CN206689408U - 新型铸件脱壳机 - Google Patents

Abstract

一种新型铸件脱壳机，包括底座，底座的顶端安装有支架，支架的正面顶端安装有气缸，气缸的底端安装有顶杆，滑板的正面安装有气镐座，气镐座通过卡箍与滑板相连，气镐座的底端安装有气镐，拉杆的右端安装有卡块，气镐的左侧顶端设有卡槽。该新型铸件脱壳机，通过气镐座、气镐和卡块的配合，带有模壳的铸件放在平台的上表面，气镐座带动气镐向下移动，气镐把模壳打碎，气镐需要维修或更换时，向上扳动拉杆，带动卡块脱离卡槽，气镐从气镐座的内部拆下进行维修或更换，气镐需要维修和更换时非常简单，省时省力，减少了生产成本，提高了工作效率，能满足用户的使用需求。

Description

新型铸件脱壳机

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种新型铸件脱壳机。

背景技术

目前，随着模具开发利用的越来越普遍，开模工艺也不断在进步，开模工艺中需要对烧结后的铸件进行脱壳，即模壳打碎后将铸件取出的工艺。在模壳内浇铸形成铸件后，需要将外部的模壳打碎取出里面的铸件，以往都使用人工的方式打碎，这样不仅效率低下，而且消耗大量成本，无法满足更多的市场需求，在现有技术中，如申请号为201620444662.2的实用新型专利，包括底部平台，底部平台上立有支架，支架顶部固定有气缸，支架上竖直设有可移动的滑板，滑板上端与气缸相连，滑板上固定有气镐，该实用新型虽然通过结合气镐对模壳进行打碎作业，提高了模壳的打碎效率，但是气镐需要维修和更换时非常麻烦，费时费力，增加了生产成本，降低了工作效率，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型铸件脱壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型铸件脱壳机，包括底座，底座的顶端安装有支架，支架的正面顶端安装有气缸，气缸的底端安装有顶杆，顶杆的底端安装有滑板，滑板通过连接件与顶杆相连，滑板的外侧上下两端均安装有滑轮架，滑轮架的内部安装有滑轮，滑轮通过滑轮轴与滑轮架相连，支架的正面左右两侧均安装有滑槽，滑槽与滑轮相匹配，滑板的正面安装有气镐座，气镐座通过卡箍与滑板相连，气镐座的底端安装有气镐，气镐的顶端***气镐座的内部，气镐座的左侧顶端设有长孔，长孔的内部安装有拉杆，拉杆贯穿长孔，拉杆的右端安装有卡块，卡块的顶端通过销轴与气镐座相连，气镐的左侧顶端设有卡槽，卡槽与卡块相匹配，卡块的左侧底端安装有压缩弹簧，压缩弹簧的右端通过第二卡柱与卡块相连，压缩弹簧的左端通过第一卡柱与气镐座相连，支架的正面底端安装有平台。

为了进一步完善，平台的前端安装有挡板，平台的后端安装有斜板，斜板的下方设有模盒，模盒的后端安装有拉手，模盒的底端四角均安装有滚轮。

进一步完善，平台的底端安装有筋板。

进一步完善，底座的底端四角均安装有垫脚。

进一步完善，拉杆的左端安装有拉环。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，该新型铸件脱壳机，通过气镐座、气镐和卡块的配合，带有模壳的铸件放在平台的上表面，开启外部的气泵，气缸控制顶杆的伸出，顶杆带动滑板向下移动，气镐座带动气镐向下移动，气镐把模壳打碎，气镐需要维修或更换时，向上扳动拉杆，带动卡块脱离卡槽，气镐从气镐座的内部拆下进行维修或更换，气镐需要维修和更换时非常简单，省时省力，减少了生产成本，提高了工作效率，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑板结构示意图；

图3为本实用新型的卡块结构示意图；

图4为本实用新型的平台结构示意图。

附图标记说明：垫脚1，底座2，气镐3，支架4，气缸5，顶杆6，气镐座7，平台8，筋板9，滑板10，滑槽11，卡箍12，滑轮架13，滑轮14，滑轮轴15，滚轮16，连接件17，拉环18，拉杆19，长孔20，第一卡柱21，销轴22，卡块23，卡槽24，第二卡柱25，压缩弹簧26，挡板27，斜板28，模盒29，拉手30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中这种新型铸件脱壳机，包括底座2，底座2的底端四角均安装有垫脚1，垫脚1有减振防滑的作用，底座2的顶端安装有支架4，支架4的正面顶端安装有气缸5，气缸5与外部的气泵相连，气缸5的底端安装有顶杆6，气缸5可以控制顶杆6的伸出和缩回，顶杆6的底端安装有滑板10，滑板10通过连接件17与顶杆6相连，滑板10的外侧上下两端均安装有滑轮架13，滑轮架13的内部安装有滑轮14，滑轮14通过滑轮轴 15与滑轮架13相连，支架4的正面左右两侧均安装有滑槽11，滑槽11与滑轮14相匹配，滑轮14可以在滑槽11的内部上下滑动，滑板10的正面安装有气镐座7，气镐座7通过卡箍12与滑板10相连，气镐座7的底端安装有气镐3，气镐3的顶端***气镐座7的内部，气镐座7的左侧顶端设有长孔20，长孔20的内部安装有拉杆19，拉杆19贯穿长孔20，拉杆19的左端安装有拉环18，拉杆19的右端安装有卡块23，卡块23的顶端通过销轴22与气镐座7相连，气镐3的左侧顶端设有卡槽24，卡槽24与卡块23相匹配，卡块23的左侧底端安装有压缩弹簧26，压缩弹簧26的弹性系数为5N/cm，压缩弹簧26的右端通过第二卡柱25与卡块23相连，压缩弹簧26的左端通过第一卡柱21与气镐座7相连，向上扳动拉杆19，带动卡块23脱离卡槽24，气镐3可以从气镐座7的内部拆下进行维修或更换，支架4的正面底端安装有平台8，带有模壳的铸件放在平台8的上表面，平台8的底端安装有筋板9，筋板9用于增加平台8的刚性，平台8的前端安装有挡板27，挡板27用于防止模壳掉落在平台8的外部，平台8的后端安装有斜板28，斜板28的下方设有模盒29，打碎的模壳通过斜板28掉落到模盒29，模盒29的后端安装有拉手30，拉手30用于拉出模盒29，模盒29的底端四角均安装有滚轮16，滚轮16使模盒29的移动方便。

带有模壳的铸件放在平台8的上表面，开启外部的气泵，气缸5控制顶杆6的伸出，顶杆6带动滑板10向下移动，气镐座7带动气镐3向下移动，气镐3把模壳打碎，气镐3需要维修或更换时，向上扳动拉杆19，带动卡块23脱离卡槽24，气镐3从气镐座7的内部拆下进行维修或更换。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种新型铸件脱壳机，包括底座(2)，其特征是：所述底座(2)的顶端安装有支架(4)，支架(4)的正面顶端安装有气缸(5)，气缸(5)的底端安装有顶杆(6)，顶杆(6)的底端安装有滑板(10)，滑板(10)通过连接件(17)与顶杆(6)相连，所述滑板(10)的外侧上下两端均安装有滑轮架(13)，滑轮架(13)的内部安装有滑轮(14)，滑轮(14)通过滑轮轴(15)与滑轮架(13)相连，所述支架(4)的正面左右两侧均安装有滑槽(11)，滑槽(11)与滑轮(14)相匹配，所述滑板(10)的正面安装有气镐座(7)，气镐座(7)通过卡箍(12)与滑板(10)相连，气镐座(7)的底端安装有气镐(3)，气镐(3)的顶端***气镐座(7)的内部，所述气镐座(7)的左侧顶端设有长孔(20)，长孔(20)的内部安装有拉杆(19)，拉杆(19)贯穿长孔(20)，拉杆(19)的右端安装有卡块(23)，卡块(23)的顶端通过销轴(22)与气镐座(7)相连，所述气镐(3)的左侧顶端设有卡槽(24)，卡槽(24)与卡块(23)相匹配，卡块(23)的左侧底端安装有压缩弹簧(26)，压缩弹簧(26)的右端通过第二卡柱(25)与卡块(23)相连，压缩弹簧(26)的左端通过第一卡柱(21)与气镐座(7)相连，所述支架(4)的正面底端安装有平台(8)。

2.根据权利要求1所述的新型铸件脱壳机，其特征是：所述平台(8)的前端安装有挡板(27)，平台(8)的后端安装有斜板(28)，斜板(28)的下方设有模盒(29)，模盒(29)的后端安装有拉手(30)，模盒(29)的底端四角均安装有滚轮(16)。

3.根据权利要求1所述的新型铸件脱壳机，其特征是：所述平台(8)的底端安装有筋板(9)。

4.根据权利要求1所述的新型铸件脱壳机，其特征是：所述底座(2)的底端四角均安装有垫脚(1)。

5.根据权利要求1所述的新型铸件脱壳机，其特征是：所述拉杆(19)的左端安装有拉环(18)。