CN206666304U - 一种气浮式污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气浮式污水处理装置,包括处理箱,所述处理箱内通过隔板分隔成依次连通的搅拌破碎腔、沉渣腔、溶气腔、气浮腔、连通腔及曝氧腔;所述搅拌破碎腔内设置有带有搅拌齿的搅拌轴,所述处理箱上端设置有与搅拌轴传动连接的搅拌电机;所述搅拌破碎腔右侧下端与沉渣腔连通,所述沉渣腔内设置有水平布置的过滤网;所述沉渣腔右侧上端与溶气腔连通,所述溶气腔底部设置有溶气喷头,所述溶气喷头与处理箱下端外的溶气罐连通;所述溶气腔上端与气浮腔连通,所述气浮腔底部设置有多个超声波发生器。本新型结构设计合理,使用方便,通过对污水的搅拌粉碎、一次沉淀、气浮处理、曝气氧化及二次沉淀等多重工序实现污水的净化,净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,具体是一种气浮式污水处理装置。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,我国企业的数量也在逐年增加,在企业生产过程中,会
产生大量的污水,这些污水中主要由生产废水、食堂废水和员工的生活污水组成,由于污水中含有大量的污染物,若直接排放,将严重导致水体污染,危害性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气浮式污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气浮式污水处理装置,包括处理箱,所述处理箱内通过隔板分隔成依次连通的搅拌破碎腔、沉渣腔、溶气腔、气浮腔、连通腔及曝氧腔;所述搅拌破碎腔内设置有带有搅拌齿的搅拌轴,所述处理箱上端设置有与搅拌轴传动连接的搅拌电机;所述搅拌破碎腔右侧下端与沉渣腔连通,所述沉渣腔内设置有水平布置的过滤网;所述沉渣腔右侧上端与溶气腔连通,所述溶气腔底部设置有溶气喷头,所述溶气喷头与处理箱下端外的溶气罐连通;所述溶气腔上端与气浮腔连通,所述气浮腔底部设置有多个超声波发生器;所述气浮腔上端与连通腔连通,所述连通腔底部与曝氧腔连通,所述曝氧腔内设置有曝气头,所述曝气头与处理箱外部的曝气装置连通;所述处理箱上端设有横跨溶气腔、气浮腔及连通腔的滑轨,所述滑轨上设置有多个下端带刮泥板的刮泥辊,所述滑轨右端下方对应设置有收集槽,所述收集槽位于曝氧腔正上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤网下端设置有与之抵触的清渣刷,所述清渣刷通过清渣轴与处理箱下端的清渣电机转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮泥板之间设置有刮泥滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理箱左侧上端设置有与搅拌破碎腔连通的污水进口,所述处理箱右侧上端设置有与收集槽连通的排污口,所述处理箱右侧下端设置有与曝氧腔连通的清水出管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述沉渣腔及曝氧腔底部均设置有污泥管,所述污泥管与外部的污泥泵连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,污水从污水进口进入搅拌破碎腔,在搅拌齿的旋转作用下,将大块的杂物破碎,有利于后续的气浮处理;搅拌后的污水经沉渣腔内过滤网过滤去大颗粒杂质后进入溶气腔,与溶气喷头喷出的溶气水混合并通入到气浮腔内,由于超声波发生器的设置,使得气泡通过超声波的空化作用,产生数以万计的空化泡,气泡破裂的一瞬间产生巨大的压力和温度,可以使悬浮在液体中的固体表面受到急剧的破坏,污水中杂质更易上浮,而刮泥辊、刮泥板、刮泥滤网及滑轨的设置,则是用于对气浮的杂物进行撇渣及刮泥,并将污泥收集在收集槽内,而后污水进入曝氧腔,在曝气头的氧化作用下完成二次沉淀,而后产生的清水从清水出管排出;设置清渣刷、清渣轴及清渣电机,清渣电机通过清渣轴带动清渣刷旋转,进而对过滤网进行清理,减少更换的频率;设置污泥泵及污泥管,用于将两次沉淀产生的污泥排出。
综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,通过对污水的搅拌粉碎、一次沉淀、气浮处理、曝气氧化及二次沉淀等多重工序实现污水的净化,净化效果好。
附图说明
图1为气浮式污水处理装置的结构示意图。
图2为气浮式污水处理装置中A处的局部放大图。
图中:1-处理箱,2-污水进口,3-搅拌破碎腔,4-沉渣腔,5-溶气腔,6-气浮腔,7-连通腔,8-收集槽,9-曝氧腔,10-排污口,11-清水出管,12-搅拌齿,13-搅拌轴,14-搅拌电机,15-过滤网,16-清渣刷,17-清渣轴,18-清渣电机,19-溶气罐,20-溶气喷头,21-超声波发生器,22-污泥泵,23-污泥管,24-曝气装置,25-曝气头,26-刮泥辊,27-刮泥滤网,28-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种气浮式污水处理装置,包括处理箱1,所述处理箱1内通过隔板分隔成依次连通的搅拌破碎腔3、沉渣腔4、溶气腔5、气浮腔6、连通腔7及曝氧腔9;所述搅拌破碎腔3内设置有带有搅拌齿12的搅拌轴13,所述处理箱1上端设置有与搅拌轴13传动连接的搅拌电机14;所述搅拌破碎腔3右侧下端与沉渣腔4连通,所述沉渣腔4内设置有水平布置的过滤网15;所述沉渣腔4右侧上端与溶气腔5连通,所述溶气腔5底部设置有溶气喷头20,所述溶气喷头20与处理箱下端外的溶气罐19连通;所述溶气腔5上端与气浮腔6连通,所述气浮腔6底部设置有多个超声波发生器21;所述气浮腔6上端与连通腔7连通,所述连通腔7底部与曝氧腔9连通,所述曝氧腔9内设置有曝气头25,所述曝气头25与处理箱1外部的曝气装置24连通;所述处理箱1上端设有横跨溶气腔5、气浮腔6及连通腔7的滑轨28,所述滑轨28上设置有多个下端带刮泥板的刮泥辊26,所述滑轨28右端下方对应设置有收集槽8,所述收集槽8位于曝氧腔9正上方。
本实用新型的工作原理是:使用时,污水从污水进口2进入搅拌破碎腔3,在搅拌齿1的旋转作用下,将大块的杂物破碎,有利于后续的气浮处理;搅拌后的污水经沉渣腔4内过滤网15过滤去大颗粒杂质后进入溶气腔5,与溶气喷头20喷出的溶气水混合并通入到气浮腔6内,由于超声波发生器21的设置,使得气泡通过超声波的空化作用,产生数以万计的空化泡,气泡破裂的一瞬间产生巨大的压力和温度,可以使悬浮在液体中的固体表面受到急剧的破坏,污水中杂质更易上浮,而刮泥辊26、刮泥板、刮泥滤网27及滑轨28的设置,则是用于对气浮的杂物进行撇渣及刮泥,并将污泥收集在收集槽8内,而后污水进入曝氧腔9,在曝气头25的氧化作用下完成二次沉淀,而后产生的清水从清水出管11排出;设置清渣刷16、清渣轴17及清渣电机18,清渣电机18通过清渣轴17带动清渣刷16旋转,进而对过滤网15进行清理,减少更换的频率;设置污泥泵22及污泥管23,用于将两次沉淀产生的污泥排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种气浮式污水处理装置,包括处理箱,其特征在于,所述处理箱内通过隔板分隔成依次连通的搅拌破碎腔、沉渣腔、溶气腔、气浮腔、连通腔及曝氧腔;所述搅拌破碎腔内设置有带有搅拌齿的搅拌轴,所述处理箱上端设置有与搅拌轴传动连接的搅拌电机;所述搅拌破碎腔右侧下端与沉渣腔连通,所述沉渣腔内设置有水平布置的过滤网;所述沉渣腔右侧上端与溶气腔连通,所述溶气腔底部设置有溶气喷头,所述溶气喷头与处理箱下端外的溶气罐连通;所述溶气腔上端与气浮腔连通,所述气浮腔底部设置有多个超声波发生器;所述气浮腔上端与连通腔连通,所述连通腔底部与曝氧腔连通,所述曝氧腔内设置有曝气头,所述曝气头与处理箱外部的曝气装置连通;所述处理箱上端设有横跨溶气腔、气浮腔及连通腔的滑轨,所述滑轨上设置有多个下端带刮泥板的刮泥辊,所述滑轨右端下方对应设置有收集槽,所述收集槽位于曝氧腔正上方。
2.根据权利要求1所述的气浮式污水处理装置,其特征在于,所述过滤网下端设置有与之抵触的清渣刷,所述清渣刷通过清渣轴与处理箱下端的清渣电机转动连接。
3.根据权利要求1所述的气浮式污水处理装置,其特征在于,所述刮泥板之间设置有刮泥滤网。
4.根据权利要求1所述的气浮式污水处理装置,其特征在于,所述处理箱左侧上端设置有与搅拌破碎腔连通的污水进口,所述处理箱右侧上端设置有与收集槽连通的排污口,所述处理箱右侧下端设置有与曝氧腔连通的清水出管。
5.根据权利要求1所述的气浮式污水处理装置,其特征在于,所述沉渣腔及曝氧腔底部均设置有污泥管,所述污泥管与外部的污泥泵连通。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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