CN206700813U - 二氧化碳提纯用精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二氧化碳提纯用精馏塔，包括闪蒸釜，所述闪蒸釜上部设置有填料段，所述填料段上部设置有冷凝器，填料段中部设置有均化单元，所述均化单元包括隔板，所述隔板整体呈圆台状且板体上均匀开设有通孔，所述通孔内布置有立状的分流管，所述分流管延伸至隔板上方且管口端平齐，均化单元旁侧的塔壁上设置有原料入口，喷淋管一端管口与原料入口相连、另一端管口与隔板中部的台面相对。通过设置圆台状的隔板，喷淋管输送液态二氧化碳时，液态二氧化碳能够由隔板中部迅速流至隔板的边缘位置处，在隔板上的液面高度一致且液面高度高于分流管管口端时，精馏塔内液态二氧化碳均匀地流向下部的填料段，提高了精馏的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体处理设备领域，具体为一种二氧化碳提纯用精馏塔。
背景技术
制备工业用、食品用或高纯CO2产品，都需要对前一工序来的液体CO2原料进一步经精馏法提纯，除去液体CO2中的氢气、氧气、氮气、甲烷等轻组份杂质。传统精馏塔采用喷淋装置和均流板，但是传统喷淋装置具有局限性，不仅无法使得液态二氧化碳有效地喷洒至均流板的边缘处和中心位置处，而且液态二氧化在均流板上流速慢，不能快速流至均流板的边缘，因此精馏塔内液态二氧化的分布不均匀，影响精馏的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种二氧化碳提纯用精馏塔，保证液态二氧化碳能够快速均匀分布。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种二氧化碳提纯用精馏塔，包括闪蒸釜，所述闪蒸釜上部设置有填料段，所述填料段上部设置有冷凝器，填料段中部设置有均化单元，所述均化单元包括隔板，所述隔板整体呈圆台状且板体上均匀开设有通孔，所述通孔内布置有立状的分流管，所述分流管延伸至隔板上方且管口端平齐，均化单元旁侧的塔壁上设置有原料入口，喷淋管一端管口与原料入口相连、另一端管口与隔板中部的台面相对。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：通过设置圆台状的隔板，喷淋管输送液态二氧化碳时，液态二氧化碳能够由隔板中部迅速流至隔板的边缘位置处，在隔板上的液面高度一致且液面高度高于分流管管口端时，精馏塔内液态二氧化碳均匀地流向下部的填料段，提高了精馏的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型均化单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1和2对本实用新型作进一步详细说明。
一种二氧化碳提纯用精馏塔，包括闪蒸釜11，所述闪蒸釜11上部设置有填料段12，所述填料段12上部设置有冷凝器13，填料段12中部设置有均化单元20，所述均化单 元20包括隔板21，所述隔板21整体呈圆台状且板体上均匀开设有通孔211，所述通孔211内布置有立状的分流管22，所述分流管22延伸至隔板21上方且管口端平齐，均化单元20旁侧的塔壁上设置有原料入口30，喷淋管31一端管口与原料入口30相连、另一端管口与隔板21中部的台面相对。
上述方案中，通过设置圆台状的隔板21，喷淋管31输送液态二氧化碳时，液态二氧化碳能够由隔板21中部迅速流至隔板21的边缘位置处，在隔板21上的液面高度一致且液面高度高于分流管22管口端时，精馏塔内液态二氧化碳均匀地流向下部的填料段12，提高了精馏的效果。
所述隔板21的上部台面开设有凹部212，所述喷淋管31管口延伸至凹部212内。防止喷淋管31输送液态二氧化碳时，直接喷溅到分流管22内，凹部212起到引流的作用，保证液态二氧化碳能够平稳地输送至隔板21上。
所述填料段12与闪蒸釜11之间还设置有泡罩分流段14。泡罩分流段14的设置保证了二氧化碳的除杂效果。
Claims (3)
1.一种二氧化碳提纯用精馏塔，包括闪蒸釜(11)，所述闪蒸釜(11)上部设置有填料段(12)，所述填料段(12)上部设置有冷凝器(13)，其特征在于：填料段(12)中部设置有均化单元(20)，所述均化单元(20)包括隔板(21)，所述隔板(21)整体呈圆台状且板体上均匀开设有通孔(211)，所述通孔(211)内布置有立状的分流管(22)，所述分流管(22)延伸至隔板(21)上方且管口端平齐，均化单元(20)旁侧的塔壁上设置有原料入口(30)，喷淋管(31)一端管口与原料入口(30)相连、另一端管口与隔板(21)中部的台面相对。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳提纯用精馏塔，其特征在于：所述隔板(21)的上台面开设有凹部(212)，所述喷淋管(31)管口延伸至凹部(212)内。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳提纯用精馏塔，其特征在于：所述填料段(12)与闪蒸釜(11)之间还设置有泡罩分流段(14)。
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