CN206666704U - 一种细纱新型加长压力棒改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱新型加长压力棒改进结构，包括加长压力棒；限位圈；固定轴承座；固定卡槽；固定连接座；固定螺栓；进水管；冷却器；压力棒本体；固定连接轴；固定底座；出水管；温度传感器，所述进水管的左侧固定连接有冷却器，所述冷却器的左侧通过进水管和固定螺栓固定连接有压力棒本体。本压力棒采用加长结构，设置了在细纱机罗拉后区每六锭安装一根加长压力棒，且压力棒采用直径为十毫米的镀铬圆棒，本新型加长圆棒不易倾斜，一致性好，生产出来的纱条锭小，设置了温度传感器且内部设置了进水管，可以在压力棒的温度过高时对本加长压力棒进行降温，防止本加长压力棒的温度过高影响牵引的效果。

Description

一种细纱新型加长压力棒改进结构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体为一种细纱新型加长压力棒改进结构。

背景技术

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装（管纱）便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约，是细纱机技术水平高低的标志，需要从社会、技术和经济方面进行综合考虑，确定较为恰当的数值。

现有的细纱机压力棒在使用过程中存在一些缺陷，例如细纱机的压力棒易倾斜，一致性差，生产出来的纱条锭差大，以及压力棒在使用过程中稳定会逐渐升高，磨损较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱新型加长压力棒改进结构，以解决上述背景技术中提出的细纱机的压力棒易倾斜，一致性差，生产出来的纱条锭差大，以及压力棒在使用过程中稳定会逐渐升高，磨损较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱新型加长压力棒改进结构，包括加长压力棒、限位圈、固定轴承座、固定卡槽、固定连接座、固定螺栓、进水管、冷却器、压力棒本体、固定连接轴、固定底座、出水管和温度传感器，所述进水管的左侧固定连接有冷却器，所述冷却器的左侧通过进水管和固定螺栓固定连接有压力棒本体，所述压力棒本体的外部设置有固定连接座，所述固定连接座的左侧设置有固定轴承座，且固定连接座的内部设置有固定卡槽，所述固定轴承座的左端设置有固定连接轴，所述压力棒本体的底部设置有固定底座，所述压力棒本体外部靠近固定连接座的左侧位置处设置有限位圈，所述限位圈的左侧设置有加长压力棒，所述加长压力棒的左侧设置有出水管，所述压力棒本体的内壁上方设置有温度传感器，所述温度传感器与外接控制面板电性连接。

进一步的，所述固定连接座共设置有两个，且两个固定连接座分别设置在压力棒本体的左右两侧。

进一步的，所述固定连接座与固定连接轴通过固定轴承座固定连接。

进一步的，所述压力棒本体和加长压力棒均为镀铬圆棒，且镀铬圆棒的直径为毫米。

进一步的，所述细纱机罗拉后区每六锭后安装一个本加长压力棒。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本压力棒采用加长结构，设置了在细纱机罗拉后区每六锭安装一根加长压力棒，且压力棒采用直径为十毫米的镀铬圆棒，本新型加长圆棒不易倾斜，一致性好，生产出来的纱条锭小，设置了温度传感器且内部设置了进水管，可以在压力棒的温度过高时对本加长压力棒进行降温，防止本加长压力棒的温度过高影响牵引的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图中：1、加长压力棒；2、限位圈；3、固定轴承座；4、固定卡槽；5、固定连接座；6、固定螺栓；7、进水管；8、冷却器；9、压力棒本体；10、固定连接轴；11、固定底座；12、出水管；13、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种细纱新型加长压力棒改进结构，包括加长压力棒1、限位圈2、固定轴承座3、固定卡槽4、固定连接座5、固定螺栓6、进水管7、冷却器8、压力棒本体9、固定连接轴10、固定底座11、出水管12和温度传感器13，进水管7的左侧固定连接有冷却器8，冷却器8的左侧通过进水管7和固定螺栓6固定连接有压力棒本体9，压力棒本体9的外部设置有固定连接座5，固定连接座5的左侧设置有固定轴承座3，且固定连接座5的内部设置有固定卡槽4，固定轴承座3的左端设置有固定连接轴10，压力棒本体9的底部设置有固定底座11，压力棒本体9外部靠近固定连接座5的左侧位置处设置有限位圈2，限位圈2的左侧设置有加长压力棒1，加长压力棒1的左侧设置有出水管12，压力棒本体9的内壁上方设置有温度传感器13，温度传感器13与外接控制面板电性连接。

进一步的，固定连接座5共设置有两个，且两个固定连接座5分别设置在压力棒本体9的左右两侧。

进一步的，固定连接座5与固定连接轴10通过固定轴承座3固定连接。

进一步的，压力棒本体9和加长压力棒1均为镀铬圆棒，且镀铬圆棒的直径为10毫米。

进一步的，细纱机罗拉后区每六锭后安装一个本加长压力棒。

工作原理：该细纱新型加长压力棒改进结构安装好以后，将加长压力棒通过固定连接座5内部的固定卡槽4进行固定，通过压力棒本体9和加长压力棒1可以对纱条进行牵引，设置了温度传感器13且内部设置了进水管7，可以在压力棒的温度过高时，通过进水管7向压力棒内部通入冷却水，对本加长压力棒进行降温，防止压力棒的温度过高影响牵引的效果，最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种细纱新型加长压力棒改进结构，包括加长压力棒（1）、限位圈（2）、固定轴承座（3）、固定卡槽（4）、固定连接座（5）、固定螺栓（6）、进水管（7）、冷却器（8）、压力棒本体（9）、固定连接轴（10）、固定底座（11）、出水管（12）和温度传感器（13），其特征在于，所述进水管（7）的左侧固定连接有冷却器（8），所述冷却器（8）的左侧通过进水管（7）和固定螺栓（6）固定连接有压力棒本体（9），所述压力棒本体（9）的外部设置有固定连接座（5），所述固定连接座（5）的左侧设置有固定轴承座（3），且固定连接座（5）的内部设置有固定卡槽（4），所述固定轴承座（3）的左端设置有固定连接轴（10），所述压力棒本体（9）的底部设置有固定底座（11），所述压力棒本体（9）外部靠近固定连接座（5）的左侧位置处设置有限位圈（2），所述限位圈（2）的左侧设置有加长压力棒（1），所述加长压力棒（1）的左侧设置有出水管（12），所述压力棒本体（9）的内壁上方设置有温度传感器（13），所述温度传感器（13）与外接控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱新型加长压力棒改进结构，其特征在于：所述固定连接座（5）共设置有两个，且两个固定连接座（5）分别设置在压力棒本体（9）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种细纱新型加长压力棒改进结构，其特征在于：所述固定连接座（5）与固定连接轴（10）通过固定轴承座（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种细纱新型加长压力棒改进结构，其特征在于：所述压力棒本体（9）和加长压力棒（1）均为镀铬圆棒，且镀铬圆棒的直径为10毫米。

5.根据权利要求1所述的一种细纱新型加长压力棒改进结构，其特征在于：所述细纱机罗拉后区每六锭后安装一个本加长压力棒。