CN206688532U - 一种带加热器的压缩空气吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带加热器的压缩空气吹灰装置，属于烟气脱硝技术领域。压缩空气吹灰装置包括：空气压缩组件、加热器和吹灰组件，空气压缩组件包括空压机、冷干机、过滤器和储气罐；空压机的输出端与过滤器的输入端连通，过滤器的输出端与冷干机的输入端连通，冷干机的输出端与储气罐的输入端连通，储气罐的输出端与加热器的输入端连通，加热器的输出端与吹灰组件连通，加热器为盘管式结构，加热器设置在选择性催化还原反应器内的烟气通道内且位于储气罐与吹灰组件之间，加热器的输出端设置有压力变送器。本实用新型在实现对SCR脱硝反应器内的催化剂良好清灰效果的同时，降低了压缩空气吹灰装置的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硝技术领域，特别涉及一种带加热器的压缩空气吹灰装置。
背景技术
选择性催化还原(SCR)技术已经广泛地应用于控制工业窑炉烟气NOX方面。工业窑炉烟气中含有高浓度的粉尘，特别是玻璃窑炉，烟尘还具有较强的粘附性，易于造成SCR催化剂堵塞，降低脱硝效率，为此SCR反应器都配备有各种类型的吹灰装置。在工程实践中，常采用声波吹灰装置和以蒸气或压缩空气为介质的吹灰装置。声波吹灰装置因吹灰强度较低，不能有效清除催化剂孔道内的积灰。蒸气吹灰装置介质温度高(210℃以上)、压力大(1.6MPa以上)，喷嘴出口介质流速高，具有较好的清灰效果。但是若疏水效果不好，所夹带的水份极易与烟气中的粉尘结合，粘附在催化剂表面，造成更严重的堵塞。
因此，对于不适合使用蒸汽吹灰器的场合，只能采用压缩空气吹灰装置。压缩空气吹灰装置基于吹灰组件向催化剂端面喷出的高压压缩空气，从而将催化剂层上的粉尘清除。
然而，由于压缩空气的温度为常温，压力最高也只能达到0.7MPa，要达到喷嘴出口介质所需要的动能，就需要配置大容量的空压机，这直接造成设备成本增加和运行成本上升。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种带加热器的压缩空气吹灰装置。所述技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种带加热器的压缩空气吹灰装置，所述压缩空气吹灰装置包括空气压缩组件、加热器和吹灰组件，所述空气压缩组件包括空压机、冷干机、过滤器和储气罐；所述空压机的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述冷干机的输入端连通，所述冷干机的输出端与所述储气罐的输入端连通，所述储气罐的输出端与所述加热器的输入端连通，所述加热器的输出端与所述吹灰组件连通，所述加热器为盘管式结构，所述加热器设置在选择性催化还原反应器内的烟气通道内且位于所述储气罐与所述吹灰组件之间，所述加热器的输出端设置有压力变送器。
在本实用新型的一种实现方式中，所述加热器采用为螺旋管、光管或翅片管制作。
在本实用新型的另一种实现方式中，所述加热器输出的压缩空气的温度在170～200℃。
在本实用新型的又一种实现方式中，所述吹灰组件与所述选择性催化还原反应器内的催化剂层一一对应布置。
在本实用新型的又一种实现方式中，所述吹灰组件为往复单耙式。
在本实用新型的又一种实现方式中，所述加热器上安装有温度计，所述温度计设置在所述加热器的输出端。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
在压缩空气吹灰装置工作时，空压机将吸入的空气压缩后存储在储气罐中，储气罐中的压缩空气进入加热器，由于加热器设置在烟气通道内，利用烟气通道内流通的高温烟气余热对压缩空气加温，其体积增大，从而起到了增温保压的作用，进而提高了压缩空气吹灰装置的吹灰效果。并且，由于加热器是利用烟气通道内高温烟气的余热对压缩空气进行加温，不用消耗其他能源，所以有利于降低压缩空气吹灰装置的能耗和运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的压缩空气吹灰装置的结构示意图；
图中各符号表示含义如下：
1-吹灰组件，11-本体，12-中心管，13-耙管，14-控制器，15-电动进气阀，2-空气压缩组件，21-空压机，23-储气罐，24-过滤器，25-冷干机，26-油雾过滤器，27-安全阀，28-排水阀，29-截止阀，3-加热器，4-压力变送器，5-温度计，100-烟气通道，200-催化剂层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种用于烟气选择性催化还原反应器，即SCR反应器的压缩空气吹灰装置，催化剂层设置在SCR反应器通道内，使得烟气中的NOX能够在反应器内与还原剂在催化剂作用下产生化学反应，实现脱硝，满足达标排放。
图1为压缩空气吹灰装置的结构示意图，如图1所示，该压缩空气吹灰装置包括：空气压缩组件2加热器3和吹灰组件1，空气压缩组件2包括空压机21、冷干机25、过滤器24和储气罐23，空压机21的输出端与过滤器24的输入端连通，过滤器24的输出端与冷干机25的输入端连通，冷干机25的输出端与储气罐23的输入端连通，储气罐23的输出端与加热器3的输入端连通，加热器3的输出端与吹灰组件1连通，加热器3为盘管式结构，加热器3设置在选择性催化还原反应器内的烟气通道100内且位于储气罐23与吹灰组件1之间，加热器3的输出端设置有压力变送器4。
在压缩空气吹灰装置工作时，空压机21将吸入的空气压缩后存储在储气罐23中，压缩空气进入加热器3，由于加热器3设置在烟气通道100内，当压缩空气经过加热器3时，利用烟气通道100内流通的高温烟气对压缩空气加温，使得其体积增大，从而起到了增温保压的作用，进而提高了压缩空气吹灰装置的吹灰效果。由于加热器3是利用烟气通道100中已有的高温烟气余热对压缩空气进行加温，不用消耗能源，所以有利于降低压缩空气吹灰装置的能耗和运行成本控制。
需要说明的是，由于烟气通道100内的烟气温度一般在300～350℃，当压缩空气流经加热器3后，加热器3输出的压缩空气的温度在170～200℃，压缩空气体积将增大1.5倍，起到了增温保压的作用。
优选的，加热器3为盘管式，采用螺旋管、光管或翅片管制作，本实用新型对此不做限制。
在本实施例中，吹灰组件1包括中心管12、耙管13和用于驱动中心管12沿平行催化剂层200的方向移动的驱动机构(图未示)，中心管12的一端与驱动机构连接且与加热器3连通，耙管13垂直装在中心管12的另一端，且耙管13与中心管12连通，耙管13上间隔设置有多个喷孔，所有喷孔均朝向催化剂层200布置。在驱动机构的作用下，中心管12沿自身的长度方向往复移动，从而带动耙管13能够相对催化剂层200往复移动，实现了吹灰组件1对催化剂层200的均匀吹灰。具体地，吹灰组件还可以包括本体11，本体11用于承载驱动机构。
在本实施例中，吹灰组件1为往复单耙式吹灰组件，压缩空气吹灰装置还包括控制器14和电动进气阀15，电动进气阀15的输出端与中心管12连通，电动进气阀15的输入端与加热器3的输出端连通，控制器14分别与电动进气阀15和压力变送器4电连接，当压力变送器4检测到的压力值达到第一阈值时，控制器14控制电动进气阀15导通和驱动机构工作，当压力变送器4检测到的压力值小于第二阈值时，控制器14控制电动进气阀15关断和驱动机构停止。第一阈值大于第二阈值。
在压缩空气吹灰装置工作时，压力变送器4实时监测加热器3输出端的压力值，当压力值达到第一阈值时，控制器14控制电动进气阀15打开，使得压缩空气进入中心管12，并从耙管13喷出，同时驱动机构工作，执行吹灰作业；吹灰期间一旦加热器3输出端的压力值下降到第二阈值时，控制器14控制电动进气阀15关断，同时驱动机构停止。在空气压缩组件2补充和加热器3的共同作用下，压力值重新上升到第一阈值时，控制器14控制电动进气阀15打开，再次执行吹灰作业。
优选地，保证加热器3输出端的压力值在0.6～0.8MPa，由耙管13喷出的空气的初速度不低于40m/s。
在本实施例中，吹灰组件1与SCR反应器内的催化剂层200一一对应布置，吹灰组件1可以与催化剂层200一一对应布置，即吹灰组件1的数量与催化剂层200的数量相同，例如，当设有2个催化剂层200时，相应地压缩空气吹灰装置也配置2个吹灰组件1。
在本实施例中，空气压缩组件2还包括油雾过滤器26，油雾过滤器26的输入端与冷干机25的输出端连通，油雾过滤器26的输出端与储气罐23的输入端连通，
具体地，储气罐23上设有安全阀27和排水阀28。
优选的，储气罐23的输出端设置有截止阀29，截止阀29设置在储气罐23和加热器3之间，优选的，截止阀29可以为手动截止阀，以满足***检修时的需要。
具体地，加热器3上安装有温度计5，温度计5设置在加热器3的输出端，从而可以通过温度计5实时监测加热器3的输出段处的温度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带加热器的压缩空气吹灰装置，所述压缩空气吹灰装置包括空气压缩组件、加热器和吹灰组件，所述空气压缩组件包括空压机、冷干机、过滤器和储气罐；所述空压机的输出端与所述过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端与所述冷干机的输入端连通，所述冷干机的输出端与所述储气罐的输入端连通，所述储气罐的输出端与所述加热器的输入端连通，所述加热器的输出端与所述吹灰组件连通，其特征在于，所述加热器为盘管式结构，所述加热器设置在选择性催化还原反应器内的烟气通道内且位于所述储气罐与所述吹灰组件之间，所述加热器的输出端设置有压力变送器。
2.根据权利要求1所述的压缩空气吹灰装置，其特征在于，所述加热器采用螺旋管、光管或翅片管制成。
3.根据权利要求1所述的压缩空气吹灰装置，其特征在于，所述加热器输出的压缩空气的温度在170～200℃。
4.根据权利要求1所述的压缩空气吹灰装置，其特征在于，所述吹灰组件与所述选择性催化还原反应器内的催化剂层一一对应布置。
5.根据权利要求1所述的压缩空气吹灰装置，其特征在于，所述吹灰组件为往复单耙式。
6.根据权利要求1所述的压缩空气吹灰装置，其特征在于，所述加热器上安装有温度计，所述温度计设置在所述加热器的输出端。
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