CN206698679U - 烟苗移栽株距*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟苗移栽株距***。所述***包括定位横杆、左、右手柄杆、手柄连杆和等距设置在定位横杆下方的多根定位杆,每根定位杆的直径为1‑1.5cm,其下端设有圆锥形尖端,且多根定位杆之间的间距为50‑55cm;所述左、右手柄杆以定位横杆的中心点为中线对称设置,所述手柄连杆水平置于左、右手柄杆顶端,并与左、右手柄杆固定连接,且连接后的手柄连杆与定位横杆相互平行。本实用新型整体轻便、牢固耐用、操作方便、定位快捷、定位精度高,能够适应不同垄面质量操作要求,降低劳动强度,降低用工成本,提高生产效率,符合烟叶精益生产实际需要,具有良好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草种植工具领域,具体涉及到一种用于烟苗移栽前在烟垄地膜上确定株距的***。
背景技术
随着卷烟工业企业对烟叶原料保障水平要求的不断提升,培育适度发育、群体结构合理的“中棵烟”成为今后烟叶发展的趋势,而合理的移栽密度是培育“中棵烟”的重要保障。由于烤烟移栽密度是由行距与株距共同确定的,而行距在移栽前起垄盖地膜时是已经确定的,因此移栽时确定株距是确保移栽密度的关键环节。
传统株距定位方法主要采用米尺定位、拉线定位等方法。米尺定位法主要是用米尺进行定距后,再打移栽孔穴,由于用米尺定距后,没有定距标记,导致在打移栽孔穴时,与之前确定的规格误差较大,以株距50-55cm来说,用传统米尺测量株距的方法,误差较大,有时误差近10cm,导致移栽密度相差较大,严重影响烤烟产量和质量。拉线定位法是采用绳子横直拉线的方法进行株距定位。由于绳子的松紧度容易发生变化,以及视觉偏差、人员素质等原因,无法保证株距的一致,造成烟株栽植密度及株距分布不均匀,导致烟叶整体生产水平低,烟叶品质差。
现有技术中公开了诸多类似“烤烟多窝移栽***”(公开号CN204217372U)的技术方案,此类工具都存在相同的问题:1、由于打孔和定距能够同时完成,在进行下一次的打孔和定距操作之前,需要先将工具从移栽孔中提出,上下往复的操作较多,比较费力,从定距标孔的效果来看,效率比较低,而且,定距的刻度线以及***一般都是处于直线上,能同时定距的移栽孔数目越多,刻度线就越长,其本质就相当于传统用米尺进行定距的方法;2、由于打孔和和定距同时完成,一次只能定一株烟苗移栽位置,难以适应目前普遍采用先定位,再用电动打孔器连续打孔的操作方法;3、这些定距器结构相对复杂,制作难度和成本较高。中国专利还公开了诸多类似“一种滚环式烤烟株距定距器(专利号201520525058.8)”的技术方案,此类工具适合在地势平坦、垄面平整的烟垄上使用,在山地凹凸不平的垄面上使用时,所定间距会存在一定误差,导致株距不一致。中国专利公开的“一种烟草移栽株距***(专利号201120297804.4)”,可快捷、准确地在烟垄上进行株距定位,但是,该实用新型没有设置支撑杆和手柄,操作时劳动者向下弯腰角度大,不利于保护劳动者身体健康。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种烟苗移栽株距***,解决了现有烟苗株距定位不准确,定位速度慢的问题,且该***降低了烟草种植者的劳动强度,使用更加舒适、方便。
本实用新型提供的技术方案:所述一种烟苗移栽株距***,其特征在于:包括定位横杆、左、右手柄杆、手柄连杆和等距设置在定位横杆下方的多根定位杆,每根定位杆的直径为1-1.5cm,其下端设有圆锥形尖端,且多根定位杆之间的间距为50-55cm;所述左、右手柄杆以定位横杆的中心点为中线对称设置,所述手柄连杆水平置于左、右手柄杆顶端,并与左、右手柄杆固定连接,且连接后的手柄连杆与定位横杆相互平行。
本实用新型较优的技术方案:在手柄连杆置于左、右手柄杆之间的部位外包裹有软垫套。
本实用新型较优的技术方案:所述定位杆有五根,等距设置在定位横杆上,且两相邻定位横杆的间距为50cm或53cm或55cm,每根定位杆采用长度为10cm、直径1.5cm的钢筋制成,其下端打磨形成圆锥形尖端。
本实用新型较优的技术方案:所述左、右手柄杆为固定杆体或伸缩式杆体,采用伸缩式杆体时,是由上部的伸缩套和下部的伸缩杆组成,所述伸缩杆下端固定焊接在定位横杆上,上端伸入伸缩套内,并可沿着伸缩套上下伸缩,在伸缩套的下端设有伸缩杆定位销,所述伸缩套的上端焊接在手柄连杆上。
本实用新型较优的技术方案:所述定位横杆采用长度为200-220cm、直径2cm的镀锌钢管制成。
本实用新型较优的技术方案:所述左、右手柄杆的长度分别为80cm。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的定位横杆采用镀锌钢管制成,耐磨、耐腐蚀、经久耐用,不易损坏,在定位横杆上定距设有多根定位杆,每次可以同打出多株定位标记,多根定位杆的间距符合烟株移栽的株距规格,可以设置成50cm或53cm或55cm,既能最大程度的一次多打出定位标记,又能适合在山地凸凹不平的烟垄地膜上定位;
(2)本实用新型的定位杆采用钢筋打磨而成,经久耐用,其下端打磨成圆锥形尖端,定位时能轻易刺破地膜形成定位孔洞标记,省时省力,减轻劳动强度;
(3)本实用新型手柄杆和手柄连杆采用镀锌钢管制成,牢固耐用,手柄杆的高度符合人体力学原理,能够有效减轻劳动者向下弯腰角度,有利于保护劳动者身体健康;手柄连杆长短合适,方便操作人员把握,并能对操作人员身体起到一定的支撑作用,减轻劳动强度;在手柄连杆上设有软垫套,使操作者操作更加舒适。
本实用新型通过确定定位杆之间间距,达到在不同烟地垄面质量上确定烟苗移栽株距一致,使单位面积上的株数合理分布,充分有效地利用地力和空间,促进烟株的生长发育,达到“中棵烟”长相的叶数和叶面积、叶重,获得优质适产。其整体轻便、牢固耐用、操作方便、定位快捷、定位精度高,能够适应不同垄面质量操作要求,降低劳动强度,降低用工成本,提高生产效率,符合烟叶精益生产实际需要,具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的手柄杆为固定杆的结构示意图;
图2、图3是本实用新型的手柄杆为伸缩杆的结构示意图;
图4是本实用新型的仰视图;
图5是本实用新型的使用状态示意图。
图中:1—定位横杆,2、3—左、右手柄杆,2-1—伸缩套,2-2—伸缩杆,2-3—定位销,4—手柄连杆,5—定位杆,6—圆锥形尖端,7—软垫套,8—定位孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的烟苗移栽株距***所采取的技术方案的优选方式做进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:包括定位横杆1、左、右手柄杆2、3、手柄连杆4和等距设置在定位横杆1下方的多根定位杆5,所述定位横杆1采用直径20cm的镀锌钢管制成;每根定位杆5采用直径为1-1.5cm的钢筋制成,其下端打磨成圆锥形尖端6,且多根定位杆5之间的间距为50-55cm;所述左、右手柄杆2、3为固定杆体或伸缩式杆体,其最佳长度为80cm,所述左、右手柄杆2、3以定位横杆1的中心点为中线对称设置,所述手柄连杆4水平置于左、右手柄杆2、3顶端,并与左、右手柄杆2、3固定连接,且连接后的手柄连杆4与定位横杆1相互平行。在手柄连杆4置于左、右手柄杆2、3之间的部位外包裹有软垫套7,所述软垫套7可以采用棉垫套或橡胶套或软质皮套,由于在使用时,此部位可以用于支撑身体或者手握,在搬运时可以将此部分架设在肩部,增加了软垫套7,在使用和搬运过程中增加了舒适感,降低了劳动强度。
如图2和图3所示,采用伸缩式杆体时,是由上部的伸缩套2-1和下部的伸缩杆2-2组成,所述伸缩杆2-2下端固定焊接在定位横杆1上,上端伸入伸缩套2-1内,并可沿着伸缩套上下伸缩,在伸缩套的下端设有伸缩杆定位销2-3,当伸缩到合适的位置,便可通过定位销2-3对其进行定位,所述伸缩套2-1的上端焊接在手柄连杆4上。设置成伸缩杆,可以适合不同高度的操作者,而且在搬运时,也可以将其收缩后搬运,更加方便。
下面根据具体实施例来说明不同移栽株距所使用的***:
实施例1:所述定位横杆1是由钢管制成,钢管总长200cm、直径2cm;所述定位杆5由钢筋打磨而成,钢筋直径1.5cm,每根长10cm,尖部打磨成圆锥形,定位杆5之间间距为50cm,定位杆数量为5根。所述左、右手柄杆2、3均为固定杆,是由钢管制成,钢管直径2cm,每根长80cm;所述手柄连杆4由长75cm、直径2cm的钢管制成。制作时,将定位杆5焊接在定位横杆1下部,并将左、右手柄杆2、3焊接到定位横杆1上部,且每根焊接点与定位横杆一端的距离为65cm,最后将手柄连杆4与左、右手柄杆2、3顶部两端焊接;实施例1中的***适合烟苗移栽的株距50cm的情况。
实施例2:所述定位横杆1是由钢管制成,钢管总长212cm、直径2cm;所述定位杆5由钢筋打磨而成,钢筋直径1.5cm,每根长10cm,尖部打磨成圆锥形,定位杆5之间间距为53cm,定位杆数量为5根。所述左、右手柄杆2、3均为固定杆,是由钢管制成,钢管直径2cm,每根长80cm;所述手柄连杆4由长75cm、直径2cm的钢管制成。制作时,将定位杆5焊接在定位横杆1下部,并将左、右手柄杆2、3焊接到定位横杆1上部,且每根焊接点与定位横杆一端的距离为71cm,最后将手柄连杆4与左、右手柄杆2、3顶部两端焊接;实施例2中的***适合烟苗移栽的株距53cm的情况。
实施例3:所述定位横杆1是由钢管制成,钢管总长220cm、直径2cm;所述定位杆5由钢筋打磨而成,钢筋直径1.5cm,每根长10cm,尖部打磨成圆锥形,定位杆5之间间距为55cm,定位杆数量为5根。所述左、右手柄杆2、3均为固定杆,是由钢管制成,钢管直径2cm,每根长80cm;所述手柄连杆4由长75cm、直径2cm的钢管制成。制作时,将定位杆5焊接在定位横杆1下部,并将左、右手柄杆2、3焊接到定位横杆1上部,且每根焊接点与定位横杆一端的距离为75cm,最后将手柄连杆4与左、右手柄杆2、3顶部两端焊接;实施例3中的***适合烟苗移栽的株距55cm的情况。
本实用新型的具体使用过程:在烟苗移栽时,从烟田中间拉一根直线,从直线一侧垄体开始使用本实用新型***确定株距,一次定位多株,在第二次定位时,第一个定位杆对准第一次定位的最后一个定位孔中,反复使用,使用后,垄体薄膜上会留下直径约1.0-1.5cm的小孔,以此为标记,再打孔(井窖)移栽。实践证明,烟苗移栽株距***整体轻便、牢固耐用、操作方便、定位快捷、定位精度高,能够适应不同株距定位要求,降低劳动强度,降低用工成本,提高生产效率,符合烟叶精益生产实际需要,具有良好的推广应用价值。
以上对本实用新型提供的一种烟苗移栽株距***进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烟苗移栽株距***,其特征在于:包括定位横杆(1)、左、右手柄杆(2、3)、手柄连杆(4)和等距设置在定位横杆(1)下方的多根定位杆(5),每根定位杆(5)的直径为1-1.5cm,其下端设有圆锥形尖端(6),且多根定位杆(5)之间的间距为50-55cm;所述左、右手柄杆(2、3)以定位横杆(1)的中心点为中线对称设置,所述手柄连杆(4)水平置于左、右手柄杆(2、3)顶端,并与左、右手柄杆(2、3)固定连接,且连接后的手柄连杆(4)与定位横杆(1)相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:在手柄连杆(4)置于左、右手柄杆(2、3)之间的部位外包裹有软垫套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:所述定位杆(5)有五根,等距设置在定位横杆(1)上,且两相邻定位横杆的间距为50cm或53cm或55cm,每根定位杆(5)采用长度为10cm、直径1.5cm的钢筋制成,其下端打磨形成圆锥形尖端(6)。
4.根据权利要求1所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:所述左、右手柄杆(2、3)为固定杆体或伸缩式杆体,采用伸缩式杆体时,是由上部的伸缩套(2-1)和下部的伸缩杆(2-2)组成,所述伸缩杆(2-2)下端固定焊接在定位横杆(1)上,上端伸入伸缩套(2-1)内,并可沿着伸缩套上下伸缩,在伸缩套的下端设有伸缩杆定位销(2-3),所述伸缩套(2-1)的上端焊接在手柄连杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:所述定位横杆(1)采用长度为200-220cm、直径2cm的镀锌钢管制成。
6.按照权利要求1所述的一种烟苗移栽株距***,其特征在于:所述左、右手柄杆(2、3)的长度分别为80cm。
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CN111034436A (zh) * | 2019-04-19 | 2020-04-21 | 河南农业大学 | 一种精控烟株穴距的三角点穴装置 |
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