CN206676000U - 一种搅拌均匀的中药浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的中药浓缩罐，搅拌轴上设置有第一螺纹，在搅拌轴旋转时，第一螺纹能够带动靠近搅拌轴的中药药液向上或者向下流动，即在中药药液圆周流动混合的同时在轴向上附加向上或向下的运动，进而提高混合效果，减少加热不均的影响；随着中药药液的旋转，远离搅拌轴的中药药液在第二螺纹的引导下也能够附加轴向的向上或向下运动。此实用新型用于中药提取装置领域。

Description

一种搅拌均匀的中药浓缩罐

技术领域

本实用新型涉及中药提取装置领域，特别是涉及一种搅拌均匀的中药浓缩罐。

背景技术

中药提取的目的在于从成分复杂的中药中最大限度地取出杂质、提取有效成分。目前中药浓缩罐的罐内温度不均匀，导致未合理受热的部分提取效果变差。于是，常见的做法是边加热边搅拌中药药液，以便中药药液充分受热。

但现有的搅拌装置混合效果差，不能使容器内的中药药液充分循环运动，仍然较难满足工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高搅拌混合效率的搅拌均匀的中药浓缩罐。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种搅拌均匀的中药浓缩罐，包括罐体、包裹罐体外壁的保温层、设置在罐体上端的加料口和出气口、处于罐体轴心处的搅拌轴以及设置在所述罐体底部的过滤网，所述罐体外壁和保温层之间设置有加热层，所述过滤网的下侧设置有药液出液口，所述搅拌轴的上端依次设置有传动装置和电动机，所述搅拌轴位于罐体内的部位设置有第一螺纹，罐体的内壁设置有旋向与第一螺纹相反的第二螺纹。

作为上述方案的改进，第一螺纹和第二螺纹的上下表面均设置有若干凹坑，凹坑深度大于第一螺纹和第二螺纹的厚度的一半。

作为上述方案的改进，第一螺纹的螺距为8～15cm、螺牙高度为10～20cm、螺纹壁厚2～4cm。

作为上述方案的改进，第二螺纹的螺距为6～12cm、螺牙高度为7～15cm、螺纹壁厚2～4cm。

作为上述方案的改进，罐体的内壁在不同高度设置有若干横向的加强筋。

作为上述方案的改进，罐体上设置有喷淋***，所述喷淋***包括设置在罐体上端的喷淋头和设置在罐体下端的喷淋液出液口，所述喷淋头和依次连接有提升泵和蓄水箱。

本实用新型的有益效果：此搅拌均匀的中药浓缩罐在搅拌轴上设置有第一螺纹，在搅拌轴旋转时，第一螺纹能够带动靠近搅拌轴的中药药液向上或者向下流动，即在中药药液圆周流动混合的同时在轴向上附加向上或向下的运动，进而提高混合效果，减少加热不均的影响；随着中药药液的旋转，远离搅拌轴的中药药液在第二螺纹的引导下也能够附加轴向的向上或向下运动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实施例的整体示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种搅拌均匀的中药浓缩罐，包括罐体1、包裹罐体1外壁的保温层2、设置在罐体1上端的加料口11和出气口12、处于罐体1轴心处的搅拌轴3以及设置在所述罐体1底部的过滤网13，所述罐体1外壁和保温层2之间设置有加热层，所述过滤网13的下侧设置有药液出液口16，所述搅拌轴3的上端依次设置有传动装置4和电动机5，所述搅拌轴3位于罐体1内的部位设置有第一螺纹31，罐体1的内壁设置有旋向与第一螺纹31相反的第二螺纹14。电动机5和传动装置4均固定在支撑物上，使搅拌轴3旋转。

此搅拌均匀的中药浓缩罐在搅拌轴3上设置有第一螺纹31，在搅拌轴3旋转时，第一螺纹31能够带动靠近搅拌轴3的中药药液向上或者向下流动，即在中药药液圆周流动混合的同时在轴向上附加向上或向下的运动，进而提高混合效果，减少加热不均的影响；随着中药药液的旋转，远离搅拌轴3的中药药液在第二螺纹14的引导下也能够附加轴向的向上或向下运动。

本实施例中，搅拌轴3逆时针旋转，第一螺纹31呈右旋，第二螺纹14呈左旋，使得中药药液沿圆周方向运动的同时，中心处顺着搅拌轴3向上流动，边缘处顺着罐体1内壁向下流动，使中药药液的混合更加完全。

作为优选的实施方式，第一螺纹31和第二螺纹14的上下表面均设置有若干凹坑，凹坑深度大于第一螺纹31和第二螺纹14的厚度的一半。相应地，由于各凹坑深度大于第一螺纹31和第二螺纹14的厚度的一半，各凹坑在第一螺纹31和第二螺纹14的两侧表面不对称地分布。

在搅拌轴3转动的过程，中药药液非常容易在各凹坑处形成小的涡流，进一步提高混合效果。

作为优选的实施方式，第一螺纹31的螺距为8～15cm、螺牙高度为10～20cm、螺纹壁厚2～4cm。

作为优选的实施方式，第二螺纹14的螺距为6～12cm、螺牙高度为7～15cm、螺纹壁厚2～4cm。

本实施例中，罐体1内径约100cm，高度约160cm；于是第一螺纹31的螺距为8cm、螺牙高度为13cm、螺纹壁厚2cm；第二螺纹14的螺距为6cm、螺牙高度为7cm、螺纹壁厚2cm。

上述第一螺纹31和第二螺纹14均为薄片型，制作方法是分别选取两条铝带，将各铝带螺旋缠绕在搅拌轴3和罐体1的内壁上，然后进行铆接或焊接定型。

作为优选的实施方式，罐体1的内壁在不同高度设置有若干横向的加强筋15，附图中为了简洁美观只画出一条加强筋15。

作为优选的实施方式，罐体1上设置有喷淋***，所述喷淋***包括设置在罐体1上端的喷淋头6和设置在罐体1下端的喷淋液出液口61，所述喷淋头6和喷淋液出口之间依次设置有提升泵62、蓄水箱63和第二个的提升泵62。

当需要清洗时，提升泵62工作，将蓄水箱63内的清洗液通过喷淋头6射入罐体1内，喷淋液出液口61排出废水。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：包括罐体（1）、包裹罐体（1）外壁的保温层（2）、设置在罐体（1）上端的加料口（11）和出气口（12）、处于罐体（1）轴心处的搅拌轴（3）以及设置在所述罐体（1）底部的过滤网（13），所述罐体（1）外壁和保温层（2）之间设置有加热层，所述过滤网（13）的下侧设置有药液出液口（16），所述搅拌轴（3）的上端依次设置有传动装置（4）和电动机（5），所述搅拌轴（3）位于罐体（1）内的部位设置有第一螺纹（31），所述罐体（1）的内壁设置有旋向与第一螺纹（31）相反的第二螺纹（14）。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：所述第一螺纹（31）和第二螺纹（14）的上下表面均设置有若干凹坑，所述凹坑深度大于第一螺纹（31）和第二螺纹（14）的厚度的一半。

3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：所述第一螺纹（31）的螺距为8～15cm、螺牙高度为10～20cm、螺纹壁厚2～4cm。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：所述第二螺纹（14）的螺距为6～12cm、螺牙高度为7～15cm、螺纹壁厚2～4cm。

5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：所述罐体（1）的内壁在不同高度设置有若干横向的加强筋（15）。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的中药浓缩罐，其特征在于：所述罐体（1）上设置有喷淋***，所述喷淋***包括设置在罐体（1）上端的喷淋头（6）和设置在罐体（1）下端的喷淋液出液口（61），所述喷淋头（6）依次连接有提升泵（62）和蓄水箱（63）。