CN206708212U - 一种轴承机械间歇润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承机械间歇润滑装置,包括轴承内圈和轴承外圈,所述轴承外圈的内壁和轴承内圈的表面分别开设有外圈滚道和内圈滚道,外圈滚道和内圈滚道的内壁均转动连接有轴承滚子,轴承滚子的外表面转动连接有滚子保持架,轴承内圈和轴承外圈的两端均滑动连接有轴承密封圈。该轴承机械间歇润滑装置,达到了对伸缩杆实行间歇周期性拍打,从而对轴承进行间歇性润滑,达到了对润滑油进行存储的效果,可在长时间内为轴承润滑提供润滑油,增长轴承使用寿命,达到了将储油腔内润滑油输送至轴承外圈后对轴承滚子进行润滑的效果,从而对整个轴承进行润滑的效果,从而有效的解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承机械间歇润滑装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
目前轴承应用领域越来越多,在其使用中,随着使用的频率增高,内部的润滑脂量也越来越少,长时间使用,会直接导致损坏而无法使用,所以为了增长其使用寿命,需要一种轴承机械间歇润滑装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承机械间歇润滑装置,解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承机械间歇润滑装置,包括轴承内圈和轴承外圈,所述轴承外圈的内壁和轴承内圈的表面分别开设有外圈滚道和内圈滚道,所述外圈滚道和内圈滚道的内壁均转动连接有轴承滚子,所述轴承滚子的外表面转动连接有滚子保持架,所述轴承内圈和轴承外圈的两端均滑动连接有轴承密封圈。
所述轴承外圈的内部分别开设有加油孔、储油腔、润滑孔和伸缩孔,所述加油孔的内顶壁与储油腔的内顶壁连通,所述储油腔的内底壁与润滑孔的内顶壁连通,所述润滑孔的内壁与伸缩孔的内壁连通,所述润滑孔的内底壁与外圈滚道的内顶壁连通,所述伸缩孔的内壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至轴承外圈的外部,所述伸缩杆的表面开设有漏油孔,所述伸缩杆的顶部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端与伸缩孔的内顶壁固定连接,所述加油孔的底部固定连接有密封弹簧,所述密封弹簧的顶部固定连接有止回球,所述止回球的顶部延伸至轴承外圈的顶部,所述轴承内圈的表面固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部与伸缩杆的底部滑动连接。
优选的,所述外圈滚道和内圈滚道的直径相等,所述外圈滚道的直径等于轴承滚子的直径。
优选的,所述轴承内圈和轴承外圈的内部均开设有第一定向滑槽。
优选的,所述轴承密封圈的表面开设有第二定向滑槽,所述第一定向滑槽和第二定向滑槽的内壁均滑动连接有定向滚珠。
优选的,所述第一定向滑槽和第二定向滑槽的直径相等,所述第二定向滑槽的直径等于定向滚珠的直径。
优选的,所述顶杆的顶部和伸缩杆的底部均呈圆弧形状。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承机械间歇润滑装置,具备以下有益效果:
(1)、该轴承机械间歇润滑装置,通过设置顶杆与伸缩杆之间的滑动连接,达到了对伸缩杆实行间歇周期性拍打,从而对轴承进行间歇性润滑,通过设置储油腔,达到了对润滑油进行存储的效果,可在长时间内为轴承润滑提供润滑油,增长轴承使用寿命,通过设置润滑孔,达到了将储油腔内润滑油输送至轴承外圈后对轴承滚子进行润滑的效果,从而对整个轴承进行润滑的效果,增长轴承使用寿命。
(2)、该轴承机械间歇润滑装置,通过设置伸缩杆表面的漏油孔在伸缩孔内滑动,能够使漏油孔内的润滑油对轴承实现周期性润滑,通过设置密封弹簧对止回球的弹力,能够有效避免轴承出现灰尘从加油孔进入到轴承外圈内部的问题,通过设置第一定向滑槽和第二定向滑槽的内壁均滑动连接有定向滚珠,能够有效增强轴承密封圈的稳固性,防止灰尘进入到轴承的内部,从而有效的解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1轴承内圈、2轴承外圈、3外圈滚道、4内圈滚道、5轴承滚子、6滚子保持架、7轴承密封圈、8加油孔、9储油腔、10润滑孔、11伸缩孔、12伸缩杆、13漏油孔、14伸缩弹簧、15密封弹簧、16止回球、17顶杆、18第一定向滑槽、19第二定向滑槽、20定向滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承机械间歇润滑装置,包括轴承内圈1和轴承外圈2,轴承内圈1和轴承外圈2的内部均开设有第一定向滑槽18,轴承外圈2的内壁和轴承内圈1的表面分别开设有外圈滚道3和内圈滚道4,外圈滚道3和内圈滚道4的直径相等,外圈滚道3的直径等于轴承滚子5的直径,外圈滚道3和内圈滚道4的内壁均转动连接有轴承滚子5,轴承滚子5的外表面转动连接有滚子保持架6,轴承内圈1和轴承外圈2的两端均滑动连接有轴承密封圈7,轴承密封圈7的表面开设有第二定向滑槽19,第一定向滑槽18和第二定向滑槽19的内壁均滑动连接有定向滚珠20,第一定向滑槽18和第二定向滑槽19的直径相等,第二定向滑槽19的直径等于定向滚珠20的直径,通过设置第一定向滑槽18和第二定向滑槽19的内壁均滑动连接有定向滚珠20,能够有效增强轴承密封圈7的稳固性,防止灰尘进入到轴承的内部。
轴承外圈2的内部分别开设有加油孔8、储油腔9、润滑孔10和伸缩孔11,通过设置储油腔9,达到了对润滑油进行存储的效果,可在长时间内为轴承润滑提供润滑油,增长轴承使用寿命,通过设置润滑孔10,达到了将储油腔9内润滑油输送至轴承外圈2后对轴承滚子5进行润滑的效果,从而对整个轴承进行润滑的效果,增长轴承使用寿命,加油孔8的内顶壁与储油腔9的内顶壁连通,储油腔9的内底壁与润滑孔10的内顶壁连通,润滑孔10的内壁与伸缩孔11的内壁连通,润滑孔10的内底壁与外圈滚道3的内顶壁连通,伸缩孔11的内壁滑动连接有伸缩杆12,伸缩杆12的一端延伸至轴承外圈2的外部,伸缩杆12的表面开设有漏油孔13,通过设置伸缩杆12表面的漏油孔13在伸缩孔11内滑动,能够使漏油孔13内的润滑油对轴承实现周期性润滑,伸缩杆12的顶部固定连接有伸缩弹簧14,伸缩弹簧14的一端与伸缩孔11的内顶壁固定连接,加油孔8的底部固定连接有密封弹簧15,密封弹簧15的顶部固定连接有止回球16,通过设置密封弹簧15对止回球16的弹力,能够有效避免轴承出现灰尘从加油孔8进入到轴承外圈2内部的问题,止回球16的顶部延伸至轴承外圈2的顶部,轴承内圈1的表面固定连接有顶杆17,顶杆17的顶部和伸缩杆12的底部均呈圆弧形状,顶杆17的顶部与伸缩杆12的底部滑动连接,通过设置顶杆17与伸缩杆12之间的滑动连接,达到了对伸缩杆12实行间歇周期性拍打,从而对轴承进行间歇性润滑,从而有效的解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
综上所述,该轴承机械间歇润滑装置,通过设置顶杆17与伸缩杆12之间的滑动连接,达到了对伸缩杆12实行间歇周期性拍打,从而对轴承进行间歇性润滑,通过设置储油腔9,达到了对润滑油进行存储的效果,可在长时间内为轴承润滑提供润滑油,增长轴承使用寿命,通过设置润滑孔10,达到了将储油腔9内润滑油输送至轴承外圈2后对轴承滚子5进行润滑的效果,从而对整个轴承进行润滑的效果,增长轴承使用寿命,通过设置伸缩杆12表面的漏油孔13在伸缩孔11内滑动,能够使漏油孔13内的润滑油对轴承实现周期性润滑,通过设置密封弹簧15对止回球16的弹力,能够有效避免轴承出现灰尘从加油孔8进入到轴承外圈2内部的问题,通过设置第一定向滑槽18和第二定向滑槽19的内壁均滑动连接有定向滚珠20,能够有效增强轴承密封圈7的稳固性,防止灰尘进入到轴承的内部,从而有效的解决了轴承因润滑不足而导致使用寿命降低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承机械间歇润滑装置,包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2),所述轴承外圈(2)的内壁和轴承内圈(1)的表面分别开设有外圈滚道(3)和内圈滚道(4),所述外圈滚道(3)和内圈滚道(4)的内壁均转动连接有轴承滚子(5),所述轴承滚子(5)的外表面转动连接有滚子保持架(6),其特征在于:所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)的两端均滑动连接有轴承密封圈(7);
所述轴承外圈(2)的内部分别开设有加油孔(8)、储油腔(9)、润滑孔(10)和伸缩孔(11),所述加油孔(8)的内顶壁与储油腔(9)的内顶壁连通,所述储油腔(9)的内底壁与润滑孔(10)的内顶壁连通,所述润滑孔(10)的内壁与伸缩孔(11)的内壁连通,所述润滑孔(10)的内底壁与外圈滚道(3)的内顶壁连通,所述伸缩孔(11)的内壁滑动连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的一端延伸至轴承外圈(2)的外部,所述伸缩杆(12)的表面开设有漏油孔(13),所述伸缩杆(12)的顶部固定连接有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的一端与伸缩孔(11)的内顶壁固定连接,所述加油孔(8)的底部固定连接有密封弹簧(15),所述密封弹簧(15)的顶部固定连接有止回球(16),所述止回球(16)的顶部延伸至轴承外圈(2)的顶部,所述轴承内圈(1)的表面固定连接有顶杆(17),所述顶杆(17)的顶部与伸缩杆(12)的底部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承机械间歇润滑装置,其特征在于:所述外圈滚道(3)和内圈滚道(4)的直径相等,所述外圈滚道(3)的直径等于轴承滚子(5)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种轴承机械间歇润滑装置,其特征在于:所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)的内部均开设有第一定向滑槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承机械间歇润滑装置,其特征在于:所述轴承密封圈(7)的表面开设有第二定向滑槽(19),所述第一定向滑槽(18)和第二定向滑槽(19)的内壁均滑动连接有定向滚珠(20)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承机械间歇润滑装置,其特征在于:所述第一定向滑槽(18)和第二定向滑槽(19)的直径相等,所述第二定向滑槽(19)的直径等于定向滚珠(20)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种轴承机械间歇润滑装置,其特征在于:所述顶杆(17)的顶部和伸缩杆(12)的底部均呈圆弧形状。
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CN201720187602.1U CN206708212U (zh) | 2017-03-01 | 2017-03-01 | 一种轴承机械间歇润滑装置 |
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CN106594087A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-04-26 | 肖叶 | 一种轴承机械间歇润滑装置 |
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- 2017-03-01 CN CN201720187602.1U patent/CN206708212U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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AV01 | Patent right actively abandoned |
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