CN206678517U - 一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜，包括聚酯薄膜层，以及依次设置于所述聚酯薄膜层上的第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层、氮化硅层，所述聚酯薄膜层远离所述氮化硅层的侧面边缘位置围设有魔术贴母面，所述氮化硅层远离所述聚酯薄膜层的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面，所述待安装窗口的边缘位置处相对设置有魔术贴子面，在所述窗膜安装到位时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面和所述待安装窗口的魔术贴子面相互粘合，且在对所述窗膜拆卸时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面与所述氮化硅层的魔术贴子面相互粘合。本实用新型基于魔术贴的工作原理安装和拆卸窗膜,非常方便，且在窗膜拆除后，便于收纳。

Description

一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜

技术领域

本实用新型涉及家居纺织结构领域，具体而言，涉及一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜。

背景技术

窗膜（windowsfilm），它是一种多层的功能化的聚酯复合薄膜材料，大多贴在建筑物玻璃表面上用于改善玻璃的性能和强度，使其具有保温、隔热、节能、防爆、防紫外线、美化外观、遮避私密、安全及安全防护等功能。窗膜是在多层超薄高透明聚酯薄膜上经染色、磁控溅射、层压复合等工艺加工而成，具有超强韧性，可缓解玻璃抗折强度低、受冲击易碎的缺陷，极大地提高了玻璃的抗冲击强度，可避免因玻璃碎裂和脱落、碎片飞溅而造成人身伤害事故；同时具有防护、防盗等功能。并且由于窗膜可以通过增加纳米金属层，可以反射红外线，例如，通过设置窗膜的位置，在夏季可以将阳光中的热量80%都反射到室外，在冬季，也可以将室内的热量有效的反射回室内，实现保温的效果，由于窗膜的种种优点使得窗膜作为新型家居材料得到了广泛的应用。

在已有技术中，以应用最多的窗户为例，目前存在的窗膜结构一般都是通过点胶工艺，或者通过更简单的单面胶带固定设置在某一面窗户上，结构比较简单，但是由于点胶固定方式工艺较为复杂，不容易对窗膜进行拆装，例如可能需要专业的热胶枪，对普通用户来说，使用困难，胶带固定方式也会造成在撕扯胶带时，可能破坏窗膜，在使用上极其不方便，即便通过专用的工具，将已安装的窗膜取下来，由于窗膜本身面积大，且具备一定的硬度，不能随意方便的折叠缩小，因此用户体验并不好，本领域急需一种可以方便安装拆卸以及收纳的窗膜。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜，可以方便的实现窗膜和待安装窗口的固定，以及拆卸，同时在窗膜拆除后，便于进行收纳，提升用户体验。

有鉴于此，本实用新型提出了一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜，用于与待安装窗口进行固定，所述窗膜包括聚酯薄膜层，以及依次设置于所述聚酯薄膜层上的第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层、氮化硅层，所述聚酯薄膜层远离所述氮化硅层的侧面边缘位置围设有魔术贴母面，所述氮化硅层远离所述聚酯薄膜层的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面，所述待安装窗口的边缘位置处相对设置有魔术贴子面，在所述窗膜安装到位时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面和所述待安装窗口的魔术贴子面相互粘合，且在对所述窗膜拆卸时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面与所述氮化硅层的魔术贴子面相互粘合。

优选的，所述窗膜还包括与所述窗膜本体的第一侧边配合的支撑杆，所述窗膜由设置有所述魔术贴子面的氮化硅层向设置有所述魔术贴母面的聚酯薄膜层翻转粘贴并在所述第一侧边处围设成一容纳空间，所述支撑杆可拆卸的固定于所述容纳空间内。

优选的，在所述聚酯薄膜层上还设置有双面胶，所述待安装窗口还包括玻璃面板，在所述窗膜安装到位后，所述窗膜的聚酯薄膜层通过双面胶与所述玻璃面板进行粘合固定。

优选的，所述窗膜对应的聚酯薄膜层、第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层和氮化硅层相互之间通过电镀工艺进行固定连接，所述聚酯薄膜层的厚度为20~200μm，所述第一金属氧化物层的厚度为20~70nm，所述金属层的厚度为5~25nm，所述第二金属氧化物层的厚度为20~70nm，所述氮化硅层的厚度为40~150nm。

优选的，所述支撑杆的两端设置有魔术贴子面，在所述支撑杆放置于所述容纳空间后，所述支撑杆的魔术贴子面与所述容纳空间内侧的聚酯薄膜层魔术贴母面相互粘合。

优选的，所述窗膜还包括与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第二侧边处也配合设置有支撑杆，所述窗膜第二侧边处也由设置有所述魔术贴子面的氮化硅层向设置有所述魔术贴母面的聚酯薄膜层翻转粘贴围设成第二容纳空间，与所述第二侧边配合的支撑杆可拆卸的固定于所述第二容纳空间内。

优选的，所述窗膜的聚酯薄膜层上还设置有与所述第一侧边平行的魔术贴母面配合条，且所述魔术贴母面配合条与所述第一侧边的距离等于所述支撑杆的圆周长。

优选的，所述魔术贴母面为魔术贴的毛面或钩面，所述魔术贴子面为魔术贴的钩面或毛面。

在该技术方案中，相比与现有技术通过点胶工艺或者通过单面胶带固定窗膜的方式，不需要专业的工具设备，也不会在拆装过程中对窗膜本身造成破坏，在对窗膜收纳时，可以方便的收纳固定，不会轻易散开，本申请实施例的窗膜包括依次设置的聚酯薄膜层、第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层以及氮化硅层，聚酯薄膜层远离所述氮化硅层的侧面边缘位置围设有魔术贴母面，氮化硅层远离所述聚酯薄膜层的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面，待安装窗口的边缘位置处相对设置有魔术贴子面，因此，在安装窗膜时，可以通过聚酯薄膜层的魔术贴母面和所述待安装窗口的魔术贴子面相互粘合，对窗膜进行拆卸时，可以通过分离聚酯薄膜层的魔术贴母面与氮化硅层的魔术贴子面，并且聚酯薄膜层的魔术贴母面与氮化硅层的魔术贴子面相互粘合，实现固定和收纳，基于魔术贴的简单粘合原理，使得窗膜可以完成半开，全开，对角开等多种方式，使用方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的魔术贴窗膜的结构框图一；

图2示出了根据本实用新型的实施例的魔术贴窗膜的结构框图二；

图3示出了根据本实用新型的实施例的魔术贴窗膜的五层结构框图；

图4示出了根据本实用新型的实施例的魔术贴窗膜与支撑杆配合的结构框图一；

图5示出了根据本实用新型的实施例的魔术贴窗膜与支撑杆配合的结构框图二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜100，用于与待安装窗口200进行固定，所述窗膜100包括聚酯薄膜层101，以及依次设置于所述聚酯薄膜层上的第一金属氧化物层102、金属层103、第二金属氧化物层104、氮化硅层105，所述聚酯薄膜层101远离所述氮化硅层105的侧面边缘位置围设有魔术贴母面11，所述氮化硅层105远离所述聚酯薄膜层101的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面22，所述待安装窗口200的边缘位置处相对设置有魔术贴子面22，在所述窗膜100安装到位时，所述聚酯薄膜层101的魔术贴母面11和所述待安装窗口200的魔术贴子面22相互粘合，且在对所述窗膜100拆卸时，所述聚酯薄膜层101的魔术贴母面11与所述氮化硅层105的魔术贴子面22相互粘合。

在实际应用中，魔术贴行业术语又称子母扣，是箱包服饰上常用的一种连接辅料。它分两面：一面是细软的纤维，另一面是带有勾刺的弹性纤维。两面相扣，在受到一定横力的情况下，富有弹性的勾被拉直，从绒圈上松掉而打开，然后又恢复原有的勾型，如此反复开合可达一万次之多。

对应的，例如魔术贴的钩面和魔术贴毛面配合使用，两者靠近可粘贴在一起；反过来，魔术贴毛面和魔术贴钩面配合使用，两者靠近可粘贴在一起。

本实施例提供的窗膜结构只是众多窗膜结构中的一种，可以采用磁控溅射工艺制作窗膜100，该窗膜100包括五层结构：聚酯薄膜101、第一金属氧化物层102、金属层103、第二金属氧化物层104以及氮化硅层105。其中，聚酯薄膜101为基底层，其上表面镀有第一金属氧化物层102，金属层103镀在第一金属氧化物层102的上表面，第二金属氧化物层104 镀在金属层103的上表面，氮化硅层105镀在第二金属氧化物层14的上表面。

也就是说，所述窗膜100对应的聚酯薄膜层101、第一金属氧化物层102、金属层103、第二金属氧化物层104和氮化硅层105相互之间通过电镀工艺进行固定连接，

在一实施例中，聚酯薄膜101的厚为20～200μm，本发明不以此为限。

在一实施例中，第一金属氧化物层102的厚度为20～70nm，本发明不以此为限。

在一实施例中，金属层103的厚度为5～25nm，本发明不以此为限。

在一实施例中，第二金属氧化物层104的厚度为20～70nm，本发明不以此为限。

在一实施例中，氮化硅层105的厚度为40～150nm，本发明不以此为限。

在一实施例中，第一金属氧化物层102的材质为氧化锌或者三氧化二铝，但不以此为限。

在一实施例中，金属层103的材质为银、铝、铜三者其中之一，但不以此为限。

在一实施例中，第二金属氧化物层104的材质为氧化锌或者三氧化二铝，可以与第一金属氧化物层102的材质相同，也可以不同。

该窗膜的五层结构可以将夏季阳光中约有80％的热量被阻隔在室外，有效降低了玻璃的遮蔽系数，降低了室内温度并减少夏季空调的使用量，这对建筑节能改造具有重要意义。并且由于冬季热风空调或暖气释放的热量波长集中在2500nm～25μm波段内，其他结构的窗膜由于表面复合多层聚酯薄膜和压敏胶，对这一波段的热量会有大量吸收并辐射，从而失去反射功效，不具备保温功能。本发明提供的窗膜排除了多层聚酯薄膜及压敏胶复合的结构，采用单层聚酯薄膜上面镀上金属层、金属氧化物层以及氮化硅层的结构将此波段的热量反射回室内，达到了良好的保温效果。

相比与现有技术通过点胶工艺或者通过单面胶带固定窗膜的方式，不需要专业的工具设备，也不会在拆装过程中对窗膜本身造成破坏，在对窗膜收纳时，可以方便的收纳固定，不会轻易散开，本申请实施例的窗膜包括依次设置的聚酯薄膜层、第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层以及氮化硅层，聚酯薄膜层远离所述氮化硅层的侧面边缘位置围设有魔术贴母面，氮化硅层远离所述聚酯薄膜层的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面，待安装窗口的边缘位置处相对设置有魔术贴子面，因此，在安装窗膜时，可以通过聚酯薄膜层的魔术贴母面和所述待安装窗口的魔术贴子面相互粘合，对窗膜进行拆卸时，可以通过分离聚酯薄膜层的魔术贴母面与氮化硅层的魔术贴子面，并且聚酯薄膜层的魔术贴母面与氮化硅层的魔术贴子面可以相互粘合，实现固定和收纳，基于魔术贴的简单粘合原理，使得窗膜可以完成半开，全开，对角开等多种方式，使用方便。

进一步的，所述窗膜100还包括与所述窗膜的第一侧边配合的支撑杆202，所述窗膜100由设置有所述魔术贴子面22的氮化硅层105向设置有所述魔术贴母面11的聚酯薄膜层101翻转粘贴并在所述第一侧边处围设成一容纳空间，所述支撑杆202可拆卸的固定于所述容纳空间内。

支撑杆202协助控制窗膜100的开启与关闭，窗膜100的第一侧边201处由所述窗膜100的其中一面向另一面翻转粘贴围设成第一容纳空间，例如，由氮化硅层105向聚酯薄膜层101翻转，进一步的，例如可以使用魔术贴的毛面去包裹支撑杆，再由魔术贴的钩面粘挂在魔术贴毛面上进行封口。

对于本领域技术人员来说，也可将支撑杆作为工具展开窗膜后，反向粘贴在窗膜上。

可选的，所述支撑杆202的两端设置有与所述容纳空间内侧的魔术贴面类型相反的魔术贴面，所述两种贴面类型相反的魔术贴面在所述支撑杆安装到位时相互粘合。

支撑杆202两端可以设置成毛面，并且将支撑杆202放置于窗膜100的其中一面上，优选为带有钩面魔术贴的一面，通过窗膜100将支撑杆202卷起，不容易掉落。

进一步的，所述窗膜还包括与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第二侧边处也配合设置有支撑杆，所述窗膜第二侧边处也可由设置有所述魔术贴子面的氮化硅层向设置有所述魔术贴母面的聚酯薄膜层翻转粘贴围设成第二容纳空间，与所述第二侧边配合的支撑杆可拆卸的固定于所述第二容纳空间内。

在所述聚酯薄膜层上还设置有双面胶，所述待安装窗口还包括玻璃面板，在所述窗膜安装到位后，所述窗膜的聚酯薄膜层通过双面胶与所述玻璃面板进行粘合固定。通过双面胶可以使得窗膜稳固的贴于玻璃上，并且由于采用了双面透明胶可使窗膜与玻璃之间不会进入灰尘等杂质，并且不会影响玻璃的透光。

进一步的，所述魔术贴母面为魔术贴的毛面或钩面，所述魔术贴子面为魔术贴的钩面或毛面。

进一步的，所述窗膜用于与待安装窗口配合固定，所述待安装窗口的边缘围设有与所述窗膜本体第二面的魔术贴面相反类型的魔术贴面。

进一步的，如图5所示，所述窗膜的聚酯薄膜层上还设置有与所述第一侧边平行的魔术贴母面配合条301，且所述魔术贴母面配合条301与所述第一侧边的距离L等于所述支撑杆的圆周长P。

由于魔术贴母面配合条301与所述第一侧边的距离L与所述支撑杆102的周长P相等，即可以将支撑杆202围设在由魔术贴母片配合条301与第一侧边201之间的窗膜内，由窗膜对支撑杆102进行包裹。

本实用新型使用时，可以将窗膜100的魔术贴母面11与待安装窗口200上的魔术贴子面22粘合，将窗膜100进行固定，同时可以配合支撑杆202，将支撑杆202作为把手；当需要打开窗膜100时，根据需要通过分离魔术贴的方式揭开窗膜100。并进一步的，将窗膜100从聚酯薄膜101向氮化硅层105翻转，或者从氮化硅层105向聚酯薄膜层101方向翻转，将窗膜100进行卷起，这样使窗膜可以完成半开，全开，对角开等多种方式，当完全取下窗膜100后，可以以卷起的方式，将窗膜100固定，由于魔术贴可以对窗膜的边缘进行固定，因此窗膜不会轻易散开，使用方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装拆卸和收纳的魔术贴窗膜，用于与待安装窗口进行固定，其特征在于，所述窗膜包括聚酯薄膜层，以及依次设置于所述聚酯薄膜层上的第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层、氮化硅层，所述聚酯薄膜层远离所述氮化硅层的侧面边缘位置围设有魔术贴母面，所述氮化硅层远离所述聚酯薄膜层的侧面的边缘位置围设有魔术贴子面，所述待安装窗口的边缘位置处相对设置有魔术贴子面，在所述窗膜安装到位时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面和所述待安装窗口的魔术贴子面相互粘合，且在对所述窗膜拆卸时，所述聚酯薄膜层的魔术贴母面与所述氮化硅层的魔术贴子面相互粘合。

2.根据权利要求1所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述窗膜还包括与所述窗膜的第一侧边配合的支撑杆，所述窗膜由设置有所述魔术贴子面的氮化硅层向设置有所述魔术贴母面的聚酯薄膜层翻转粘贴并在所述第一侧边处围设成一容纳空间，所述支撑杆可拆卸的固定于所述容纳空间内。

3.根据权利要求2所述的魔术贴窗膜，其特征在于，在所述聚酯薄膜层上还设置有双面胶，所述待安装窗口还包括玻璃面板，在所述窗膜安装到位后，所述窗膜的聚酯薄膜层通过双面胶与所述玻璃面板进行粘合固定。

4.根据权利要求1所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述聚酯薄膜层、第一金属氧化物层、金属层、第二金属氧化物层和氮化硅层之间通过电镀工艺进行固定连接，所述聚酯薄膜层的厚度为20-200μm，所述第一金属氧化物层的厚度为20-70nm，所述金属层的厚度为5-25nm，所述第二金属氧化物层的厚度为20-70nm，所述氮化硅层的厚度为40-150nm。

5.根据权利要求2所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述支撑杆的两端设置有魔术贴子面，在所述支撑杆放置于所述容纳空间后，所述支撑杆的魔术贴子面与所述容纳空间内侧的聚酯薄膜层魔术贴母面相互粘合。

6.根据权利要求5所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述窗膜还包括与所述第一侧边相对的第二侧边，所述第二侧边处也配合设置有支撑杆，所述窗膜第二侧边处也由设置有所述魔术贴子面的氮化硅层向设置有所述魔术贴母面的聚酯薄膜层翻转粘贴围设成第二容纳空间，与所述第二侧边配合的支撑杆可拆卸的固定于所述第二容纳空间内。

7.根据权利要求2所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述聚酯薄膜层上还设置有与所述第一侧边平行的魔术贴母面配合条，且所述魔术贴母面配合条与所述第一侧边的距离等于所述支撑杆的圆周长。

8.根据权利要求1-7任一所述的魔术贴窗膜，其特征在于，所述魔术贴母面为魔术贴的毛面或钩面，所述魔术贴子面为魔术贴的钩面或毛面。