CN206654494U - 一种水泥熟料输送机的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥熟料输送机的回收装置，包括水泥熟料输送机,反向碾平装置和螺旋混料器,其中反向碾平装置包括反向齿状传送带，齿状刮料挡板，导流槽，回收桶和输送机输送带,其中螺旋混料器包括叶轮，锥形桶和鸭嘴口。所述水泥熟料输送机位于底部,并起支撑作用,所述反向碾平装置位于水泥熟料输送机倾斜段，并以支架固定在水泥熟料输送机上,所述螺旋混料器固定于水泥熟料输送机水平段正上方。本实用新型结构简单，操作方便，可以有效提高生产效率，节省成本。

Description

一种水泥熟料输送机的回收装置

技术领域

本实用新型涉及水泥行业广泛应用的水泥熟料输送机的回收装置，具有生产效率高，减少浪费等优点。

背景技术

全国生产建设中水泥的使用越来越广泛频繁，目前在国内水泥生产行业通常采用水泥熟料输送机来运送水泥熟料。不过在现有的水泥熟料输送机运行过程中，一旦被运输的水泥熟料量较大就会导致过多的水泥洒落在机器外，浪费较大。而且水泥熟料通常难以避免结块等问题，致使在整个输送上行过程中，水泥熟料从水泥熟料输送机的料斗口溢出，并杂乱无序地落在熟料输送机底部和两侧。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥熟料输送机的回收装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种水泥熟料输送机的回收装置，包括水泥熟料输送机，反向碾平装置，螺旋混料器。所述水泥熟料输送机位于底部,并起支撑作用；所述反向碾平装置位于水泥熟料输送机倾斜段，并以支架固定在水泥熟料输送机上；所述螺旋混料器固定于水泥熟料输送机水平段正前方。

优选的，水泥熟料输送机前置有螺旋混料器，包括：叶轮，锥形桶，鸭嘴口。所述锥形桶固定在地面上，所述叶轮安装于锥形桶内，所述鸭嘴口与锥形桶底部相连接。

优选的，水泥熟料输送机上方有反向碾平装置，包括：反向齿状传送带，齿状刮料挡板，导流槽，回收桶。所述反向齿状传送带依靠支架固定安装于水泥熟料输送机上方，所述齿状刮料挡板以支架固定于反向齿状传送带首尾正上方，所述导流槽位于齿状刮料挡板两侧，所述回收桶放置于导流槽正下方。

本实用新型结构简单，操作方便，可以有效提高生产效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为附图1中N2.反向碾平装置的水平侧面图。

图3为附图1中N3.螺旋混料器的水平侧面图。

附图1中：N1.水泥熟料输送机，N2.反向碾平装置，N3.螺旋混料器，S1.反向齿状传送带。

附图2中：R1.齿状刮料挡板，S1.反向齿状传送带，R2.导流槽，R3.回收桶，R4.输送机输送带。

附图3中：M1.叶轮，M2.锥形桶，M3.鸭嘴口。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种水泥熟料输送机的回收装置，包括水泥熟料输送机N1，反向碾平装置N2，螺旋混料器N3。所述反向碾平装置N2以支架固定在水泥熟料输送机N1倾斜段上方。所述螺旋混料器N3以支架固定在水泥熟料输送机N1正前方。如图2所示，其中反向碾平装置N2包括反向齿状传送带S1，齿状刮料挡板R1，导流槽R2，回收桶R3，输送机传送带R4。所述反向齿状传送带S1依靠支架固定安装于水泥熟料输送机传送带R4上方，所述齿状刮料挡板R1以支架固定于反向齿状传送带S1首尾正上方，所述导流槽R2位于齿状刮料挡板R1两侧，所述回收桶R3放置于导流槽R2正下方，所述输送机传送带R4位于水泥熟料输送机N1两侧挡板内。如图3所示，其中螺旋混料器N3包括叶轮M1，锥形桶M2和鸭嘴口M3，所述锥形桶M2固定在地面上，所述叶轮M1安装于锥形桶M2内，所述鸭嘴口M3与锥形桶M2底部相连接。

工作原理：

如图1所示，水泥熟料一次进料，从螺旋混料器N3进入，经过螺旋混料器N3混合处理后，进入水泥熟料输送机N1运输时经过反向碾平装置N2的回收后，溢出量明显减少，极大的避免了浪费。

如附图3所示，水泥熟料一次进料进入锥形桶M2后，经过叶轮M1搅拌混合，能进一步混合水泥熟料并打散水泥熟料中的结块，以产生更加连贯的流体，并通过鸭嘴口M3的挤压，使水泥熟料充分平铺且匀速的进入传送机输送带R4。在这个过程中，对工人的操作要求低，且水泥熟料的进料量大，不容易溢出。

如图2所示，水泥熟料进入水泥熟料输送机N1后，反向齿状传送带S1与水泥熟料传送机传送带R4做反向运动，经过反向齿状传送带S1的碾平挤压，特别是其齿状突出块对水泥熟料的碾压作用后，使水泥熟料更加平展，同时齿状刮料挡板R1将多余的水泥熟料从反向齿状传送带S1上刮下来，经过导流槽R2，流向回收桶R3，对水泥熟料进行回收处理。回收桶R3回收的水泥熟料可以重复倒入锥形桶M2内进行回收利用。

本实用新型结构简单，操作方便，对人工操作要求低，同时效率得以提升。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种水泥熟料输送机的回收装置，其特征在于，包括：水泥熟料输送机（N1),反向碾平装置（N2),螺旋混料器（N3），所述水泥熟料输送机（N1）位于底部,并起支撑作用，所述反向碾平装置（N2）位于水泥熟料输送机（N1）倾斜段，并以支架固定在水泥熟料输送机（N1）上，所述螺旋混料器（N3）固定于水泥熟料输送机（N1）水平段正上方。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料输送机的回收装置，其特征在于，所述螺旋混料器（N3）包括：叶轮（M1），锥形桶（M2）和鸭嘴口（M3），所述锥形桶（M2）固定在地面上，所述叶轮（M1）安装于锥形桶（M2）内，所述鸭嘴口（M3）与锥形桶（M2）底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料输送机的回收装置，其特征在于，所述反向碾平装置（N2）包括：反向齿状传送带（S1），齿状刮料挡板（R1），导流槽（R2），回收桶（R3），输送机传送带（R4），所述反向齿状传送带（S1）依靠支架固定安装于水泥熟料输送机传送带（R4）上方，所述齿状刮料挡板（R1）以支架固定于反向齿状传送带（S1）首尾正上方，所述导流槽（R2）位于齿状刮料挡板（R1）两侧，所述回收桶（R3）放置于导流槽（R2）正下方，所述输送机传送带（R4）位于水泥熟料输送机（N1）两侧挡板内。