CN206690191U - 排废装置和模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排废装置,包括粘胶滚轮、至少一个铲刀和落料装置,所述粘胶滚轮的外表面设有多个叶片,所述叶片表面涂布胶水,所述铲刀的刀头面向所述叶片,所述落料装置用于收纳废料。所述排废装置均采用自动化装置,节省了人力成本,且采用胶水粘走废料的方式,有效且温和的将OCA材料上的废料粘走,同时不会损伤产品胶。本实用新型还公开了一种设置上述排废装置的模切机,所述模切机通过设置排废装置,将OCA光学胶上的废料粘走,防止产品胶和废料粘连在一起,同时排废时互相拉扯,端面不平整,出现溢胶的情况,提高了排废效率,避免二次污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排废装置和一种模切机。
背景技术
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一,是将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型膜层,是一种无基体材料的双面贴合胶带,它是触控屏之最佳胶粘剂,其优点是清晰度、高透光性、全光穿透率>99%、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线,受控制的温度,提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化、剥离及变质的问题,OCA光学胶在模切之后,需要排废,关于排废,最大的困难是胶回粘,产品胶和废料粘连在一起,排废时互相拉扯,端面不平整,感觉像溢胶,现有的排废工序多为人为操作,费时费力,且容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种排废装置,用以解决OCA光学胶在模切之后排废效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种排废装置,包括粘胶滚轮、至少一个铲刀和落料装置,所述粘胶滚轮的外表面设有多个叶片,所述叶片表面涂布胶黏剂,所述铲刀的刀头面向所述叶片,所述落料装置用于收纳废料,所述粘胶滚轮转动时,当所述叶片与OCA光学胶上的废料耦合时,废料粘在所述叶片上,依靠所述粘胶滚轮滚动产生的剥离力,将废料从OCA光学胶上剥离,粘有废料的叶片继续转动至铲刀处,铲刀将废料铲除,废料落入落料装置。
作为优选,当所述铲刀为一个时,所述铲刀设置在刀座上,刀座相对所述粘胶滚轮的转轴固定设置。
作为优选,当所述铲刀为多个时,所述铲刀设置在风叶轮上,所述铲刀设置在所述风叶轮的风叶上,所述铲刀之间的弧长与所述叶片之间的弧长相同,所述风叶轮与所述粘胶滚轮同步转动,所述铲刀将废料铲除,废料落入风叶内,风叶继续旋转,废料从风叶内掉落进所述废料装置。
作为优选,所述粘胶滚轮和所述风叶轮之间采用带传动。
作为优选,所述落料装置包括导轨和活动设置在所述导轨上的至少两个落料箱,所述废料落入所述落料箱内,当一个所述落料箱盛满废料时,所述落料箱沿着所述导轨将废料运走,另一个所述落料箱接替收容废料,节省了换落料箱的时间,进一步提高了排废效率。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型所述排废装置均采用自动化装置,节省了人力成本,且采用胶黏剂粘走废料的方式,有效且温和的将OCA光学胶上的废料粘走,同时不会损伤产品胶。
本实用新型还提供了一种模切机,包括母卷、OCA光学胶、牵引滚轮组、模切装置、下模垫板、导向滚轮、收卷、机体和上述排废装置,所述母卷和收卷分别设置在所述机体的两侧,所述牵引滚轮组、下模垫板、导向滚轮按照从母卷到收卷的方向依次设置在所述机体上,所述模切装置设置在所述下模垫板的上部并且闲置时与所述下模垫板不接触,所述光学胶一端套设在所述母卷上,另一端经过所述牵引滚轮组、下模垫板和导向滚轮,套设在所述收卷上,所述排废装置的粘胶滚轮与所述导向滚轮耦合,所述粘胶滚轮上叶片之间的弧长与废料之间的距离相等。
作为优选,所述下模垫板为亚克力板或电木板。
作为优选,所述牵引滚轮组包括上下设置的上滚轮和下滚轮,所述下滚轮设置在所述机体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:所述模切机通过设置排废装置,将OCA光学胶上的废料粘走,防止产品胶和废料粘连在一起,同时排废时互相拉扯,端面不平整,出现溢胶的情况,提高了排废效率,避免二次污染的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的排废装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的模切机的结构示意图。
图中所示:1-粘胶滚轮、11-叶片、2-铲刀、3-风叶轮、4-落料箱、10-母卷、20-OCA光学胶、30-牵引滚轮组、40-模切装置、50-下模垫板、60-导向滚轮、70-收卷、80-机体。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
请参见图1,一种排废装置,包括粘胶滚轮1、至少一个铲刀2和落料装置,所述粘胶滚轮1的外表面设有多个叶片11,所述叶片11表面涂布胶黏剂,所述铲刀2的刀头面向所述叶片11,所述落料装置用于收纳废料。
本实施例中,所述铲刀2为多个,所述铲刀2设置在所述风叶轮3的风叶上,所述铲刀2之间的弧长与所述粘胶滚轮1上的叶片11之间的弧长相同,所述风叶轮3与所述粘胶滚轮1同步转动,所述粘胶滚轮1和所述风叶轮3之间采用带传动。
所述铲刀2也可以为一个,当所述铲刀2为一个时,所述铲刀2设置在刀座上,刀座相对所述粘胶滚轮1的转轴固定。
所述落料装置包括导轨(未图示)和活动设置在所述导轨上的至少两个落料箱4。
本实用新型的具体操作方式如下:所述粘胶滚轮1转动时,当所述叶片11与OCA光学胶上的废料耦合时,废料粘在所述叶片11上,依靠所述粘胶滚轮1滚动产生的剥离力,将废料从OCA光学胶上剥离,粘有废料的叶片11继续转动至铲刀2处,铲刀2将废料铲除,废料落入落料箱4,当一个落料箱4盛满废料后,落料箱4沿着所述导轨将废料运走,另一个落料箱4接替前一个落料箱4收容废料。
实施例二
请参见图2,一种模切机,包括母卷10、OCA光学胶20、牵引滚轮组30、模切装置40、下模垫板50、导向滚轮60、收卷70、机体80和实施例一所述的排废装置,所述下模垫板50为亚克力板或电木板,所述牵引滚轮组30包括上滚轮和下滚轮,所述母卷10和收卷70分别设置在所述机体80的两侧,所述下滚轮、下模垫板50、导向滚轮60依次设置在所述机体80上,所述模切装置40设置在所述下模垫板50的上部并且闲置时与所述下模垫板50不接触,所述OCA光学胶20一端套设在所述母卷10上,另一端经过所述牵引滚轮组30、下模垫板50和导向滚轮60后套设在所述收卷70上,所述排废装置的粘胶滚轮1与所述导向滚轮60耦合,所述粘胶滚轮1上叶片11之间的弧长与废料之间的距离相等。
本实用新型的具体操作方式如下:OCA光学胶20经所述牵引滚轮组30至所述下模垫板50上,所述模切装置40进行模切,OCA光学胶20上存在产品胶和废料,OCA光学胶20继续前进,当废料经过导向滚轮60时,所述粘胶滚轮1上的叶片11与所述导向滚轮60耦合,将废料粘住,依靠所述粘胶滚轮1滚动产生的剥离力,以及OCA光学胶20与所述粘胶滚轮1在耦合处的运动方向相反产生的剥离力,将废料从OCA光学胶20上剥离,粘有废料的叶片11继续转动至铲刀2处,铲刀2将废料铲除,废料落入落料箱4。所述模切机通过设置实施例一所述的排废装置,将OCA光学胶20上的废料粘走,防止产品胶和废料粘连在一起,同时避免排废时互相拉扯,端面不平整,出现溢胶的情况,提高了排废效率,避免二次污染的情况。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种排废装置,其特征在于,包括粘胶滚轮、至少一个铲刀和落料装置,所述粘胶滚轮的外表面设有多个叶片,所述叶片表面涂布胶黏剂,所述铲刀的刀头面向所述叶片,所述落料装置用于收纳废料。
2.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,当所述铲刀为一个时,所述铲刀设置在刀座上,所述刀座相对所述粘胶滚轮的转轴固定设置。
3.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,当所述铲刀为多个时,所述铲刀设置在风叶轮上,所述铲刀设置在所述风叶轮的风叶上,所述铲刀之间的弧长与所述叶片之间的弧长相同,所述风叶轮与所述粘胶滚轮同步转动。
4.根据权利要求3所述的排废装置,其特征在于,所述粘胶滚轮和所述风叶轮之间采用带传动。
5.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述落料装置包括导轨和活动设置在所述导轨上的至少两个落料箱。
6.一种模切机,包括母卷、OCA光学胶、牵引滚轮组、模切装置、下模垫板、导向滚轮、收卷、机体和如权利要求1~5任一所述的排废装置,所述母卷和收卷分别设置在所述机体的两侧,所述牵引滚轮组、下模垫板、导向滚轮按照从母卷到收卷的方向依次设置在所述机体上,所述模切装置设置在所述下模垫板的上部并且闲置时与所述下模垫板不接触,所述光学胶一端套设在所述母卷上,另一端经过所述牵引滚轮组、下模垫板和导向滚轮,套设在所述收卷上,所述排废装置的粘胶滚轮与所述导向滚轮耦合,所述粘胶滚轮上叶片之间的弧长与废料之间的距离相等。
7.根据权利要求6所述的模切机,其特征在于,所述下模垫板为亚克力板或电木板。
8.根据权利要求6所述的模切机,其特征在于,所述牵引滚轮组包括上下设置的上滚轮和下滚轮,所述下滚轮设置在所述机体上。
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CN109501085A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 滁州市倍力达塑胶制品有限公司 | 一种注塑件注塑面处理方法 |
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