CN206677384U - 镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，包括一镭射雕刻模组、一前后移动台、一升降台、一十字分度盘结构等构件所组成，该镭射雕刻模组可经控制而发射镭射光对端子进行镭射雕刻加工，以除去端子预定部位的电镀层而具有防爬锡效果，且该镭射雕刻模组可通过第一调整件与前后方向导螺杆传动组进行前后方向位置调整、可通过第二调整件与高低方向导螺杆传动组进行上下高低位置的调整、可通过第三、四调整件以及十字分度盘结构进行前后方向旋转角度调整与左右方向旋转角度调整，因此可相对提升加工精确度并适用于各种形状或不同功能性质等规格的端子的镭射雕刻加工。

Description

镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构

【技术领域】

本实用新型是指一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，涉及一种镭射雕刻模组的前后位置调整、高低位置调整、前后方向旋转角度调整以及左右方向旋转角度调整的相关技术领域。

【背景技术】

按，镭射加工被运用于各种制程或物件的加工已渐渐普遍，先前的技术例如中国台湾第M519995号「可改变雷射聚焦高度的雷射加工结构」新型专利，虽具有调整焦距的功能，然而经查，随着欲镭射加工的物件的加工部位与性质、种类与规格不同，同一台镭射加工机难以适用，主要原因在于未能同时兼具前后位置调整、高低位置调整、前后方向旋转角度与左右方向旋转角度的调整校正功能，甚至于加工精确度也是需克服的因素。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，其镭射雕刻模组可通过第一调整件与前后方向导螺杆传动组进行前后方向位置调整、可通过第二调整件与高低方向导螺杆传动组进行上下高低位置的调整、可通过第三、四调整件以及十字分度盘结构进行前后方向旋转角度调整与左右方向旋转角度调整，因此可相对提升加工精确度并适用于各种形状或不同功能性质等规格的端子的镭射雕刻加工。

本实用新型的次一目的在于提供一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，其可除去端子预定部位的电镀层而具有防爬锡效果。

本实用新型采用如下技术方案：

一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，包括：

一镭射雕刻模组，用来经控制而使其镭射头发射镭射光对端子进行镭射雕刻加工，该镭射雕刻模组的底部接合一前后移动台；

一前后移动台，其与一升降台之间通过至少一第一滑块与至少一第一滑轨相互滑套，该前后移动台至少被一前后方向导螺杆传动组所传动，使该镭射雕刻模组可相对于该前后移动台的前后方向位移而调整其前后方向位置，所述前后方向导螺杆传动组的前、后方向导螺杆的一端接合一第一调整件，使第一调整件被正反方向转动时可带动前后方向导螺杆正、反方向转动；

一升降台，其与一十字分度盘结构之间通过至少一第二滑轨与至少一第二滑块相互滑套，并至少被一高低方向导螺杆传动组所传动，使该升降台可相对于该十字分度盘结构的上下高低方向升降位移而调整其高低位置，且该高低方向导螺杆传动组的高低方向导螺杆结合一第一斜齿轮，该第一斜齿轮并与另一轴向的第二斜齿轮啮合，且该第二斜齿轮固定于一转轴的另一端，该转轴的一端则固接一第二调整件，使第二调整件被正反方向转动时，可通过第二斜齿轮、第一斜齿轮传动高低方向导螺杆正反方向转动；

一十字分度盘结构，至少包括一前后方向旋转分度盘、一前后方向旋转分度盘座、一左右方向旋转分度盘与一左右方向旋转分度盘座，其中该前后方向旋转分度盘通过前述至少一第二滑块以及至少一第二滑轨与前述升降台相互滑套，该前后方向旋转分度盘并具有一位于前后方向的第一蜗齿轮部，该第一蜗齿轮部与该前后方向旋转分度盘座所设第一蜗杆啮合，使该第一蜗杆正反方向转动时，通过该第一蜗齿轮部传动所述前后方向旋转分度盘旋转至所需角度，所述第一蜗杆的另一端并接合一第三调整件，使该第三调整件被正反方向转动时相对可带动第一蜗杆正反方向旋转，该前后方向旋转分度盘座的底部与前述左右方向旋转分度盘的上方接合固定，而该左右方向旋转分度盘具有一位于左右方向的第二蜗齿轮部，该第二蜗齿轮部与前述左右方向旋转分度盘座所设第二蜗杆啮合，使该第二蜗杆正反方向转动时，通过该第二蜗齿轮部传动该左右方向旋转分度盘旋转至所需角度，所述第二蜗杆的另一端接合一第四调整件，使该第四调整件被正反方向转动时相对可带动该第二蜗杆正反方向旋转。

本实用新型的技术效果是：

1.镭射雕刻模组可通过第一调整件与前后方向导螺杆传动组进行前后方向位置调整、可通过第二调整件与高低方向导螺杆传动组进行上下高低位置的调整、可通过第三、四调整件以及十字分度盘结构进行前后方向旋转角度调整与左右方向旋转角度调整，因此可相对提升加工精确度并适用于各种形状或不同功能性质等规格的端子的镭射雕刻加工。

2.可除去端子预定部位的电镀层而具有防爬锡效果。

3.可配合电脑控制装置而通过其储存的控制程序执行控制，也因此加工过的端子校正后的加工位置可记忆储存，进而在下次镭射雕刻加工时节省校正的人力与工时。

兹配合图式详加说明如后。

【图式简单说明】

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是图2的A-A断面放大图；

图4是本实用新型实施例的另一角度立体图；

图5是本实用新型实施例部份构件拆卸后的立体图；

图6是本实用新型实施例另一部份构件拆卸后的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1～图6所示，本实用新型一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，包括：

一镭射雕刻模组1(如图1所示)，可以经过控制而使其镭射头11发射镭射光对端子(图未示)进行镭射雕刻加工，以去除端子预定部位的电镀层，使端子具有防爬锡效果，该镭射雕刻模组1的底部并接合一前后移动台2；

一前后移动台2，其与一升降台3之间通过至少一第一滑块21与至少一第一滑轨31(如图2～图5所示)相互滑套，该前后移动台2至少被一前后方向导螺杆传动组20(如图3所示)所传动，使该镭射雕刻模组1可相对于该前后移动台2的前后方向位移而调整其前后方向位置，且所述镭射雕刻模组1可视需要而采用不同厂商或不同规格的模组，该前述前后方向导螺杆传动组20的前、后方向导螺杆201的一端并接合一第一调整件202(如图2、图5所示)，使第一调整件202被正反方向转动时可带动前后方向导螺杆201正、反方向转动；

一升降台3，其与一十字分度盘结构4之间通过至少一第二滑轨32与至少一第二滑块411相互滑套，且至少被一高低方向导螺杆传动组30所传动，使该升降台3可相对于该十字分度盘结构4的上下高低方向升降位移而调整其高低位置，该高低方向导螺杆传动组30的高低方向导螺杆301(如图4所示)结合一第一斜齿轮302，该第一斜齿轮302并与另一轴向的第二斜齿轮303(如图4所示)啮合，且该第二斜齿轮303并固定于一转轴304的另一端，该转轴304的一端则固接一第二调整件305(如图1、图5所示)，使第二调整件305被正反方向转动时，可通过第二斜齿轮303、第一斜齿轮302传动高低方向导螺杆301正反方向转动；

一十字分度盘结构4，至少包括一前后方向旋转分度盘41、一前后方向旋转分度盘座42、一左右方向旋转分度盘43与一左右方向旋转分度盘座44，其中该前后方向旋转分度盘41通过前述至少一第二滑块411以及至少一第二滑轨32与前述升降台3相互滑套，该前后方向旋转分度盘41具有一位于前后方向的第一蜗齿轮部410，且该第一蜗齿轮部410并与该前后方向旋转分度盘座42所设第一蜗杆420(如图5所示)啮合，使该第一蜗杆420正反方向转动时，通过该第一蜗齿轮部410传动该前后方向旋转分度盘41旋转至所需角度，所述第一蜗杆420的另一端接合一第三调整件45(如图5所示)，使该第三调整件45被正反方向转动时相对可带动第一蜗杆420正反方向旋转，而该前后方向旋转分度盘座42的底部421(如图1所示)并与前述左右方向旋转分度盘43的上方接合固定，该左右方向旋转分度盘43具有一位于左右方向的第二蜗齿轮部430(如图6所示)，该第二蜗齿轮部430并与前述左右方向旋转分度盘座44所设第二蜗杆440啮合，使该第二蜗杆440正反方向转动时，通过该第二蜗齿轮部430传动该左右方向旋转分度盘43旋转至所需角度，所述第二蜗杆440的另一端并接合一第四调整件46，使该第四调整件46被正反方向转动时相对可带动该第二蜗杆440正反方向旋转，该前述左右方向旋转分度盘座44的底部441则可固定在预定的机台或设备的适当位置；

藉此，该镭射雕刻模组1可经控制而发射镭射光对端子(图未示)进行镭射雕刻加工，以除去端子预定部位的电镀层而具有防爬锡效果，当第一调整件202被正反方向转动时，可带动前后方向导螺杆传动组20的前后方向导螺杆201正反方向转动，以相对传动镭射雕刻模组1相对于该前后移动台2的前后方向位移而调整其前后方向位置；当第二调整件305被正反方向转动时，则通过第二斜齿轮303、第一斜齿轮302传动高低方向导螺杆传动组30的高低方向导螺杆301正反方向转动，以相对传动该升降台3相对于该十字分度盘结构4做上下高低位置调整；又当第三调整件45被正反方向转动时，则通过第一蜗杆420带动第一蜗齿轮部410前后方向旋转，以相对达到可调整前后方向旋转分度盘41的前后方向旋转角度的目的；又当第四调整件46被正反方向转动时，则通过第二蜗杆440带动第二蜗齿轮部430左右方向旋转，以相对达到可调整左右方向旋转分度盘43的左右方向旋转角度的目的；由于前述镭射雕刻模组1可进行前后方向位置调整、上下高低方向位置调整、前后方向旋转角度调整以及左右方向旋转角度调整，因此相对可提升加工精确度并适用于各种形状或不同功能性质等规格的端子的镭射雕刻加工；另者，本实用新型也可配合电脑控制装置(图未示)而通过其储存的控制程序执行控制，也因此加工过的端子校正后的加工位置可记忆储存，进而在下次镭射雕刻加工时节省校正的人力与工时。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种镭射雕刻模组的前后调整、高低调整及十字分度盘调整机构，包括：

一镭射雕刻模组，用来经控制而使其镭射头发射镭射光对端子进行镭射雕刻加工，该镭射雕刻模组的底部接合一前后移动台；

一前后移动台，其与一升降台之间通过至少一第一滑块与至少一第一滑轨相互滑套，该前后移动台至少被一前后方向导螺杆传动组所传动，使该镭射雕刻模组可相对于该前后移动台的前后方向位移而调整其前后方向位置，所述前后方向导螺杆传动组的前、后方向导螺杆的一端接合一第一调整件，使第一调整件被正反方向转动时可带动前后方向导螺杆正、反方向转动；

一升降台，其与一十字分度盘结构之间通过至少一第二滑轨与至少一第二滑块相互滑套，并至少被一高低方向导螺杆传动组所传动，使该升降台可相对于该十字分度盘结构的上下高低方向升降位移而调整其高低位置，且该高低方向导螺杆传动组的高低方向导螺杆结合一第一斜齿轮，该第一斜齿轮并与另一轴向的第二斜齿轮啮合，且该第二斜齿轮固定于一转轴的另一端，该转轴的一端则固接一第二调整件，使第二调整件被正反方向转动时，可通过第二斜齿轮、第一斜齿轮传动高低方向导螺杆正反方向转动；

一十字分度盘结构，至少包括一前后方向旋转分度盘、一前后方向旋转分度盘座、一左右方向旋转分度盘与一左右方向旋转分度盘座，其中该前后方向旋转分度盘通过前述至少一第二滑块以及至少一第二滑轨与前述升降台相互滑套，该前后方向旋转分度盘并具有一位于前后方向的第一蜗齿轮部，该第一蜗齿轮部与该前后方向旋转分度盘座所设第一蜗杆啮合，使该第一蜗杆正反方向转动时，通过该第一蜗齿轮部传动所述前后方向旋转分度盘旋转至所需角度，所述第一蜗杆的另一端并接合一第三调整件，使该第三调整件被正反方向转动时相对可带动第一蜗杆正反方向旋转，该前后方向旋转分度盘座的底部与前述左右方向旋转分度盘的上方接合固定，而该左右方向旋转分度盘具有一位于左右方向的第二蜗齿轮部，该第二蜗齿轮部与前述左右方向旋转分度盘座所设第二蜗杆啮合，使该第二蜗杆正反方向转动时，通过该第二蜗齿轮部传动该左右方向旋转分度盘旋转至所需角度，所述第二蜗杆的另一端接合一第四调整件，使该第四调整件被正反方向转动时相对可带动该第二蜗杆正反方向旋转。