条21随之向下移动,第三齿条21向下移动使第一齿轮7逆时针转动,第一齿轮7逆时针转动使第一齿条5向上移动。第一齿条5向上移动带动支板6向上移动,支板6向上移动搅拌桶22随之向上移动。伸缩装置8的伸缩部件缩短拉动横板9向上移动,横板9向上移动第一弹簧17随之反弹使第二齿条15向右移动,第二齿条15向右移动使第二齿轮13顺时针转动,第二齿轮13顺时针转动转轴12随之顺时针转动。横板9向上移动第三齿条21随之向上移动,第三齿条21向上移动使第一齿条5向下移动。第三齿条21向下移动支板6和搅拌桶22随之向下移动。如此启动伸缩装置8的伸缩部件伸缩能够使搅拌桶22上下移动的同时,还能够使转轴12转动,搅拌桶22上下移动能够使搅拌桶22内的原料进行混合均质,转轴12转动能够对搅拌桶22内的原料进行搅拌,如此能够进一步的使搅拌桶22内的原料进行混合均质,从而能够提高原料的混合速度,提高原料的混合效率,使原料的混合均质效果佳,从而能够提高人体的吸收效率,能够节约原料和降低生产成本。因此不需要人工对原料进行搅拌,从而能够降低工人劳动强度。搅拌完成后将伸缩装置8关闭即可。
因为还包括有第一挡块23和第二挡块24,左侧滑轨的右侧面顶部和右侧滑轨的左侧面顶部均通过焊接连接的方式连接有第二挡块24,左侧滑轨的右侧面底部和右侧滑轨的左侧面底部均通过焊接连接的方式连接有第一挡块23。第一挡块23能够防止滑块4一直向下滑动滑出滑轨3,第二挡块24能够防止滑块4一直向上滑动滑出滑轨3。
因为还包括有第二弹簧25、斜杆26、第三弹簧27、钢球28、电动绕线轮29和第二拉绳30,转轴12的***通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第二弹簧25,第二弹簧25的末端通过焊接连接的方式连接有斜杆26,左侧斜杆26的左侧面和右侧斜杆26的右侧面均通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第三弹簧27,第三弹簧27的末端通过焊接连接的方式连接有钢球28,转轴12的上部***通过螺栓连接的方式安装有两个电动绕线轮29,两个电动绕线轮29左右对称,电动绕线轮29上绕有第二拉绳30,左侧第二拉绳的末端连接在左侧斜杆的右侧面上,右侧第二拉绳的末端连接在右侧斜杆的左侧面上。转轴12转动第二弹簧25和斜杆26随之转动,斜杆26转动第三弹簧27和钢球28随之转动。如此能够再进一步的对原料进行搅拌,能够再进一步的使搅拌桶22内的原料进行混合均质,从而能够进一步的提高原料的混合速度,提高原料的混合效率,使原料的混合均质效果更佳。初始时,第二弹簧25位于压缩状态。控制电动绕线轮29放出或收回第二拉绳30,能够调节第二弹簧25、斜杆26、第三弹簧27和钢球28所占的面积,从而使本实用新型能够适用于不同大小的搅拌桶22。
因为后侧板2的制作材料为Q235钢,Q235钢的承受能力大,能够延长后侧板2的使用年限。
因为第一拉绳20的为钢丝绳,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,包括有底板(1)、后侧板(2)、滑轨(3)、滑块(4)、第一齿条(5)、支板(6)、第一齿轮(7)、伸缩装置(8)、横板(9)、轴承座(11)、转轴(12)、第二齿轮(13)、导套(14)、第二齿条(15)、竖板(16)、第一弹簧(17)、第一定滑轮(18)、第二定滑轮(19)、第一拉绳(20)和第三齿条(21),底板(1)的顶部通过焊接连接的方式竖直连接有后侧板(2),后侧板(2)前侧面的左右两侧均通过焊接连接的方式竖直连接有滑轨(3),滑轨(3)上设有与其配合的滑块(4),滑块(4)与滑轨(3)滑动配合,右侧滑块的左侧面通过螺栓连接的方式竖直连接有第一齿条(5),左侧滑块的右侧面与第一齿条(5)的底部之间通过螺栓连接的方式连接有支板(6),后侧板(2)前侧面的上部右侧转动式的连接有第一齿轮(7),第一齿轮(7)与第一齿条(5)啮合,后侧板(2)前侧面上部的中间通过螺栓连接的方式连接有伸缩装置(8),伸缩装置(8)的伸缩部件上通过螺栓连接的方式连接有横板(9),横板(9)的左侧开有通孔(10),横板(9)的右侧面通过焊接连接的方式竖直连接有第三齿条(21),第三齿条(21)与第一齿轮(7)啮合,横板(9)的底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座(11),轴承座(11)上设有转轴(12),转轴(12)通过过盈连接的方式与轴承座(11)的轴承相连接,转轴(12)的上部***通过平键连接的方式连接有第二齿轮(13),轴承座(11)右侧的横板(9)底部通过螺栓连接的方式连接有导套(14),导套(14)内设有第二齿条(15),第二齿轮(13)与第二齿条(15)啮合,导套(14)右侧的横板(9)底部通过焊接连接的方式连接有竖板(16),竖板(16)的左侧面与第二齿条(15)的右侧面之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧(17),轴承座(11)左侧的横板(9)底部通过螺栓连接的方式安装有第一定滑轮(18),伸缩装置(8)左侧的后侧板(2)前侧面通过螺栓连接的方式安装有第二定滑轮(19),左侧滑轨的顶部连接有第一拉绳(20),第一拉绳(20)的末端先绕过第二定滑轮(19),再穿过通孔(10),然后绕过第一定滑轮(18)并连接在第二齿条(15)的左侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,还包括有第一挡块(23)和第二挡块(24),左侧滑轨的右侧面顶部和右侧滑轨的左侧面顶部均通过焊接连接的方式连接有第二挡块(24),左侧滑轨的右侧面底部和右侧滑轨的左侧面底部均通过焊接连接的方式连接有第一挡块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,还包括有第二弹簧(25)、斜杆(26)、第三弹簧(27)、钢球(28)、电动绕线轮(29)和第二拉绳(30),转轴(12)的***通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第二弹簧(25),第二弹簧(25)的末端通过焊接连接的方式连接有斜杆(26),左侧斜杆的左侧面和右侧斜杆的右侧面均通过焊接连接的方式均匀间隔的连接有多个第三弹簧(27),第三弹簧(27)的末端通过焊接连接的方式连接有钢球(28),转轴(12)的上部***通过螺栓连接的方式安装有两个电动绕线轮(29),两个电动绕线轮(29)左右对称,电动绕线轮(29)上绕有第二拉绳(30),左侧第二拉绳的末端连接在左侧斜杆的右侧面上,右侧第二拉绳的末端连接在右侧斜杆的左侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,后侧板(2)的制作材料为Q235钢。
5.根据权利要求4所述的一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,第一拉绳(20)的为钢丝绳。
6.根据权利要求5所述的一种医疗用药品高效搅拌装置,其特征在于,伸缩装置(8)为气缸。
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