CN206681386U - 一种钢筋框架用钢丝绑扎装置 - Google Patents

一种钢筋框架用钢丝绑扎装置 Download PDF

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CN206681386U CN201720324601.7U CN201720324601U CN206681386U CN 206681386 U CN206681386 U CN 206681386U CN 201720324601 U CN201720324601 U CN 201720324601U CN 206681386 U CN206681386 U CN 206681386U
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李子星
冯磊
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China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
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China Metallurgical Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋框架用钢丝绑扎装置,包括相互平行设置的主把手和副把手,主把手的两端各具有一个垂直设置的导向柱,副把手的两端分别可滑动地套装在两个导向柱上,导向柱上套装有复位弹簧,使副把手能够在复位弹簧的作用下沿远离主把手的方向移动;还包括平行于主把手设置的扎勾组件,扎勾组件包括可绕自身轴线转动地架设在两个所述导向柱上的转杆以及同轴设置在转杆端部的扎勾;转杆上具有同轴设置的齿轮;主把手和副把手之间设置有与齿轮相啮合的齿条,齿条的一端固定在副把手上,另一端活动架设在主把手上。本实用新型具有结构设计合理,握持方便,操作容易,有利于提高钢丝绑扎的效率,减轻工人的劳动强度等优点。

Description

一种钢筋框架用钢丝绑扎装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别的涉及一种钢筋框架用钢丝绑扎装置。
背景技术
目前,在钢筋混凝土建筑工程中,制作钢筋骨架时,都需要钢丝对钢筋进行绑扎固定,当前都使用钳子、钩子等工具拧紧钢丝,来完成绑扎工作,用钳子绑扎的效率太低,而且容易拧断钢丝,现有钩子工具,钩子和手柄是一体化结构,钩子旋转绑扎时,手柄即在手中旋转,但是这样对手造成摩擦伤害,工作人员则不能持续工作。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构设计合理,握持方便,操作容易,有利于提高钢丝绑扎的效率,减轻工人的劳动强度的钢筋框架用钢丝绑扎装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢筋框架用钢丝绑扎装置,其特征在于,包括相互平行设置的主把手和副把手,所述主把手的两端各具有一个垂直设置的导向柱,所述副把手的两端分别可滑动地套装在两个所述导向柱上,所述导向柱上套装有复位弹簧,使所述副把手能够在所述复位弹簧的作用下沿远离所述主把手的方向移动;还包括平行于所述主把手设置的扎勾组件,所述扎勾组件包括可绕自身轴线转动地架设在两个所述导向柱上的转杆以及同轴设置在所述转杆端部的扎勾;所述转杆上具有同轴设置的齿轮;所述主把手和副把手之间设置有与所述齿轮相啮合的齿条,所述齿条的一端固定在所述副把手上,另一端活动架设在所述主把手上。
采用上述结构,由于副把手可沿导向柱滑动,导向柱上还设置有用于使副把手沿远离主把手的方向移动的复位弹簧,当工人握住主把手和副把手并用力压缩复位弹簧时,副把手沿导向柱朝向主把手移动,固定在副把手上的齿条驱动齿轮带动转杆旋转,同轴设置在转杆上的扎勾就能够旋转绑扎钢丝。上述结构设计合理,握持方便,只需工人紧握把手即可完成钢丝的绑扎,无需转动手腕,操作容易,有利于提高钢丝绑扎的效率,减轻工人的劳动强度。
进一步的,所述扎勾组件还包括安装在所述导向柱上的转杆安装座,所述转杆安装座的通孔内设置有可转动的转芯,所述转芯的一端同轴连接在所述转杆的端部,另一端具有同轴设置的多边形凹孔;所述扎勾可拆卸地插装在所述转芯的多边形凹孔内。
由于扎勾经常使用,会磨损损坏,采用上述结构,将扎勾可拆卸地插装在多边形凹孔内,便于进行更换。
进一步的,所述转芯包括用于连接转杆的转杆连接部以及用于插装扎勾的扎勾安装部,所述转杆连接部和扎勾安装部之间通过相互配合的棘轮与棘爪相连。
采用上述结构,通过棘轮棘爪的配合可以使转杆随齿条的驱动双向旋转的同时,扎勾单向旋转,当扎勾完成钢丝的绑扎后,副把手复位过程中,齿条带动齿轮旋转,扎勾仍然能够保持在绑扎完成时的状态,便于将扎勾从钢丝上脱离,操作方便。
进一步的,所述底部还设置有磁铁。这样,可以使扎勾更加稳定地插装在转芯上。
进一步的,所述转芯的多边形凹孔为正六边形。
综上所述,本实用新型具有结构设计合理,握持方便,操作容易,有利于提高钢丝绑扎的效率,减轻工人的劳动强度等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:如图1所示,一种钢筋框架用钢丝绑扎装置,包括相互平行设置的主把手1和副把手2,所述主把手1的两端各具有一个垂直设置的导向柱3,所述副把手2的两端分别可滑动地套装在两个所述导向柱3上,所述导向柱3上套装有复位弹簧,使所述副把手2能够在所述复位弹簧的作用下沿远离所述主把手1的方向移动;还包括平行于所述主把手1设置的扎勾组件4,所述扎勾组件4包括可绕自身轴线转动地架设在两个所述导向柱3上的转杆41以及同轴设置在所述转杆41端部的扎勾42;所述转杆41上具有同轴设置的齿轮43;所述主把手1和副把手2之间设置有与所述齿轮43相啮合的齿条44,所述齿条44的一端固定在所述副把手2上,另一端活动架设在所述主把手1上。
采用上述结构,由于副把手可沿导向柱滑动,导向柱上还设置有用于使副把手沿远离主把手的方向移动的复位弹簧,当工人握住主把手和副把手并用力压缩复位弹簧时,副把手沿导向柱朝向主把手移动,固定在副把手上的齿条驱动齿轮带动转杆旋转,同轴设置在转杆上的扎勾就能够旋转绑扎钢丝。上述结构设计合理,握持方便,只需工人紧握把手即可完成钢丝的绑扎,无需转动手腕,操作容易,有利于提高钢丝绑扎的效率,减轻工人的劳动强度。
实施时,所述扎勾组件4还包括安装在所述导向柱3上的转杆安装座45,所述转杆安装座45的通孔内设置有可转动的转芯(图中未示出),所述转芯的一端同轴连接在所述转杆41的端部,另一端具有同轴设置的多边形凹孔;所述扎勾42可拆卸地插装在所述转芯的多边形凹孔内。
由于扎勾经常使用,会磨损损坏,采用上述结构,将扎勾可拆卸地插装在多边形凹孔内,便于进行更换。
实施时,所述转芯包括用于连接转杆的转杆连接部以及用于插装扎勾的扎勾安装部,所述转杆连接部和扎勾安装部之间通过相互配合的棘轮与棘爪相连。
采用上述结构,通过棘轮棘爪的配合可以使转杆随齿条的驱动双向旋转的同时,扎勾单向旋转,当扎勾完成钢丝的绑扎后,副把手复位过程中,齿条带动齿轮旋转,扎勾仍然能够保持在绑扎完成时的状态,便于将扎勾从钢丝上脱离,操作方便。
实施时,所述底部还设置有磁铁。这样,可以使扎勾更加稳定地插装在转芯上。
实施时,所述转芯的多边形凹孔为正六边形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不以本实用新型为限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢筋框架用钢丝绑扎装置,其特征在于,包括相互平行设置的主把手(1)和副把手(2),所述主把手(1)的两端各具有一个垂直设置的导向柱(3),所述副把手(2)的两端分别可滑动地套装在两个所述导向柱(3)上,所述导向柱(3)上套装有复位弹簧,使所述副把手(2)能够在所述复位弹簧的作用下沿远离所述主把手(1)的方向移动;还包括平行于所述主把手(1)设置的扎勾组件(4),所述扎勾组件(4)包括可绕自身轴线转动地架设在两个所述导向柱(3)上的转杆(41)以及同轴设置在所述转杆(41)端部的扎勾(42);所述转杆(41)上具有同轴设置的齿轮(43);所述主把手(1)和副把手(2)之间设置有与所述齿轮(43)相啮合的齿条(44),所述齿条(44)的一端固定在所述副把手(2)上,另一端活动架设在所述主把手(1)上。
2.如权利要求1所述的钢筋框架用钢丝绑扎装置,其特征在于,所述扎勾组件(4)还包括安装在所述导向柱(3)上的转杆安装座(45),所述转杆安装座(45)的通孔内设置有可转动的转芯,所述转芯的一端同轴连接在所述转杆(41)的端部,另一端具有同轴设置的多边形凹孔;所述扎勾(42)可拆卸地插装在所述转芯的多边形凹孔内。
3.如权利要求2所述的钢筋框架用钢丝绑扎装置,其特征在于,所述转芯包括用于连接转杆的转杆连接部以及用于插装扎勾的扎勾安装部,所述转杆连接部和扎勾安装部之间通过相互配合的棘轮与棘爪相连。
4.如权利要求2所述的钢筋框架用钢丝绑扎装置,其特征在于,所述转芯的多边形凹孔为正六边形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109680957A (zh) * 2019-02-20 2019-04-26 中建八局浙江建设有限公司 自旋转钢筋绑扎钳及钢筋绑扎方法

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