CN206662134U - 一种便携式的钢筋弯曲机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式的钢筋弯曲机,包括夹机箱、中心销轴、圆盘和压弯销轴,所述机箱底端的四个拐角处均安装有滚轮,且机箱内部的底端安装有电机,所述机箱顶端的中央位置处安装有圆盘,所述电机的顶端通过转轴与圆盘的底端连接,所述电机两侧的机箱内部的底端均设置有水箱,且水箱内部的底端安装有水泵,所述承物板下方的机箱上设置有脚踩开关插座,且脚踩开关插座一侧的机箱上设置有电源插座。本实用新型通过安装有圆盘,且在圆盘上均匀设置有预设孔,使得便于固定压弯销轴,从而实现了弯曲各种直径的钢筋,摒弃了传统的更换圆盘方式,使得不仅大大提高了工作效率,且使用便捷。

Description

一种便携式的钢筋弯曲机
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯曲机技术领域,具体为一种便携式的钢筋弯曲机。
背景技术
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲,现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,传统的此类装置为了弯曲各种直径的钢筋,常常会更换不同规格的圆盘,使得不仅费时费力,工作效率较慢,同时各类规格的圆盘的存储问题,使得装置体积较大,重量较重,不便于移动携带,不便于使用,同时传统的此类装置在进行钢筋弯曲时,由于预应力的作用,钢筋会瞬时产生一定量的热量,使得钢筋的强度易于受到破坏,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式的钢筋弯曲机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式的钢筋弯曲机,包括夹机箱、中心销轴、圆盘和压弯销轴,所述机箱底端的四个拐角处均安装有滚轮,且机箱内部的底端安装有电机,所述机箱顶端的中央位置处安装有圆盘,所述电机的顶端通过转轴与圆盘的底端连接,所述电机两侧的机箱内部的底端均设置有水箱,且水箱内部的底端安装有水泵,所述圆盘顶端的中间位置处安装有中心销轴,且中心销轴的一侧安装有压弯销轴,所述圆盘两侧的机箱的顶端均安装有调节横枕,所述调节横枕的顶端安装有钢筋支撑块,且钢筋支撑块一侧的调节横枕上安装有钢筋定位块,所述圆盘一侧的机箱的顶端安装有喷头,且喷头的输入端通过导水管与水泵的输出端连接,所述机箱一侧的一端安装有控制箱,且机箱一侧的另一端安装有承物板,所述承物板的顶端安装有脚踩式开关,且脚踩式开关的输出端通过导线固定有插头,所述承物板下方的机箱上设置有脚踩开关插座,且脚踩开关插座一侧的机箱上设置有电源插座。
优选的,所述脚踩式开关的上表面均匀设置有螺纹条。
优选的,所述机箱的侧壁上设置有散热孔。
优选的,所述圆盘上均匀设置有预设孔。
优选的,所述调节横枕的顶端均匀设置有调节螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便携式的钢筋弯曲机通过安装有圆盘,且在圆盘上均匀设置有预设孔,使得便于固定压弯销轴,从而实现了弯曲各种直径的钢筋,摒弃了传统的更换圆盘方式,使得不仅大大提高了工作效率,且使用便捷,从而大大减小了装置的体积以及重量,使得装置便于运输移动,便于携带使用便捷,同时装置通过安装有喷头、水泵以及导水管,且使得喷头的喷射方向对准钢筋的弯曲部位,使得在进行钢筋弯曲工作时,由水泵将水箱内的水体抽向喷头,便于对钢筋进行降温,便于钢筋强度的保证,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的侧视示意图;
图4为本实用新型的局部示意图;
图中:1-机箱;2-预设孔;3-中心销轴;4-圆盘;5-钢筋定位块;6-调节螺孔;7-调节横枕;8-压弯销轴;9-喷头;10-承物板;11-钢筋支撑块;12-脚踩式开关;13-转轴;14-导水管;15-电机;16-水箱;17-水泵;18-控制箱;19-插头;20-电源插座;21-脚踩开关插座;22-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便携式的钢筋弯曲机,包括夹机箱1、中心销轴3、圆盘4和压弯销轴8,机箱1底端的四个拐角处均安装有滚轮22,且机箱1内部的底端安装有电机15,机箱1的侧壁上设置有散热孔,便于机箱1的散热,防止机箱1内集聚热量而损坏装置,机箱1顶端的中央位置处安装有圆盘4,圆盘4上均匀设置有预设孔2,便于固定压弯销轴8,使其适合弯曲不同直径的钢筋,电机15的顶端通过转轴13与圆盘4的底端连接,电机15两侧的机箱1内部的底端均设置有水箱16,且水箱16内部的底端安装有水泵17,圆盘4顶端的中间位置处安装有中心销轴3,且中心销轴3的一侧安装有压弯销轴8,圆盘4两侧的机箱1的顶端均安装有调节横枕7,调节横枕7的顶端均匀设置有调节螺孔6,便于调节钢筋定位块5与钢筋支撑块11之间的距离,使得卡紧钢筋,便于钢筋的弯曲,调节横枕7的顶端安装有钢筋支撑块11,且钢筋支撑块11一侧的调节横枕7上安装有钢筋定位块5,圆盘4一侧的机箱1的顶端安装有喷头9,且喷头9的输入端通过导水管14与水泵17的输出端连接,机箱1一侧的一端安装有控制箱18,且机箱1一侧的另一端安装有承物板10,承物板10的顶端安装有脚踩式开关12,且脚踩式开关12的输出端通过导线固定有插头19,脚踩式开关12的上表面均匀设置有螺纹条,增大摩擦力,防止踩滑,承物板10下方的机箱1上设置有脚踩开关插座21,且脚踩开关插座21一侧的机箱1上设置有电源插座20。
工作原理:使用时,接通电源,首先确定待弯曲钢筋的直径,在相应的预设孔2上安装固定压弯销轴8,之后将钢筋插于中心销轴3与压弯销轴8之间,之后通过将钢筋定位块5与钢筋支撑块11固定于调节横枕7上,使得的钢筋定位块5与钢筋支撑块11之间的距离等于钢筋的直径,便于钢筋的弯曲,之后通过踩踏脚踩式开关12开启电机15,使得开始压弯钢筋,并在压弯的同时,通过水泵17将水体抽向喷头9,之后对钢筋弯曲部位进行降温,便于钢筋强度的保证。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种便携式的钢筋弯曲机,包括夹机箱(1)、中心销轴(3)、圆盘(4)和压弯销轴(8),其特征在于:所述机箱(1)底端的四个拐角处均安装有滚轮(22),且机箱(1)内部的底端安装有电机(15),所述机箱(1)顶端的中央位置处安装有圆盘(4),所述电机(15)的顶端通过转轴(13)与圆盘(4)的底端连接,所述电机(15)两侧的机箱(1)内部的底端均设置有水箱(16),且水箱(16)内部的底端安装有水泵(17),所述圆盘(4)顶端的中间位置处安装有中心销轴(3),且中心销轴(3)的一侧安装有压弯销轴(8),所述圆盘(4)两侧的机箱(1)的顶端均安装有调节横枕(7),所述调节横枕(7)的顶端安装有钢筋支撑块(11),且钢筋支撑块(11)一侧的调节横枕(7)上安装有钢筋定位块(5),所述圆盘(4)一侧的机箱(1)的顶端安装有喷头(9),且喷头(9)的输入端通过导水管(14)与水泵(17)的输出端连接,所述机箱(1)一侧的一端安装有控制箱(18),且机箱(1)一侧的另一端安装有承物板(10),所述承物板(10)的顶端安装有脚踩式开关(12),且脚踩式开关(12)的输出端通过导线固定有插头(19),所述承物板(10)下方的机箱(1)上设置有脚踩开关插座(21),且脚踩开关插座(21)一侧的机箱(1)上设置有电源插座(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式的钢筋弯曲机,其特征在于:所述脚踩式开关(12)的上表面均匀设置有螺纹条。
3.根据权利要求1所述的一种便携式的钢筋弯曲机,其特征在于:所述机箱(1)的侧壁上设置有散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种便携式的钢筋弯曲机,其特征在于:所述圆盘(4)上均匀设置有预设孔(2)。
5.根据权利要求1所述的一种便携式的钢筋弯曲机,其特征在于:所述调节横枕(7)的顶端均匀设置有调节螺孔(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080534A (zh) * 2018-01-30 2018-05-29 安徽传质信息科技有限公司 一种便捷式钢筋弯曲机
CN108246919A (zh) * 2018-04-03 2018-07-06 湖州南浔亿康机械有限公司 一种水利工程用钢筋折弯机器人
CN110653307A (zh) * 2019-08-26 2020-01-07 赖小倩 一种建筑用钢筋折弯机
CN111036801A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 合肥通祥智能信息科技有限公司 一种角度可调节的钢材弯折机
CN112570592A (zh) * 2019-09-27 2021-03-30 韩倩倩 一种建筑工程用钢筋折弯机设备

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GR01 Patent grant
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Patentee after: Fujian Zhongmin Group Co., Ltd.

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Patentee before: Wu Zhijun

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Granted publication date: 20171124

Termination date: 20190507

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