CN206702318U - 一种球笼拉缺口定位装置 - Google Patents
一种球笼拉缺口定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206702318U CN206702318U CN201720190189.4U CN201720190189U CN206702318U CN 206702318 U CN206702318 U CN 206702318U CN 201720190189 U CN201720190189 U CN 201720190189U CN 206702318 U CN206702318 U CN 206702318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cage
- claw
- ball
- slide post
- clamping face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种球笼拉缺口定位装置，包括底座和卡爪，卡爪的一端卡住球笼零件；卡爪位于底座内，卡爪包括位于卡爪靠近球笼零件的一侧的滑动柱，滑动柱朝向球笼零件的一侧设有夹紧面，夹紧面为尖角朝向滑动柱的V形面；卡爪远离球笼零件的另一侧设有与滑动柱一体共轴线的弹动圆柱，弹动圆柱外套设有弹簧。本实用新型的有益之处在于滑动柱上的夹紧面为V形面，由于滑动柱的顶面为圆面，夹紧面的边界也为弧形，待加工的球笼零件可以直接从上往下直接卡进底座内，安装座的卡紧面协助完成球笼零件的初始定位，从而可以实现球笼窗口的快速定位，减少安装工序和安装时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球笼制造领域，尤其是一种球笼拉缺口定位装置。
背景技术
球笼也叫做“等速万向节”，是轿车传动***中的重要部件，作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。球笼选用进口高强度耐磨钢材，经过精锻、冷挤压的毛坯加工而成，以此来确保毛坯的内部钢材结构的稳定性。
球笼为轴承的一个重要零件，其各孔的尺寸精度有很高的要求。在以往的制造过程中采用了机械定位，人工操作来完成，人工定位的时候，定位精度无法保证一致，使得整个球笼加工时精度无法得以保证。由于球笼结构较为复杂，为了保证球笼加工的精度，装夹工具较为复杂，定位繁琐，极大的增加了生产成本和工人的劳动强度。
为了解决上述问题，设计一种定位简便快速的球笼拉缺口定位装置就很有必要了。
实用新型内容
本实用新型要克服现有的球笼制造装置定位繁琐的不足，提供了一种球笼拉缺口定位装置，能够快速定位，减少安装工序和安装时间。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
一种球笼拉缺口定位装置，包括底座和卡爪，卡爪的一端卡住球笼零件；卡爪位于底座内，卡爪包括位于卡爪靠近球笼零件的一侧的滑动柱，滑动柱朝向球笼零件的一侧设有夹紧面，夹紧面为尖角朝向滑动柱的V形面；卡爪远离球笼零件的另一侧设有与滑动柱一体共轴线的弹动圆柱，弹动圆柱外套设有弹簧。
滑动柱上的夹紧面为V形面，由于滑动柱的顶面为圆面，夹紧面的边界也为弧形，待加工的球笼零件可以直接从上往下直接卡进底座内，卡爪在弹簧的作用下往球笼零件的内侧弹出，卡住球笼零件的窗肋上，可以实现球笼窗口的快速定位，减少安装工序和安装时间，提高生产效率。
作为优选，滑动柱的侧壁正上方的位置设有限位长孔，底座上设有一端位于限位长孔内的限位螺栓。滑动柱可以在底座内滑动，限位螺栓位于滑动柱的限位长孔内，限制了滑动柱的滑动距离。
作为优选，卡爪在底座上设有两个，卡爪绕球笼零件的中心呈对称分布。保证卡紧力的均匀，卡紧面的卡紧作用可靠。
作为优选，底座包括圆盘状的下底座和设在下底座上绕球笼零件中心对称的两个安装座，卡爪设在安装座内。安装座的外形可以匹配卡爪的结构制作，节省了底座的用料。
作为优选，安装座朝向球笼零件的一侧为卡紧面，卡紧面为圆弧面，卡紧面所在圆的直径为球笼零件的最大外径加上2至3毫米。卡紧面的尺寸大于球笼零件的最大外径，可以是卡紧面起到限位作用的同时，方便旋转、取出球笼零件，也有利于球笼零件的初始定位安装，减少了工序。
作为优选，安装座的侧面设有滑槽，滑槽所在的侧面设有校准块，校准块与安装座接触的侧面设有与滑槽对应的滑动凸起。在安装完成后可以通过校准块校准球笼零件是否安装到位。
本实用新型的有益之处在于：代加工的球笼零件可以直接从上往下直接卡进底座内，卡爪在弹簧的作用下往球笼零件的内侧弹出，卡住球笼零件的窗肋上，可以实现球笼窗口的快速定位，减少安装工序和安装时间；安装座一侧的卡紧面的尺寸大于球笼零件的最大外径，可以是卡紧面起到限位作用的同时，方便旋转、取出球笼零件，也有利于球笼零件的初始定位安装，减少了工序，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的安装使用时的部分结构示意图。
图3是图2中A处的放大图。
图中：底座1下底座11安装座12卡紧面121卡爪2滑动柱21夹紧面211 弹动圆柱22限位长孔23滑槽24球笼零件3限位螺栓4定位板5校准块6滑动凸起61。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的描述。
图1、图2和图3中，一种球笼拉缺口定位装置，包括底座1和卡爪2，卡爪2的一端卡住球笼零件3。卡爪2位于底座1内，卡爪2包括位于卡爪2靠近球笼零件3的一侧的滑动柱21，滑动柱21朝向球笼零件3的一侧设有夹紧面211，夹紧面211为尖角朝向滑动柱的V形面；卡爪2远离球笼零件3的另一侧设有与滑动柱21一体共轴线的弹动圆柱22，弹动圆柱22外套设有弹簧，弹动圆柱22的后方设有通过螺钉固定在安装座12外侧壁上的定位板5，方便弹簧的固定和卡爪2的安装。
滑动柱为滑动柱21的侧壁正上方的位置设有限位长孔23，底座1上设有一端位于限位长孔23内的限位螺栓4，限位螺栓4通过螺纹连接固定在安装座12的上侧壁内，限位螺栓4的底面不与限位长孔23接触。底座1包括圆盘状的下底座111和设在下底座111上绕球笼零件3中心对称的两个安装座12，卡爪2设在安装座12内，所以卡爪2在底座1上设有两个，卡爪2绕球笼零件3的中心呈对称分布。下底座111设有螺纹孔用于和其他零件连接。安装座12朝向球笼零件3的一侧为卡紧面121，卡紧面121为圆弧面，卡紧面121所在圆的直径为球笼零件3的最大外径加上2毫米。安装座12的侧面设有滑槽24，滑槽24所在的侧面设有校准块6，校准块6与安装座12接触的侧面设有与滑槽24对应的滑动凸起61，校准块6可以相对安装座12发生直线滑动，从而完成校准作用。球笼零件3可以直接从上往下直接卡进底座内，卡爪2在弹簧的作用下往球笼零件的内侧弹出，卡住球笼零件的窗肋上，可以实现球笼窗口的快速定位，减少安装工序和安装时间，提高生产效率。
Claims (6)
1.一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，包括底座和卡爪，卡爪的一端卡住球笼零件；卡爪位于底座内，卡爪包括位于卡爪靠近球笼零件的一侧的滑动柱，滑动柱朝向球笼零件的一侧设有夹紧面，夹紧面为尖角朝向滑动柱的V形面；卡爪远离球笼零件的另一侧设有与滑动柱一体共轴线的弹动圆柱，弹动圆柱外套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，所述滑动柱的侧壁正上方的位置设有限位长孔，底座上设有一端位于限位长孔内的限位螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，所述卡爪在底座上设有两个，卡爪绕球笼零件的中心呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，所述底座包括圆盘状的下底座和设在下底座上绕球笼零件中心对称的两个安装座，卡爪设在安装座内。
5.根据权利要求4所述的一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，所述安装座朝向球笼零件的一侧为卡紧面，卡紧面为圆弧面，卡紧面所在圆的直径为球笼零件的最大外径加上2至3毫米。
6.根据权利要求4所述的一种球笼拉缺口定位装置，其特征是，所述安装座的侧面设有滑槽，滑槽所在的侧面设有校准块，校准块与安装座接触的侧面设有与滑槽对应的滑动凸起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720190189.4U CN206702318U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种球笼拉缺口定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720190189.4U CN206702318U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种球笼拉缺口定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206702318U true CN206702318U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60470436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720190189.4U Active CN206702318U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种球笼拉缺口定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206702318U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117139820A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 万向钱潮股份公司 | 一种用于球笼总成的定位夹紧装置及装配方法 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201720190189.4U patent/CN206702318U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117139820A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 万向钱潮股份公司 | 一种用于球笼总成的定位夹紧装置及装配方法 |
| CN117139820B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-02-20 | 万向钱潮股份公司 | 一种用于球笼总成的定位夹紧装置及装配方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103433345B (zh) | 工程车辆用轮毂零件专用数控旋压成形机 | |
| CN201108973Y (zh) | 冷辗轴承套圈沟道定位夹具装置 | |
| CN202045259U (zh) | 一种可调式精密u型弯曲模具 | |
| CN206702318U (zh) | 一种球笼拉缺口定位装置 | |
| CN204308037U (zh) | 一种壳体翻边机 | |
| CN204747185U (zh) | 一种汽车后桥壳本体冲裁模 | |
| CN203484476U (zh) | 工程车辆用轮毂零件专用数控旋压成形机 | |
| CN103252372A (zh) | 棒材自动拉拔机 | |
| CN207387201U (zh) | 一种汽车模具生产机械手变向夹料装置 | |
| CN204912322U (zh) | 一种无缝钢管冷态端部挤压装置 | |
| CN204686800U (zh) | 转向器套管压装装置 | |
| CN203076511U (zh) | 齿轮轴冷镦成型所用的分体式模具 | |
| CN201217047Y (zh) | 一种加工螺杆钻具轴承的装置 | |
| CN206276732U (zh) | 一种汽车球笼保持架的挤压成型装置 | |
| CN208289622U (zh) | 一种打磨机可调节打磨装置 | |
| CN207395642U (zh) | 一种轮毂毛胚平面度检查装置 | |
| CN206779261U (zh) | 一种三通接头双打点工装 | |
| CN207464254U (zh) | 一种直锥齿轮钻孔机 | |
| CN206855039U (zh) | 一种球笼铣缺口装置 | |
| CN205732751U (zh) | 自动锻造机 | |
| CN206276859U (zh) | 一种加工汽车轮毂螺母的模具 | |
| CN205613935U (zh) | 一种汽车后桥轴管扩口模具 | |
| CN204975014U (zh) | 冲压模具限位机构 | |
| CN205464205U (zh) | 铝合金车轮模具的支撑销结构 | |
| CN105436375B (zh) | 一种可实现中长棒料连续镦双头的胎模镦粗装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |