CN206701175U - 一种牙膏的膏体生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙膏的膏体生产装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有四个均匀分布的支脚，所述桶体的下表面右端设有出料管，所述出料管的侧面设有第二阀门，所述桶体的下表面中部设有超声波乳化分散器，所述超声波乳化分散器的变幅杆位于桶体的内部，所述桶体的侧面中部设有控制开关组，且桶体的侧面上端设有进料管，所述进料管的侧面设有第一阀门，桶体的上表面中部设有安装座，安装座的内部安装有电机，桶体的上表面中部设有第一轴承。该牙膏的膏体生产装置，结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便。

Description

一种牙膏的膏体生产装置

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体为一种牙膏的膏体生产装置。

背景技术

牙膏生产需要进行分计量投料、制胶、膏体捏合、真空脱气、陈化等步骤，根据配方，将原料一次放入搅拌桶进行刮板搅拌、均质搅拌等工序，因在搅拌过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，时间约为50分钟，捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻，现有的装置在加工时要将原料输送到不同的桶体中进行，使用麻烦，且整个加工装置占地面大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种牙膏的膏体生产装置，结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏的膏体生产装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有四个均匀分布的支脚，所述桶体的下表面右端设有出料管，所述出料管的侧面设有第二阀门，所述桶体的下表面中部设有超声波乳化分散器，所述超声波乳化分散器的变幅杆位于桶体的内部，所述桶体的侧面中部设有控制开关组，且桶体的侧面上端设有进料管，所述进料管的侧面设有第一阀门，所述桶体的上表面中部设有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述桶体的上表面中部设有第一轴承，且电机的输出轴上端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机的输出轴侧面中部设有齿轮组件，且齿轮组件的下端设有刮取装置，所述电机的输出轴下端设有搅拌杆，所述超声波乳化分散器和电机与控制开关组电连接，所述控制开关组与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆包括搅拌柱体，所述搅拌柱体上表面与电机的输出轴固定连接，所述搅拌柱体的侧面设有均匀分布的通孔，所述搅拌柱体的外侧面设有均匀分布的搅拌叶片，所述桶体的内部下端设有第二轴承，且搅拌柱体与第二轴承的内圈固定连接，所述变幅杆位于搅拌主体的内部，所述搅拌柱体的内侧面设有第二环形件，且变幅杆通过第二环形件与搅拌柱体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组件包括主齿轮，所述主齿轮与电机的输出轴固定连接，所述桶体的内部上端设有三根等弧度分布的固定轴，所述固定轴的侧面转动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述副齿轮与齿轮环啮合，且齿轮环的下端与刮取装置的刮板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮取装置包括刮板，所述刮板的下端与环形支撑板固定连接，所述环形支撑板通过连接杆与第一环形件的侧面固定连接，所述第一环形件与搅拌柱体的侧面下端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的上表面设有真空泵，所述真空泵的进气管口通过通气管道与桶体上表面的出气孔连接，所述真空泵与控制开关组电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本牙膏的膏体生产装置，可以对原料进行搅拌混合，使各种原料能够充分混合，提高牙膏质量；使搅拌杆和刮取装置可以相对转动，提高搅拌效果；可以对桶体内壁的原料进行刮除，便于原料充分混合；可以对原料中的气体进行抽取排出，提高牙膏质量；整个装置结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1桶体、2支脚、3安装座、4电机、41第一轴承、5齿轮组件、51主齿轮、52副齿轮、53固定轴、54齿轮环、6搅拌杆、61搅拌柱体、62通孔、63搅拌叶片、7刮取装置、71刮板、72环形支撑板、73连接杆、74第一环形件、8第二环形件、9超声波乳化分散器、91变幅杆、10控制开关组、11进料管、111第一阀门、12出料管、121第二阀门、13真空泵、14第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种牙膏的膏体生产装置，包括桶体1，桶体1的下表面设有四个均匀分布的支脚2，起支撑桶体1的作用，桶体1的下表面右端设有出料管12，出料管12的侧面设有第二阀门121，当原料搅拌混合完成后，打开第二阀门121，然后通过出料管12将物料抽出，桶体1的下表面中部设有超声波乳化分散器9，超声波乳化分散器9的变幅杆91位于桶体1的内部，用于对原料进行均质搅拌，使原料更加细腻，提高产品质量，桶体1的侧面中部设有控制开关组10，且桶体1的侧面上端设有进料管11，通过进料管11输送原料，进料管11的侧面设有第一阀门111，桶体1的上表面设有真空泵13，真空泵13的进气管口通过通气管道与桶体1上表面的出气孔连接，真空泵13与控制开关组10电连接，可以对原料中的气体进行抽取排出，提高牙膏质量，桶体1的上表面中部设有安装座3，安装座11的内部安装有电机4，桶体1的上表面中部设有第一轴承41，且电机4的输出轴上端与第一轴承41的内圈固定连接，电机4的输出轴侧面中部设有齿轮组件5，齿轮组件5包括主齿轮51，主齿轮51与电机4的输出轴固定连接，电机4的输出轴带动主齿轮51转动，桶体1的内部上端设有三根等弧度分布的固定轴53，固定轴53的侧面转动连接有副齿轮52，主齿轮51与副齿轮52啮合，副齿轮52与齿轮环54啮合，且齿轮环54的下端与刮取装置7的刮板71固定连接，主齿轮51带动副齿轮52转动，副齿轮52带动齿轮环54转动，齿轮环54带动刮板71转动，刮板71转动过程中对桶体1内壁的原料进行刮取，使搅拌杆6和刮取装置7可以相对转动，提高搅拌效果，且齿轮组件5的下端设有刮取装置7，刮取装置7包括刮板71，刮板71的下端与环形支撑板72固定连接，起支撑刮板71的作用，环形支撑板72通过连接杆73与第一环形件74的侧面固定连接，第一环形件74与搅拌柱体61的侧面下端转动连接，可以对桶体1内壁的原料进行刮除，便于原料充分混合，电机4的输出轴下端设有搅拌杆6，搅拌杆6包括搅拌柱体61，搅拌柱体61上表面与电机4的输出轴固定连接，搅拌柱体61的侧面设有均匀分布的通孔62，搅拌柱体61的外侧面设有均匀分布的搅拌叶片63，电机4的输出轴带动搅拌柱体61转动，搅拌柱体61带动搅拌叶片63转动，搅拌叶片63对原料进行搅拌，桶体1的内部下端设有第二轴承14，且搅拌柱体61与第二轴承14的内圈固定连接，减小搅拌柱体61转动时的摩擦力，变幅杆91位于搅拌主体61的内部，搅拌柱体61的内侧面设有第二环形件8，且变幅杆91通过第二环形件8与搅拌柱体61转动连接，起支撑稳定变幅杆91的作用，可以对原料进行搅拌混合，使各种原料能够充分混合，提高牙膏质量，超声波乳化分散器9和电机4与控制开关组10电连接，控制开关组10与外部电源电连接，控制开关组10上设有与真空泵13、超声波乳化分散器9和电机4对应的控制按钮，整个装置结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便。

在使用时：将原料通过进料管11输送到桶体1内部，然后电机4工作，电机4的输出轴带动主齿轮51和搅拌柱体61转动，搅拌柱体61带动搅拌叶片63转动，搅拌叶片63对原料进行搅拌，主齿轮51带动副齿轮52转动，副齿轮52带动齿轮环54转动，齿轮环54带动刮板71转动，刮板71转动过程中对桶体1内壁的原料进行刮取，搅拌完成后打开超声波乳化分散器9，然后变幅杆91对原料进行均质搅拌，然后真空泵13抽取桶体1内部的空气，并使桶体1内部处于真空状态，最后打开第二阀门121，抽取物料。

本实用新型可以对原料进行搅拌混合，使各种原料能够充分混合，提高牙膏质量；使搅拌杆6和刮取装置7可以相对转动，提高搅拌效果；可以对桶体1内壁的原料进行刮除，便于原料充分混合；可以对原料中的气体进行抽取排出，提高牙膏质量；整个装置结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种牙膏的膏体生产装置，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）的下表面设有四个均匀分布的支脚（2），所述桶体（1）的下表面右端设有出料管（12），所述出料管（12）的侧面设有第二阀门（121），所述桶体（1）的下表面中部设有超声波乳化分散器（9），所述超声波乳化分散器（9）的变幅杆（91）位于桶体（1）的内部，所述桶体（1）的侧面中部设有控制开关组（10），且桶体（1）的侧面上端设有进料管（11），所述进料管（11）的侧面设有第一阀门（111），所述桶体（1）的上表面中部设有安装座（3），所述安装座（3）的内部安装有电机（4），所述桶体（1）的上表面中部设有第一轴承（41），且电机（4）的输出轴上端与第一轴承（41）的内圈固定连接，所述电机（4）的输出轴侧面中部设有齿轮组件（5），且齿轮组件（5）的下端设有刮取装置（7），所述电机（4）的输出轴下端设有搅拌杆（6），所述超声波乳化分散器（9）和电机（4）与控制开关组（10）电连接，所述控制开关组（10）与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种牙膏的膏体生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）包括搅拌柱体（61），所述搅拌柱体（61）上表面与电机（4）的输出轴固定连接，所述搅拌柱体（61）的侧面设有均匀分布的通孔（62），所述搅拌柱体（61）的外侧面设有均匀分布的搅拌叶片（63），所述桶体（1）的内部下端设有第二轴承（14），且搅拌柱体（61）与第二轴承（14）的内圈固定连接，所述变幅杆（91）位于搅拌柱体（61）的内部，所述搅拌柱体（61）的内侧面设有第二环形件（8），且变幅杆（91）通过第二环形件（8）与搅拌柱体（61）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙膏的膏体生产装置，其特征在于：所述齿轮组件（5）包括主齿轮（51），所述主齿轮（51）与电机（4）的输出轴固定连接，所述桶体（1）的内部上端设有三根等弧度分布的固定轴（53），所述固定轴（53）的侧面转动连接有副齿轮（52），所述主齿轮（51）与副齿轮（52）啮合，所述副齿轮（52）与齿轮环（54）啮合，且齿轮环（54）的下端与刮取装置（7）的刮板（71）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种牙膏的膏体生产装置，其特征在于：所述刮取装置（7）包括刮板（71），所述刮板（71）的下端与环形支撑板（72）固定连接，所述环形支撑板（72）通过连接杆（73）与第一环形件（74）的侧面固定连接，所述第一环形件（74）与搅拌柱体（61）的侧面下端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种牙膏的膏体生产装置，其特征在于：所述桶体（1）的上表面设有真空泵（13），所述真空泵（13）的进气管口通过通气管道与桶体（1）上表面的出气孔连接，所述真空泵（13）与控制开关组（10）电连接。