CN206707637U - 一种新型钻井机钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钻井机钻头,包括钻杆和主钻头,钻杆表面设有辅助螺旋刀,它还包括吸土罩,吸土罩由罩壳、负压装置、吸土口、排土口和电机组成,钻杆和主钻头设置于吸土罩内,罩壳上端表面水平设置排土口,排土口内侧设有负压装置,吸土罩内侧设有吸土口,外侧底部设有辅助钻刀,电机位于吸土罩内部顶端,与钻杆同轴;是一种能排出松开的多余土壤,保护钻头,提高钻井机工作效率,使用寿命的长的钻井机钻头。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种新型钻井机钻头。
背景技术
钻井机是农业上用来进行水井开凿的机械设备,目前,现有技术中的钻进机,为单一钻头结构,在钻井时,多余的土壤不能及时排出,会让钻头承受很大的阻力,久而久之,会造成钻头的磨损严重,并增加了钻井的困难程度,特别是遇到比较湿润的黏土层时,甚至会造成钻进机无法工作,整个机身损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种新型钻井钻头,能够在钻井的同时,及时排出松开的多余土壤,从而起到保护钻头,提高钻井机工作效率,延长其使用寿命的效果。
为了达到上述设计目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种新型钻井机钻头,包括钻杆和主钻头,所述钻杆表面设有辅助螺旋刀,它还包括吸土罩,所述吸土罩由罩壳、负压装置、吸土口、排土口和电机组成,所述钻杆和主钻头设置于吸土罩内,所述罩壳上端表面水平设置排土口,所述排土口内侧设有负压装置,所述吸土罩内侧设有吸土口,外侧底部设有辅助钻刀,所述电机位于吸土罩内部顶端,与钻杆同轴。
作为优选的技术方案,所述排土口的纵截面呈喇叭状。
作为进一步改进的技术方案,所述钻杆垂直方向上端设有伸缩杆。
作为进一步改进的技术方案,所述辅助钻刀的转速≤主钻头的转速。
作为优选的技术方案,所述主钻头采用锥型组合钻头。
本实用新型的有益技术效果如下:
(1)设置有以负压装置为主的,具有吸土、排土作用的结构,能够及时排出钻开的多余的土层、石块或砂砾等,保证钻井机的正常工作;
(2)降低了主钻头的工作阻力,保护了主钻头,延长了其使用寿命;
(3)能够及时排土,钻开的土层幅面更大,提高了整个钻井机的工作效率;
(4)结构简单,制造、维修方便,节约成本,有较好的经济效益前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型钻杆、主钻头、辅助螺旋刀和伸缩杆的结构示意图;
附图标记:1、钻杆;11、辅助螺旋刀;12、伸缩杆;2、主钻头;3、吸土罩;31、罩壳;311、排土口;312、电机;32、负压装置;33、辅助钻刀;34吸土口。
具体实施方式
为了更清楚详细地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图和具体实施方式对其作进一步的描述和说明。
如图所示的一种新型钻井机钻头,包括钻杆1和主钻头2,所述钻杆1表面设有辅助螺旋刀11,它还包括吸土罩3,所述吸土罩3由罩壳31、负压装置32、吸土口34排土口311和电机313组成,所述钻杆1和主钻头2设置于吸土罩3内,所述罩壳31上端表面水平设置排土口311,所述排土口311内侧设有负压装置32,所述吸土罩3内侧设有吸土口34,外侧底部设有辅助钻刀33,所述电机313位于吸土罩3内部顶端,与钻杆1同轴。
所述排土口311的纵截面呈喇叭状;所述钻杆1垂直方向上端设有伸缩杆12;所述辅助钻刀33的转速≤主钻头2的转速;所述主钻头2采用锥型组合钻头。
对所公开的具体实施方式的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。以上仅描述了本实用新型的基本原理和具体的实施方式,本领域人员根据上述描述所作出的润饰、变化和改进都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型钻井机钻头,包括钻杆(1)和主钻头(2),其特征在于,所述钻杆(1)表面设有辅助螺旋刀(11),它还包括吸土罩(3),所述吸土罩(3)由罩壳(31)、负压装置(32)、吸土口(34)、排土口(311)和电机(313)组成,所述钻杆(1)和主钻头(2)设置于吸土罩(3)内,所述罩壳(31)上端表面水平设置排土口(311),所述排土口(311)内侧设有负压装置(32),所述吸土罩(3)内侧设有吸土口(34),外侧底部设有辅助钻刀(33),所述电机(313)位于吸土罩(3)内部顶端,与钻杆(1)同轴。
2.根据权利要求1所述的新型钻井机钻头,其特征在于,所述排土口(311)的纵截面呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的新型钻井机钻头,其特征在于,所述钻杆(1)垂直方向上端设有伸缩杆(12)。
4.根据权利要求1所述的新型钻井机钻头,其特征在于,所述辅助钻刀(33)的转速≤主钻头(2)的转速。
5.根据权利要求1所述的新型钻井机钻头,其特征在于,所述主钻头(2)采用锥型组合钻头。
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