CN206662796U - 一种工件压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件压紧机构，属于机械加工设备领域。该实用新型包括升降支架、升降气缸、压料楔块、平移滑杆、工件压板和承料板，压料楔块竖直向下设置在升降气缸的输出端，压料楔块两侧的升降支架上分别竖直转动连接有多个升降滚轮，平移滑杆水平滑动设置于平移套筒，平移滑杆一端竖直转动连接有平移滚轮，承料板一侧设置有转动支架，工件压板中部转动连接于转动支架，工件压板下侧与平移滑杆之间设置有连接杆，工件压板下端与升降支架之间水平设置有复位弹簧。本实用新型结构设计合理，能够高效稳定的将工件牢固的压紧，提高工件的加工效率和质量，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域，尤其涉及一种工件压紧机构。
背景技术
机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑***和密封零部件，传递运动和能量的传动***的零部件，工件在生产加工过程中，需要经过切割、焊接、打孔和打磨等加工步骤，在对机械工件进行加工的过程中，需要将工件牢固的压紧固定，避免工件在加工过程中产生不必要的滑动，现有的工件压紧固定机构结构复杂且操作麻烦，工件在压紧固定过程中的夹紧力较小，难以高效牢固的将工件夹紧固定，使得工件容易在加工过程中产生滑动脱离，影响工件的加工效率和质量，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够高效稳定的将工件牢固压紧的工件压紧机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种工件压紧机构，其特征在于：所述工件压紧机构包括升降支架、升降气缸、压料楔块、平移滑杆、工件压板和承料板，所述升降支架上侧竖直向下设置有升降气缸，压料楔块竖直向下设置在升降气缸的输出端，压料楔块两侧的升降支架上分别竖直转动连接有多个升降滚轮，所述升降支架一侧水平设置有平移套筒，所述平移滑杆水平滑动设置于平移套筒，平移滑杆一端竖直转动连接有平移滚轮，所述升降支架一侧水平设置有承料板，承料板水平设置在平移套筒上侧，承料板一侧设置有转动支架，所述工件压板中部转动连接于转动支架，工件压板下侧与平移滑杆之间设置有连接杆，连接杆一端与平移滑杆铰连接，连接杆另一端铰连接于工件压板下侧，所述工件压板下端与升降支架之间水平设置有复位弹簧。
进一步地，所述工件压板上端一侧竖直设置有主压紧层，升降支架上竖直设置有辅压紧层，承料板上设置有承料层。
进一步地，所述升降支架内竖直设置有升降导向杆，压料楔块竖直滑动于升降导向杆。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过压料楔块竖直向下设置在升降气缸的输出端，压料楔块两侧的升降支架上分别竖直转动连接有多个升降滚轮，平移滑杆水平滑动设置于平移套筒，平移滑杆一端竖直转动连接有平移滚轮，工件压板下侧与平移滑杆之间设置有连接杆，承料板一侧设置有转动支架，工件压板中部转动连接于转动支架，利用升降气缸驱动压料楔块竖直向下滑动，可以便捷高效的驱动工件压板进行转动，压紧力较大，使能高效稳定的将工件压紧固定，避免工件在生产加工过程中产生滑动脱落，通过工件压板下端与升降支架之间水平设置有复位弹簧，利用升降气缸驱动压料楔块竖直向上滑动，复位弹簧驱动工件压板进行转动，使能便捷的将工件松开，提高了工件生产加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种工件压紧机构的结构示意图。
图中：1.升降支架，2.升降气缸，3.压料楔块，4.平移滑杆，5.工件压板，6.承料板，7.升降滚轮，8.平移套筒，9.平移滚轮，10.转动支架，11.连接杆，12.复位弹簧，13.主压紧层，14.辅压紧层，15.承料层，16.升降导向杆。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种工件压紧机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型一种工件压紧机构，包括升降支架1、升降气缸2、压料楔块3、平移滑杆4、工件压板5和承料板6，升降支架1上侧竖直向下设置有升降气缸2，压料楔块3竖直向下设置在升降气缸2的输出端，压料楔块3两侧的升降支架1上分别竖直转动连接有多个升降滚轮7，升降支架1一侧水平设置有平移套筒8，平移滑杆4水平滑动设置于平移套筒8，平移滑杆4一端竖直转动连接有平移滚轮9，本实用新型的升降支架1一侧水平设置有承料板6，承料板6水平设置在平移套筒8上侧，承料板6一侧设置有转动支架10，本实用新型的工件压板5中部转动连接于转动支架10，工件压板5下侧与平移滑杆4之间设置有连接杆11，连接杆11一端与平移滑杆4铰连接，连接杆11另一端铰连接于工件压板5下侧，工件压板5下端与升降支架1之间水平设置有复位弹簧12。
本实用新型的工件压板5上端一侧竖直设置有主压紧层13，升降支架1上竖直设置有辅压紧层14，承料板6上设置有承料层15，使能高效稳定的将工件牢固的压紧固定。本实用新型的升降支架1内竖直设置有升降导向杆16，压料楔块3竖直滑动于升降导向杆16，使得压料楔块3能够竖直准确的进行升降，确保能高效稳定的驱动工件压板5进行转动。
采用上述技术方案，本实用新型一种工件压紧机构在使用的时候，通过压料楔块3竖直向下设置在升降气缸2的输出端，压料楔块3两侧的升降支架1上分别竖直转动连接有多个升降滚轮7，平移滑杆4水平滑动设置于平移套筒8，平移滑杆4一端竖直转动连接有平移滚轮9，工件压板5下侧与平移滑杆4之间设置有连接杆11，承料板6一侧设置有转动支架10，工件压板5中部转动连接于转动支架10，利用升降气缸2驱动压料楔块3竖直向下滑动，可以便捷高效的驱动工件压板5进行转动，压紧力较大，使能高效稳定的将工件压紧固定，避免工件在生产加工过程中产生滑动脱落，通过工件压板5下端与升降支架1之间水平设置有复位弹簧12，利用升降气缸2驱动压料楔块3竖直向上滑动，复位弹簧12驱动工件压板5进行转动，使能便捷的将工件松开。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效稳定的将工件牢固的压紧，提高工件的加工效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种工件压紧机构，其特征在于：所述工件压紧机构包括升降支架、升降气缸、压料楔块、平移滑杆、工件压板和承料板，所述升降支架上侧竖直向下设置有升降气缸，压料楔块竖直向下设置在升降气缸的输出端，压料楔块两侧的升降支架上分别竖直转动连接有多个升降滚轮，所述升降支架一侧水平设置有平移套筒，所述平移滑杆水平滑动设置于平移套筒，平移滑杆一端竖直转动连接有平移滚轮，所述升降支架一侧水平设置有承料板，承料板水平设置在平移套筒上侧，承料板一侧设置有转动支架，所述工件压板中部转动连接于转动支架，工件压板下侧与平移滑杆之间设置有连接杆，连接杆一端与平移滑杆铰连接，连接杆另一端铰连接于工件压板下侧，所述工件压板下端与升降支架之间水平设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种工件压紧机构，其特征在于：所述工件压板上端一侧竖直设置有主压紧层，升降支架上竖直设置有辅压紧层，承料板上设置有承料层。
3.根据权利要求1所述的一种工件压紧机构，其特征在于：所述升降支架内竖直设置有升降导向杆，压料楔块竖直滑动于升降导向杆。
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