CN206695430U - 带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（4）、吸收器（5）、溶液热交换器（3）、溶液泵（6）和冷剂泵（7），以及相应的连接管路，还包括冷剂凝水热回收器（11）和工作蒸汽凝水热回收器（8），在进冷剂凝水热回收器（11）热水支管上设有热水调节阀（10），在进工作蒸汽凝水热回收器（8）稀溶液支管上设有稀溶液调节阀（9），冷剂凝水热回收器（11）与吸收器（5）并联设置，工作蒸汽凝水热回收器（8）与溶液热交换器（3）并联设置。本实用新型使热泵综合制热COP大幅提高，降低了热泵***运行成本，实现节能减排的综合经济和社会效益。

Description

带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵。属于制冷设备技术领域。
背景技术
我国冬季采暖、城市集中供热、生产工艺集中供热等热水管网在很多情况下采用热电厂热电联供集中供热模式。近年来，为了节能减排，在有低温余热源，又需要中温热源的场合，采用第一类溴化锂吸收式热泵机组提取低温余热水（40℃左右）的热量，制取出比低温热源高40℃以上的中温热源，可节省大量40%以上的中压蒸汽消耗，实现能源的综合利用，取得了较好的经济效益。普通的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组（如图1）由发生器1、冷凝器2、蒸发器4、吸收器5、溶液热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、抽真空***和控制***（图中未示出）及连接各部件的管路、阀门等构成，综合COP值只有1.70。如何提高综合COP值，最大化的回收低温余热热量，提高热泵***运行经济性，实现节能减排的综合经济和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种能够最大化的回收冷剂凝水余热热量，增加回收低温余热水的热量；提高进入发生器的稀溶液温度，减少工作蒸汽的消耗量，综合COP提高的带凝水热回收的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，以及相应的连接管路，还包括冷剂凝水热回收器和工作蒸汽凝水热回收器，在进冷剂凝水热回收器热水支管上设有热水调节阀，在进工作蒸汽凝水热回收器稀溶液支管上设有稀溶液调节阀，冷剂凝水热回收器与吸收器并联设置，工作蒸汽凝水热回收器与溶液热交换器并联设置；冷剂凝水热回收器是实现冷凝器出来的冷剂水与热水支管内的热水换热，工作蒸汽凝水热回收器是实现发生器的蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。
自热水进口分出一支路使少部分热水经热水调节阀进入冷剂凝水热回收器回收冷凝器出来的高温冷剂凝水的热量，升温后的少部分热水与吸收器出来升温的大部分热水汇合后再进入冷凝器；自溶液泵出口被分出少部分稀溶液经稀溶液调节阀进入工作蒸汽凝水热回收器回收工作蒸汽凝水的热量，升温后的少部分稀溶液与溶液热交换器出来升温的大部分稀溶液汇合后再进入发生器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过新设置的冷剂凝水热回收器，使低温热水与冷凝器出来的高温冷剂凝水换热，降低了进入蒸发器的冷剂水温度，增加了回收低温余热水的热量；新设置的工作蒸汽凝水热回收器使自溶液泵分出来的少部分稀溶液与工作蒸汽凝水换热，其他自溶液泵分出来的大部分稀溶液与发生器出来浓溶液通过溶液热交换器换热，提高了进入发生器的稀溶液温度，在余热热量一定的情况下，可减少工作蒸汽的消耗量，在工作蒸汽消耗量一定的情况下，回收低温余热水的热量可增加。可见，双重作用下，机组综合COP可达到1.75以上，明显大幅提高，热泵机组运行成本大幅降低，实现节能减排的综合经济和社会效益。
附图说明
图1为现有蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组结构示意图；
图2为本实用新型带凝水热回收器的蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。
发生器1
冷凝器2
溶液热交换器3
蒸发器4
吸收器5
溶液泵6
冷剂泵7
工作蒸汽凝水热回收器8
稀溶液调节阀9
热水调节阀10
冷剂凝水热回收器11。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图2所示，本实施例包括发生器1、冷凝器2、蒸发器4、吸收器5、溶液热交换器3、溶液泵6、冷剂泵7、冷剂凝水热回收器11、工作蒸汽凝水热回收器8、控制***（图中未示出）及连接各部件的管路、阀等，在进冷剂凝水热回收器11热水支管上设有热水调节阀10，在进工作蒸汽凝水热回收器8稀溶液支管上设有稀溶液调节阀9，冷剂凝水热回收器11与吸收器5并联设置，工作蒸汽凝水热回收器8与溶液热交换器3并联设置；冷剂凝水热回收器11是实现冷凝器2出来的冷剂水与热水支管内的热水换热，工作蒸汽凝水热回收器8是实现发生器1的工作蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。
机组流程是工作蒸汽进入发生器1，工作蒸汽凝水进入工作蒸汽凝水热回收器8，低温余热水流经蒸发器4，中温热水并联流经吸收器5和冷剂凝水热回收器11，出来汇合后再进入冷凝器2。热泵运行时，冷剂水被冷剂泵7加压至蒸发器4顶部喷下，吸取流经蒸发器4传热管中的低温余热水热量，汽化后进入吸收器5，被其中的溴化锂浓溶液吸收，释放热量加热中温热水；吸收器5中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被溶液泵6抽出，分成二路，一路进入溶液热交换器5，另一路进入工作蒸汽凝水热回收器8，升温后的二路稀溶液汇合到一起进入发生器1被高温驱动工作蒸汽加热浓缩，浓缩后的浓溶液经热交换器3重新回到吸收器5中吸收冷剂蒸汽；而浓缩分离出来的高温冷剂蒸汽则进入冷凝器2中，再次加热中温热水并冷凝成冷剂凝水，高温的冷剂凝水经冷剂凝水热回收器11降温后回到蒸发器4中。上述过程不断循环进行，即可不断地回收余热水热量制取出所需的中温热水。
自热水进口分出一支路使少部分热水经热水调节阀10进入冷剂凝水热回收器11回收冷凝器出来的高温冷剂凝水的热量，升温后的少部分热水与吸收器5出来升温的大部分热水汇合后再进入冷凝器2；自溶液泵出口被分出少部分稀溶液经稀溶液调节阀9进入工作蒸汽凝水热回收器8回收工作蒸汽凝水的热量，升温后的少部分稀溶液与溶液热交换器3出来升温的大部分稀溶液汇合后再进入发生器1。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带凝水热回收的第一类溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：包括发生器（1）、冷凝器（2）、蒸发器（4）、吸收器（5）、溶液热交换器（3）、溶液泵（6）和冷剂泵（7），以及相应的连接管路，其特征在于：还包括冷剂凝水热回收器（11）和工作蒸汽凝水热回收器（8），在进冷剂凝水热回收器（11）热水支管上设有热水调节阀（10），在进工作蒸汽凝水热回收器（8）稀溶液支管上设有稀溶液调节阀（9），冷剂凝水热回收器（11）与吸收器（5）并联设置，工作蒸汽凝水热回收器（8）与溶液热交换器（3）并联设置；冷剂凝水热回收器（11）是实现冷凝器（2）出来的冷剂水与热水支管内的热水换热，工作蒸汽凝水热回收器（8）是实现发生器（1）的蒸汽凝水与稀溶液支管内的稀溶液换热。
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