CN206692446U - 一种工业锅炉除尘废水处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业锅炉除尘废水处理***，包括锅炉、文丘里管、碱池、除尘器、风机、沉降室、烟囱、沉淀池、过滤池、清水池和循环泵，所述锅炉通过所述文丘里管连接所述碱池，所述除尘器、所述风机、所述沉降室和所述烟囱依次连接，所述沉淀池的一端分别连接所述碱池和所述除尘器，另一端与所述过滤池、所述清水池依次连接，所述循环泵通过管路分别连接所述清水池和所述文丘里管、所述除尘器和所述碱池，所述过滤池内设有微孔陶瓷过滤板。与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：降低锅炉出故障概率，减少锅炉消耗，达到节能及延长锅炉寿命的目的。

Description

一种工业锅炉除尘废水处理***

技术领域

本实用新型涉及锅炉配套设备技术领域，尤其涉及一种工业锅炉除尘废水处理***。

背景技术

锅炉在长期运行中，水处理设备难免会老化，当设备在运作不正常时，给水的污浊密度较大，给水过程中含有一定的泥沙。然而，含有带泥沙成分的水在锅炉中蒸发，所沉淀出来的泥沙物质愈来愈多的情况下，导致锅炉管道堵塞，散热效果差，会出现锅炉爆管的概率。锅炉水渣的形成如果不定期排出炉外，也会堵塞炉管造成爆管事故，同时也降低了传热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工业锅炉除尘废水处理***，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种工业锅炉除尘废水处理***，包括锅炉、文丘里管、碱池、除尘器、风机、沉降室、烟囱、沉淀池、过滤池、清水池和循环泵，所述锅炉通过所述文丘里管连接所述碱池，所述除尘器、所述风机、所述沉降室和所述烟囱依次连接，所述沉淀池的一端分别连接所述碱池和所述除尘器，另一端与所述过滤池、所述清水池依次连接，所述循环泵通过管路分别连接所述清水池和所述文丘里管、所述除尘器和所述碱池，所述过滤池内设有微孔陶瓷过滤板。

上述工业锅炉除尘废水处理***，其中，所述微孔陶瓷过滤板内具有多个大小分布均匀并相互连通的桥拱状开口微孔通道。

上述工业锅炉除尘废水处理***，其中，所述除尘器为脉冲除尘器。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

降低锅炉出故障概率，减少锅炉消耗，达到节能及延长锅炉寿命的目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型工业锅炉除尘废水处理***的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型工业锅炉除尘废水处理***包括锅炉1、文丘里管2、碱池3、除尘器4、风机5、沉降室6、烟囱7、沉淀池8、过滤池9、清水池10和循环泵11，锅炉1通过文丘里管2连接碱池3，除尘器4、风机5、沉降室6和烟囱7依次连接，沉淀池8的一端分别连接碱池3和除尘器4，另一端与过滤池9、清水池10依次连接，循环泵11通过管路分别连接清水池10和文丘里管2、除尘器4和碱池3，过滤池9内设有微孔陶瓷过滤板12。本技术方案中，微孔陶瓷过滤板12内具有多个大小分布均匀并相互连通的桥拱状开口微孔通道，除尘器4可以是脉冲除尘器。

锅炉底排出的冲渣水或锅炉脱硫除尘水中的悬浮物浓度高达100000mg/L以上，如果直接进入微孔陶瓷过滤池，将增加滤池的负荷和清渣次数，因此仍然采用老工艺，将高浓度灰渣水排入平流沉淀池内沉降下来，沉淀时间一般为1－4小时，80％的大颗粒在沉淀池8内沉降下来，再流入第二格过滤池中进一步处理。沉降在沉淀池8内的灰渣采用龙门抓斗机械清渣，使沉淀池8保持连续使用。在灰渣水量少、沉降的灰渣量小时，可以设计成二格沉淀过滤池，一格人工清渣，另一格运转使用。经平流沉淀池或机械加速澄清池等滤池处理后的出水悬浮物仍然高达1000mg/L左右，粉煤灰颗粒粒径较小，一般都在100um以下，这部分粉煤灰最难处理，靠自然沉降，沉降速度慢，沉降效果较差，这就是原有沉淀处理方法悬浮物往往难达排放标准的原因。因此在沉淀池8后面增加一格过滤池9，在过滤池9内安装若干道微孔陶瓷过滤墙，灰水往滤墙的外表面经陶瓷微孔进入滤墙中间水沟，然后集中流入清水池10内，而灰水泥渣杂质不能穿过微孔，被阻挡在滤墙外面，形成自滤层，相似于敷膜过滤层，污水通过预涂层过滤变得清澈透明。随着过滤不断地进行，敷膜涂层逐渐加厚，阻力增大，产水量逐渐减少，滤池水位逐渐上升，一但上升到保护高位置时，滤池应开始清灰，清灰周期一般在60天左右。清灰方法可用灰浆泵将集泥斗内灰渣定期抽到沉淀池内，这样滤池可连续运转使。小型过滤池可以将滤池内水放空，然后人工清除集灰坑内灰渣，再用水枪冲洗墙表面后即可恢复过滤。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

降低锅炉出故障概率，减少锅炉消耗，达到节能及延长锅炉寿命的目的。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (3)

1.一种工业锅炉除尘废水处理***，其特征在于，包括锅炉、文丘里管、碱池、除尘器、风机、沉降室、烟囱、沉淀池、过滤池、清水池和循环泵，所述锅炉通过所述文丘里管连接所述碱池，所述除尘器、所述风机、所述沉降室和所述烟囱依次连接，所述沉淀池的一端分别连接所述碱池和所述除尘器，另一端与所述过滤池、所述清水池依次连接，所述循环泵通过管路分别连接所述清水池和所述文丘里管、所述除尘器和所述碱池，所述过滤池内设有微孔陶瓷过滤板。

2.如权利要求1所述工业锅炉除尘废水处理***，其特征在于，所述微孔陶瓷过滤板内具有多个大小分布均匀并相互连通的桥拱状开口微孔通道。

3.如权利要求1所述工业锅炉除尘废水处理***，其特征在于，所述除尘器为脉冲除尘器。