CN206701251U - 一种带刮板的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带刮板的反应釜，其技术方案要点是包括釜体，釜体顶部插接有搅拌轴，搅拌轴上设置有内螺纹，釜体顶部设置有插接并抵接于内螺纹的凸块，搅拌轴穿过釜体顶部并伸进釜体内，搅拌轴连接有使其上下往复运动的驱动装置，搅拌轴上固定连接有刮板，驱动装置带动搅拌轴上下往复运动，同时由于内螺纹被凸块插接并抵住，转轴在竖向往复运动的同时也在转动，这时刮板也随之竖向往复运动和旋转，刮板在运动的过程中对粘在釜体内壁上的结晶进行扫刮，减少在析晶的过程中，析出的结晶有一部分粘在釜体的内壁上，使得粘在釜体内壁上的结晶难以从出料口中排出的情况，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种带刮板的反应釜。
背景技术
在药物的生产过程中，经常需要进行析晶的过程，如水杨酸钠的制备，水杨酸和碳酸氢钠反应生成易溶于水的水杨酸钠，在经过减压浓缩和降温后，水杨酸钠在水中达到饱和并随着饱和度的降低迅速析出水杨酸钠结晶。
上述过程一般在反应釜中进行，公告号为CN205269648U的中国实用新型公开了一种反应釜，包括釜体、进料口、出料口和搅拌装置，反应物从进料口进入釜体中，经搅拌装置搅拌，反应完全后从出料口排出。
但是在析晶的过程中，析出的结晶经常会有一部分粘在釜体的内壁上，使得粘在釜体内壁上的结晶难以从出料口中排出，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带刮板的反应釜，具有将粘在釜体内壁上的结晶刮下的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带刮板的反应釜，包括釜体、位于釜体顶部的进料口和位于釜体底部的出料口，所述釜体顶部插接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌桨，所述搅拌轴上设置有内螺纹，所述釜体顶部设置有插接并抵接于内螺纹的凸块，所述搅拌轴穿过釜体顶部并伸进釜体内，所述搅拌轴连接有使其上下往复运动的驱动装置，所述搅拌轴上固定连接有刮板，所述刮板贴合于釜体内壁。
通过采用上述技术方案，反应物从进料口放进釜体内进行反应，驱动装置带动搅拌轴上下往复运动，同时由于内螺纹被凸块插接并抵住，搅拌轴会转动使内螺纹保持被凸块插接并抵住的配合关系，这时，转轴在竖向往复运动的同时也在转动，这时固定连接于搅拌轴的搅拌桨和刮板也随之竖向往复运动和旋转，搅拌桨对反应物进行搅拌，使得反应物的反应更充分，贴合于釜体内壁的刮板在运动的过程中对粘在釜体内壁上的结晶进行扫刮，减少在析晶的过程中，析出的结晶有一部分粘在釜体的内壁上，使得粘在釜体内壁上的结晶难以从出料口中排出的情况，提高了生产效率。
优选的，所述驱动装置包括电机、第一传动杆、第二传动杆和连接块，所述搅拌轴的顶端同轴转动连接于连接块，所述连接块竖向转动连接于第二传动杆的一端，所述第二传动杆的另一端竖向转动连接于第一传动杆的一端，所述第一传动杆的另一端固定连接于电机的输出端。
通过采用上述技术方案，电机启动时，第一传动杆以电机输出端为轴转动，第一传动杆远离电机的一端绕着电机的输出端在竖直方向作圆周运动，转动连接于第一传动杆的第二传动杆也随着第一传动杆在竖直方向作圆周运动，同时连接块在第二传动杆的带动下与搅拌轴上下往复运动，实现对搅拌轴的驱动。
优选的，所述所述驱动装置包括气缸和连接件，所述搅拌轴的顶端同轴转动连接于连接件，所述连接件固定连接于气缸的输出端，所述气缸的输出端朝下设置。
通过采用上述技术方案，使气缸的输出端往复运动，这时连接件随着气缸的输出端上下往复运动，从而带动搅拌轴使搅拌轴也上下往复运动，实现对搅拌轴的驱动。
优选的，所述搅拌桨远离搅拌轴的端部呈分叉设置。
通过采用上述技术方案，呈分叉设置的搅拌桨能增大搅拌桨与反应物的接触面积，搅拌桨在搅拌反应物时增大反应物的均匀程度，使得反应物的反应更充分。
优选的，所述釜体上开设有人孔。
通过采用上述技术方案，由于在釜体内部仍会存在粘在釜体内部的结晶无法被排出的情况，设置人孔方便操作人员从人孔釜体内部进行清理，以减少釜体内过剩的结晶，提高反应釜的空间利用效率。
优选的，所述人孔由封盖封堵。
通过采用上述技术方案，在反应釜运作时用封盖将人孔封堵，减少了操作人员不小心从人孔掉落进反应釜中，而致使操作人员的生命安全受到威胁的情况。
优选的，所述凸块与内螺纹抵接的一端呈半球形设置。
通过采用上述技术方案，呈半球形设置的凸块减少了搅拌轴在移动时内螺纹和凸块之间的摩擦力，使搅拌轴的移动更顺畅。
优选的，所述刮板数量至少为2个，且环形均匀连接于搅拌轴。
通过采用上述技术方案，设置2个以上的刮板，增大刮板扫刮粘在釜体内壁的结晶的面积，相同的时间内刮板能刮下更多的结晶，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：反应物从进料口放进釜体内进行反应，驱动装置带动搅拌轴上下往复运动，同时由于内螺纹被凸块插接并抵住，这时，转轴在竖向往复运动的同时也在转动，这时固定连接于搅拌轴的搅拌桨和刮板也随之竖向往复运动和旋转，搅拌桨对反应物进行搅拌，使得反应物的反应更充分，贴合于釜体内壁的刮板在运动的过程中对粘在釜体内壁上的结晶进行扫刮，减少在析晶的过程中，析出的结晶有一部分粘在釜体的内壁上，使得粘在釜体内壁上的结晶难以从出料口中排出的情况，提高了生产效率；呈分叉设置的搅拌桨能增大搅拌桨与反应物的接触面积，搅拌桨在搅拌反应物时增大反应物的均匀程度，使得反应物的反应更充分；人孔方便操作人员从人孔釜体内部进行清理，以减少釜体内过剩的结晶，提高反应釜的空间利用效率；呈半球形设置的凸块减少了搅拌轴在移动时内螺纹和凸块之间的摩擦力，使搅拌轴的移动更顺畅。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的内部结构示意图；
图3是实施例1中搅拌轴与釜体和连接件的关系示意图；
图4是实施例2的内部结构示意图；
图5是实施例2中搅拌轴与釜体和连接件的关系示意图。
附图标记：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、内螺纹；7、凸块；8、刮板；9、电机；10、第一传动杆；11、第二传动杆；12、连接块；13、气缸；14、连接件；15、人孔；16、封盖；17、连接杆；18、轴承；19、插孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1：一种带刮板的反应釜，如图1-3所示，包括釜体1，釜体1顶部的一侧开设有进料口2，釜体1底部的一侧开有出料口3，釜体1顶部在进料口2的对侧开设有人孔15，人孔15由转动连接于其上的封盖16封堵，由于釜体1内部仍会有结晶无法被排出的情况，设置人孔15方便操作人员从人孔15进入釜体1内部进行清理，以减少釜体1内部过剩的结晶，提高反应釜的空间利用率;在反应釜运作时用封盖16将人孔15封堵，减少了操作人员不小心从人孔15掉落进釜体1中，而致使操作人员的生命安全受到威胁的情况。
反应釜的顶部中间设置有插孔19，插孔19插接有可在反应釜顶部上下滑动的搅拌轴4，搅拌轴4与插孔19插接的部分向内开设有内螺纹6，插孔19的内壁相对的两侧一体成型有2个插接并抵接于内螺纹6的凸块7，为了减小搅拌轴4在移动时内螺纹6和凸块7之间的摩擦力，使搅拌轴4的移动更顺畅，凸块7与内螺纹6抵接的一端呈半球形设置。
搅拌轴4位于釜体1内的部分垂直固定有连接杆17，连接杆17远离搅拌轴4的两端固定有刮板8，且刮板8远离搅拌轴4的一端贴合于釜体1的内壁，设置2个以上的刮板8，增大刮板8扫刮粘在釜体1内壁的结晶的面积，相同的时间内刮板8能刮下更多的结晶，提高了工作效率；搅拌轴4的底部垂直固定有搅拌桨5，且搅拌桨5远离搅拌轴4的两端呈分叉设置，呈分叉设置的搅拌桨5能增大搅拌桨5与反应物的接触面积，搅拌桨5在搅拌反应物时增大反应物的均匀程度，使得反应物的反应更充分。
搅拌轴4的顶端的中间凸起并插接固定有轴承18，轴承18固定连接有圆柱形的连接块12，搅拌轴4通过轴承18与连接块12连接，能使搅拌轴4与连接块12同轴转动配合，连接块12的顶端转动连接有第二传动杆11，第二传动杆11远离连接块12的一端转动连接有第一传动杆10，第一传动杆10的一端固定连接于电机9的输出端，且在电机9启动时第一传动杆10以电机9输出端为中心圆周运动，电机9水平固定安装于釜体1顶部。
具体操作过程：将反应物从进料口2处放进釜体1内进行化学反应，开启电机9，第一传动杆10以电机9输出端为轴转动，第一传动杆10远离电机9的一端绕着电机9的输出端在竖直方向作圆周运动，转动连接于第一传动杆10的第二传动杆11也随着第一传动杆10在竖直方向作圆周运动，同时连接块12在第二传动杆11的带动下与搅拌轴4上下往复运动。
同时由于内螺纹6被凸块7插接并抵住，搅拌轴4会转动使内螺纹6保持被凸块7插接并抵住的配合关系，这时，转轴在竖向往复运动的同时也在转动，这时固定连接于搅拌轴4的搅拌桨5和刮板8也随之竖向往复运动和以搅拌轴4为轴旋转，搅拌桨5对反应物进行搅拌，使得反应物的反应更充分，在析晶过程中，贴合于釜体1内壁的刮板8在运动的过程中对粘在釜体1内壁上的结晶进行扫刮，减少在析晶的过程中，析出的结晶有一部分粘在釜体1的内壁上，使得粘在釜体1内壁上的结晶难以从出料口3中排出的情况，提高了生产效率。
实施例2：一种带刮板的反应釜，如图4和图5所示，其与实施例1的区别在于对搅拌轴4上下往复运动的驱动装置不同，搅拌轴4的顶端的中间凸起并插接固定有轴承18，轴承18固定连接有圆柱形的连接件14，搅拌轴4通过轴承18与连接件14连接，能使搅拌轴4与连接件14同轴转动配合，连接件14的顶端固定连接有气缸13的输出端，气缸13以输出端朝下的状态安装于釜体1的顶部。
具体操作过程：其与实施例1的区别在于对搅拌轴4实现上下往复运动并旋转的驱动方式不同，启动气缸13，使气缸13的输出端上下往复运动，这时连接件14随着气缸13的输出端上下往复运动，从而带动搅拌轴4使搅拌轴4也上下往复运动，实现对搅拌轴4的驱动，这时由于内螺纹6被凸块7插接并抵住，搅拌轴4会转动使内螺纹6保持被凸块7插接并抵住的配合关系，转轴在竖向往复运动的同时也在转动，这时固定连接于搅拌轴4的搅拌桨5和刮板8也随之竖向往复运动和以搅拌轴4为轴旋转，搅拌桨5对反应物进行搅拌，使得反应物的反应更充分，在析晶过程中，贴合于釜体1内壁的刮板8在运动的过程中对粘在釜体1内壁上的结晶进行扫刮，减少在析晶的过程中，析出的结晶有一部分粘在釜体1的内壁上，使得粘在釜体1内壁上的结晶难以从出料口3中排出的情况，提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种带刮板的反应釜，包括釜体(1)、位于釜体(1)顶部的进料口(2)和位于釜体(1)底部的出料口(3)，其特征是：所述釜体(1)顶部插接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上固定连接有搅拌桨(5)，所述搅拌轴(4)上设置有内螺纹(6)，所述釜体(1)顶部设置有插接并抵接于内螺纹(6)的凸块(7)，所述搅拌轴(4)穿过釜体(1)顶部并伸进釜体(1)内，所述搅拌轴(4)连接有使其上下往复运动的驱动装置，所述搅拌轴(4)上固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)贴合于釜体(1)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述驱动装置包括电机(9)、第一传动杆(10)、第二传动杆(11)和连接块(12)，所述搅拌轴(4)的顶端同轴转动连接于连接块(12)，所述连接块(12)竖向转动连接于第二传动杆(11)的一端，所述第二传动杆(11)的另一端竖向转动连接于第一传动杆(10)的一端，所述第一传动杆(10)的另一端固定连接于电机(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述驱动装置包括气缸(13)和连接件(14)，所述搅拌轴(4)的顶端同轴转动连接于连接件(14)，所述连接件(14)固定连接于气缸(13)的输出端，所述气缸(13)的输出端朝下设置。
4.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述搅拌桨(5)远离搅拌轴(4)的端部呈分叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述釜体(1)上开设有人孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述人孔(15)由封盖(16)封堵。
7.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述凸块(7)与内螺纹(6)抵接的一端呈半球形设置。
8.根据权利要求1所述的一种带刮板的反应釜，其特征是：所述刮板(8)数量至少为2个，且环形均匀连接于搅拌轴(4)。
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