CN206677711U - 一种合金材料加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种合金材料加工用磨床，包括固定底座，所述固定底座上设有控制面板、储物箱，所述固定底座顶部设置有零件夹具，所述零件夹具上方设置有防护罩，所述固定底座两侧设置有液压运动装置，所述液压运动装置顶部设置有滑轨，所述滑轨一侧顶部设置有悬挂支架，所述悬挂支架一侧连接有气动吹嘴，所述滑轨顶部活动连接有电机底座，所述电机底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有连接支架，所述连接支架上刻有刻度线，所述连接支架一端连接有砂轮固定装置，所述砂轮固定装置上设置有接近传感器，所述砂轮固定装置上安装有砂轮，整套装置打磨效率高，对刀方便，可以实现精确控制，便于清理收集废屑。

Description

一种合金材料加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及一种合金材料加工用磨床，属于机械加工设备领域。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如绗磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨削加工的应用范围非常广泛，可以加工内、外圆柱面，内、外圆锥面，平面，成形面和组合面等，目前磨削主要用于对工件进行精加工，经过淬火的工件及其它高硬度的特殊材料，几乎只能用磨削来进行加工，磨床在加工过程中，因砂轮会不停的磨损，需要人工不停的进行对刀操作；每加工一层金属，就需要修一次砂轮，需要人重新对一次刀，对工件一层层的磨削，一次次对刀，给工作人员带来很大的负担，同时对于很多工件不能多个方向同时打磨，工作效率较低，清理废屑较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种合金材料加工用磨床，打磨效率高，对刀方便，可以实现精确控制，便于清理收集废屑，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种合金材料加工用磨床，包括固定底座，所述固定底座上设有控制面板、储物箱，所述固定底座顶部设置有零件夹具，所述零件夹具上方设置有防护罩，所述固定底座两侧设置有液压运动装置，所述液压运动装置顶部设置有滑轨，所述滑轨一侧顶部设置有悬挂支架，所述悬挂支架一侧连接有气动吹嘴，所述滑轨顶部活动连接有电机底座，所述电机底座顶部设置有电机，所述电机一侧设置有连接支架，所述连接支架上刻有刻度线，所述连接支架一端连接有砂轮固定装置，所述砂轮固定装置上设置有接近传感器，所述砂轮固定装置上安装有砂轮。

进一步而言，所述液压运动装置包括液压缸、液压泵、油管、控制阀等。

进一步而言，所述液压运动装置、滑轨、电机底座、电机、连接支架、砂轮固定装置、接近传感器、砂轮均为成对对称设置，且电机的转向相同。

进一步而言，所述防护罩为半敞式结构，所述气动吹嘴通过气管连接高压气源。

进一步而言，所述控制面板分别电性连接液压运动装置、电机、接近传感器，所述砂轮螺纹连接在砂轮固定装置上。

本实用新型有益效果：一种合金材料加工用磨床，通过对称设置的结构可以同时对待打磨工件的两面进行打磨，大大提高了打磨效率，通过设置防护罩和气动吹嘴便于对磨床进行清理，同时保护了工作人员，通过设置刻度线和接近传感器，方便对刀以及对磨削深度的控制，砂轮螺纹连接在砂轮固定装置上，便于更换不同型号的砂轮，通过液压运动装置、零件夹具、电机底座以及滑轨可以较好的实现待打磨零件的位置固定，便于打磨，打磨精度更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种合金材料加工用磨床结构图。

图中标号：1、固定底座；2、液压运动装置；3、控制面板；4、储物箱；5、滑轨；6、电机底座；7、电机；8、连接支架；9、刻度线；10、砂轮固定装置；11、接近传感器；12、砂轮；13、防护罩；14、气动吹嘴；15、悬挂支架；16、零件夹具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种合金材料加工用磨床，包括固定底座1，所述固定底座1上设有控制面板3、储物箱4，控制面板3用于控制整个磨床，储物箱4用于存放拆卸工具等，所述固定底座1顶部设置有零件夹具16，用于固定待打磨工件，所述零件夹具16上方设置有防护罩13，用于遮挡废屑，便于后续清理和保护工作人员，所述固定底座1两侧设置有液压运动装置2，所述液压运动装置2顶部设置有滑轨5，所述滑轨5一侧顶部设置有悬挂支架15，所述悬挂支架15一侧连接有气动吹嘴14，所述滑轨5顶部活动连接有电机底座6，所述电机底座6，通过液压运动装置2带动电机底座6在滑轨5上滑动实现了砂轮12的对刀，顶部设置有电机7，所述电机7一侧设置有连接支架8，所述连接支架8上刻有刻度线9，所述连接支架8一端连接有砂轮固定装置10，所述砂轮固定装置10上设置有接近传感器11，用于感应砂轮12距离待加工工件的距离，所述砂轮固定装置10上安装有砂轮12，通过高速旋转的电机7带动砂轮高速转动实现对工件的打磨。

更具体而言，所述液压运动装置2包括液压缸、液压泵、油管、控制阀等，所述液压运动装置2、滑轨5、电机底座6、电机7、连接支架8、砂轮固定装置10、接近传感器11、砂轮12均为成对对称设置，可以同时对工件进行两个方向的打磨，提高了打磨效率，且电机7的转向相同，所述防护罩13为半敞式结构，便于防护罩13对废屑的阻挡和观察打磨情况，所述气动吹嘴14通过气管连接高压气源，所述控制面板3分别电性连接液压运动装置2、电机7、接近传感器11，所述砂轮12螺纹连接在砂轮固定装置10上。

本实用新型改进于：一种合金材料加工用磨床，在使用时先将待打磨工件固定在零件夹具16上，通过控制面板3控制电机底座6带动电机7在滑轨5上滑动，利用接近传感器进行对刀，然后打开电机7带动砂轮12高速旋转对工件进行打磨，通过连接支架8上的刻度线9控制磨削深度，打磨完成后，打开气动吹气14对工作台进行清理，通过对称设置的结构可以同时对待打磨工件的两面进行打磨，大大提高了打磨效率，通过设置防护罩13和气动吹嘴14便于对磨床进行清理，同时保护了工作人员，通过设置刻度线9和接近传感器11，方便对刀以及对磨削深度的控制，砂轮12螺纹连接在砂轮固定装置10上，便于更换不同型号的砂轮12，通过液压运动装置2、零件夹具16、电机底座6以及滑轨5可以较好的实现待打磨零件的位置固定，便于打磨，打磨精度更高。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种合金材料加工用磨床，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上设有控制面板(3)、储物箱(4)，所述固定底座(1)顶部设置有零件夹具(16)，所述零件夹具(16)上方设置有防护罩(13)，所述固定底座(1)两侧设置有液压运动装置(2)，所述液压运动装置(2)顶部设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)一侧顶部设置有悬挂支架(15)，所述悬挂支架(15)一侧悬挂有气动吹嘴(14)，所述滑轨(5)顶部活动连接有电机底座(6)，所述电机底座(6)顶部设置有电机(7)，所述电机(7)一侧设置有连接支架(8)，所述连接支架(8)上刻有刻度线(9)，所述连接支架(8)一端连接有砂轮固定装置(10)，所述砂轮固定装置(10)上设置有接近传感器(11)，所述砂轮固定装置(10)上安装有砂轮(12)。

2.根据权利要求1所述一种合金材料加工用磨床，其特征在于：所述液压运动装置(2)包括液压缸、液压泵、油管、控制阀等。

3.根据权利要求1所述一种合金材料加工用磨床，其特征在于：所述液压运动装置(2)、滑轨(5)、电机底座(6)、电机(7)、连接支架(8)、砂轮固定装置(10)、接近传感器(11)、砂轮(12)均为成对对称设置，且电机(7)的转向相同。

4.根据权利要求1所述一种合金材料加工用磨床，其特征在于：所述防护罩(13)为半敞式结构，所述气动吹嘴(14)通过气管连接高压气源。

5.根据权利要求1所述一种合金材料加工用磨床，其特征在于：所述控制面板(3)分别电性连接液压运动装置(2)、电机(7)、接近传感器(11)，所述砂轮(12)螺纹连接在砂轮固定装置(10)上。