CN206654971U - 精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置 - Google Patents

精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置 Download PDF

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王维列
朱平
陈昱
白楠
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Abstract

本实用新型公开了一种精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置,喂棉辊的动力传动采用与减速机直连,避免了以往用传动链条传动难于维护和挂棉的问题。精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置,包括凝棉箱喂棉辊、打手辊、粗开棉针、开棉箱,其特征在于:凝棉箱喂棉辊的伸出轴配合安装在轴承座上,减速电机是空心轴装入式,伸出轴直接***到减速电机的空心轴内,用键传递扭矩,减速电机的安装面用螺栓固定扭力臂,扭力臂与固定在箱上的扭力销防止减速电机的整体转动。两侧喂棉辊对称布置,减速电机旋向相反,相对转动驱动凝棉箱喂棉辊。本实用新型把喂棉辊改成了直连结构,用2台减速电机直接驱动喂棉辊,简化了传动方式,减少了现场维护。

Description

精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置
技术领域
本实用新型属于纺织设备制造技术领域,精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置。
背景技术
精开棉设备是对粘胶纤维精开松的设备,其原理如下:粘胶纤维通过输棉风机送入精开棉设备的上棉箱,然后落入到中棉箱,中棉箱上设有传感器感测棉层厚度由控制***控制各个辊子的转速,以防止棉层堆积过多。然后粘胶纤维由中棉箱进入凝棉箱,在凝棉箱由上打手中将大的棉团打散。最后进入开棉箱,开棉辊(下打手)对粘胶纤维进行精开松。然后,由送棉风机传输到打包机打包出厂。
凝棉箱是对纤维进行粗开松,把纤维中的大块打散,上部有一对喂棉辊相对转动为其下部的打手送棉。按照以往的设计,这对喂棉辊的动力来自一个减速机,通过相对复杂的链传动使这对喂棉辊相向转动,由于现场经常有纤维飘落,链条上经常挂棉,现场经常需要维护。以往用传动链条传动难于维护易产生挂棉,同时传动复杂,给维修也造成了一定的难度。
发明内容
本实用新型的目的是将凝棉箱的喂棉辊改成直连减速电机的方式,提供了一种精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置。
解决了链条上经常挂棉,现场经常需要维护的问题。
本实用新型的技术方案如下: 精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置,包括凝棉箱喂棉辊、打手辊、粗开棉针、开棉箱,其特征在于: 凝棉箱喂棉辊的伸出轴 配合安装在轴承座上,减速电机是空心轴装入式,伸出轴直接***到减速电机的空心轴内,用键传递扭矩,减速电机的安装面用螺栓固定扭力臂,扭力臂与固定在箱上的扭力销防止减速电机的整体转动。两侧喂棉辊对称布置,减速电机旋向相反,相对转动驱动凝棉箱喂棉辊。本实用新型的优点是, 把喂棉辊改成了直连结构,用2台减速电机直接驱动喂棉辊,简化了传动方式,减少了现场维护。
附图说明
图1是凝棉箱工作原理图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中 1是上入口,2是喂棉辊,3是打手辊,4是粗开棉针,5是下出口,6是扭力销,7是扭力臂, 8是轴承座,9是减速电机,10是喂棉辊伸出轴,11是箱体。
具体实施方式
参见附图2,减速电机为空心轴装入式,由喂棉辊的伸出轴10做支撑,在箱体11上以螺栓固定扭力销6,减速电机与喂棉辊通过键传递扭矩,两减速电机采用变频控制以控制凝棉箱喂入纤维量的大小。凝棉箱工作原理如附图1,来自中棉箱的纤维进入凝棉箱的上入口1由一对喂棉辊2相向转动把纤维垂直送入下方的打手辊3,打手辊转速相对较高,上面有8排粗开棉针4,把纤维打散,打散的纤维通过凝棉箱下出口5落入开棉箱,对纤维进行精开松。
附图2是凝棉箱喂棉辊的俯视剖面图,凝棉箱喂棉辊2的伸出轴 10配合在轴承座8上,减速电机9是空心轴装入式,伸出轴10可直接***到减速电机9的空心轴内,用键传递扭矩。减速电机安装面用螺栓固定有扭力臂7,扭力臂与固定在箱体11上的扭力销6防止减速电机的整体转动。两侧喂棉辊对称布置,减速电机旋向相反,相对转动驱动凝棉箱喂棉辊。参照附图装配安装即可。

Claims (2)

1. 精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置,包括凝棉箱喂棉辊、打手辊、粗开棉针、开棉箱,其特征在于: 凝棉箱喂棉辊(2)的伸出轴 (10)配合安装在轴承座(8)上,减速电机(9)是空心轴装入式,伸出轴(10)直接***到减速电机(9)的空心轴内,用键传递扭矩,减速电机(9)的安装面用螺栓固定扭力臂(7),扭力臂与固定在箱体(11)上的扭力销(6)防止减速电机的整体转动。
2.根据权利要求1所述的精开棉凝棉箱喂棉辊驱动装置,其特征在于:两侧喂棉辊(2)对称布置,减速电机旋向相反,相对转动驱动凝棉箱喂棉辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109295553A (zh) * 2018-11-27 2019-02-01 南通天福机械有限公司 双级撕棉机
CN112760758A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 盐城金大纺织机械制造有限公司 混纺纤维原料的自动化混合设备

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