CN206653156U - 便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，包括底座和加工台，底座与加工台之间设有支撑柱，支撑柱上设有第一螺母和第二螺母，加工台位于第一螺母与第二螺母之间，加工台上设有第一通孔、固定块、滑槽、推板，推板位于滑槽内，固定块上设有第一夹持杆，底座上设有凹槽与漏孔，凹槽内设有连接杆，连接杆的顶部设有支撑台，支撑台上设有第二夹持杆、第二通孔，底座的侧壁上还设有转动轴与抽屉，抽屉与漏孔连通，转动轴与连接杆连接在凹槽内，旋转转动轴时，支撑台随着转动轴一起转动。本实用新型能满足对不同角度、长度、直径的石油管道弯头的夹持，结构简单、操作方便，并且能够将工作台上的铁屑清洁干净并集中储存起来。

Description

便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台

技术领域

本实用新型涉及一种管道加工夹具，具体涉及便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台。

背景技术

石油，也称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在地球不断演化的漫长历史过程中，有一些“特殊”时期，如古生代和中生代，大量的植物和动物死亡后，构成其身体的有机物质不断分解，与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚，导致温度和压力上升，随着这种过程的不断进行，沉积层变为沉积岩，进而形成沉积盆地，这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有：油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。

石油管道是运输石油的重要器材，在对石油管道的弯头端口进行加工时，传统的方法是用手按住或者使用夹具将管道弯头固定，但是用手固定不牢固，在加工的过程中管道弯头容易晃动，而现有的夹具则功能较为单一，只能对与其匹配的管道弯头进行固定，不能够满足对不同角度的管道弯头进行夹持，并且石油管道弯头加工过程中产生铁屑散落在工作台上，铁屑多为尖锐的不规则形状，容易将操作者划伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的石油管道弯头夹具功能较为单一，不能够满足对任意角度的石油管道弯头进行夹持，并且加工产生的铁屑散落在工作台上容易将操作者刮伤，目的在于提供便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，能够满足对任意角度的石油管道弯头进行夹持，还能够满足对不同长度、直径的石油管道弯头进行夹持，并且能够快速将散落在工作台上的铁屑清洁并收集起来。

本实用新型通过下述技术方案实现：

便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，包括加工台和底座，所述加工台的顶部设有第一通孔、两个推板以及与推板匹配的滑槽，两个滑槽分别位于第一通孔的两侧，两个推板的两端分别位于两个滑槽内，并且推板分别位于第一通孔的两侧，推板能够沿着滑槽在加工台是移动，将散落在加工台上的铁屑推入至第一通孔内，第一通孔位于加工台的中央位置处，所述底座上设有凹槽、连接杆、转动轴，凹槽位于底座的顶部，连接杆竖直插在凹槽内，连接杆的顶部设有支撑台，支撑台的侧面设有第二通孔，所述转动轴水平插在底座的侧壁上，并且转动轴与***至凹槽内的连接杆连接，当转动轴转动时，连接杆能够随着转动轴一起转动。

进一步地，所述加工台的顶部设有两个凸台，两个凸台分别位于第一通孔的两侧，两个凸台上均设第一夹持杆，第一夹持杆水平穿插在凸台上，并且第一夹持杆通过螺纹与凸台连接。

进一步地，所述第一夹持杆上设有橡胶垫片，橡胶垫片位于第一夹持杆朝向第一通孔方向的末端上。

进一步地，所述支撑台的两侧还各设有第二夹持杆，两根第二夹持杆均通过螺纹与支撑台水平连接，并且第二夹持杆的一端设有橡胶垫片，橡胶垫片位于第二通孔内。

进一步地，所述底座的顶部设有四根支撑柱，四根支撑柱分别位于底座的四角处，四根支撑柱均穿插在加工台上。

进一步地，所述支撑柱上设有第一螺母和第二螺母，第一螺母和第二螺母均通过螺纹与支撑柱连接，并且加工台位于第一螺母与第二螺母之间。

进一步地，所述支撑台位于底座的轴线一侧。

进一步地，所述底座上还设有漏孔和抽屉，抽屉位于底座的侧壁上，漏孔位于底座的顶部，并且漏孔与抽屉连通，漏孔位于第一通孔的正下方，推板将铁屑推入至第一通孔，铁屑从第一通孔再掉落至漏孔，最后竟然至抽屉内，将铁屑收集起来。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，将弯头的两端分别放置在第一通孔和第二通孔内，由于支撑台能够活动，因此调节支撑台，能够满足对不同角度的弯头进行夹持；

2、本实用新型便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，通过活动第一螺母和第二螺母，能够改变底座与加工台之间的间距，因此满足对不同长度的弯头进行夹持，同时第一通孔和第二通孔两侧均设有用于夹持弯头的夹持杆，满足对不同直径的弯头的夹持；

3、本实用新型便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，操作完时，推动推板，能够将散落在工作台上的铁屑推入至抽屉内集中储存，方便对工作台进行铁屑清洁，同时避免了铁屑将操作人员划伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的底座的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一螺母，2-加工台，3-凸台，4-第二螺母，5-支撑台，6-第二夹持杆，7-转动轴，8-底座，9-支撑柱，10-第一夹持杆，11-第一通孔，12-橡胶垫片，13-第二通孔，14-连接杆，15-推板，16-滑槽，17-凹槽，18-漏孔，19-抽屉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，包括底座8和加工台2，底座8与加工台2均为矩形结构，底座8的顶部设有四根支撑柱9，四根支撑柱9分别位于底座8的四角处，并且四根支撑柱9均穿插在加工台2上，所述支撑柱9上还设有第一螺母1和第二螺母4，第一螺母1和第二螺母4均通过螺纹与支撑柱9连接，并且加工台2位于第一螺母1与第二螺母4之间，可以根据实际的使用需要，调整第一螺母1和第二螺母4的高度，来调节加工台2与底座8之间的间距，满足不同长度的弯头使用需求；所述加工台2的顶部设有第一通孔11，第一通过11位于加工台2的中央位置处，第一通孔11用于放置管道弯头的一端，加工台2的顶部还设有两个凸台3，两个凸台3分别位于第一通孔11的轴线两侧，两个凸台3上均设有第一夹持杆10，夹持杆10水平穿插在凸台3上，并且夹持杆10与凸台3通过螺纹连接，旋转夹持杆10，夹持杆10能够沿着水平方向活动，满足对不同直径的弯头的夹持，并且朝向第一通孔11的末端上设有橡胶垫片12，夹持杆10在对管道弯头进行夹紧时，橡胶垫片12能够避免夹持杆10将弯头划伤，同时，橡胶垫片12能够增加与管道弯头的接触面积，进一步提高夹持杆10对管道弯头的固定，所述加工台2的顶部还设有两条滑槽16，两条滑槽16分别位于第一通孔11的两侧，并且两个凸台3均位于两条滑槽16之间，加工台2的顶部还设有两个推板15，两个推板15的两端分别与两条滑槽16连接，并且两个推板15分别位于第一通孔11的两侧，推动推板15时，推板15能够沿着滑槽16在加工台2上活动，将加工好的石油管道弯头从本实用新型上取下后，推板15能够将散落在加工台2上的铁屑推入至第一通孔11内；所述底座8的顶部设有矩形的凹槽17，凹槽17位于底座8的轴线一侧，凹槽17内设有连接杆14，连接杆一端连接在凹槽17内，另一端上设有支撑台5，支撑台5为矩形结构，支撑台5的侧面设有第二通孔13，第二通孔13用于放置管道弯头的另一端，所述支撑台5的侧面上还设有两根第二夹持杆6，两根第二夹持杆6分别水平插在支撑台5的两个侧壁上，两根第二夹持杆6均与支撑台5通过螺纹连接，旋转第二夹持杆6，第二夹持杆6能够活动至第二通孔13内，并且位于第二通孔13内的第二夹持杆6上也设有橡胶垫片12，橡胶垫片12也是防止划伤管道弯头的同时，进一步提高了对管道弯头的固定，所述底座8的侧壁上还设有转动轴7，转动轴7能够在底座8内旋转，转动轴7的一端位于底座8的凹槽内，并且还与连接杆14连接，转动轴7的另一端位于底座8侧壁外，使用时，根据所要加工的管道弯头的角度来旋转转动轴7，支撑台5发生倾斜，第二通孔13的轴线与第一通孔11的轴线相交形成的夹角与管道弯头的角度一致，实现对不同角度的管道弯头的夹持，所述底座8上还设有漏孔18和抽屉19，漏孔18为矩形结构，漏孔18位于底座8的顶部，并且漏孔18位于第一通孔11的正下方，所述抽屉19位于底座8的侧壁上，并且抽屉19与漏孔18连通，掉落至漏孔18内的铁屑将集中收集在抽屉。

使用时，首先将被加工的管道弯头一端从加工台2的底部伸入至第一通孔11内，旋转第一夹持杆10，使第一夹持杆10将管道弯头一端固定在第一通孔11内，调节第一螺母1和第二螺母4，根据管道弯头的长度来改变加工台2与底座8之间的间距，旋转转动轴7，支撑台5发生倾斜，使得第一通孔11的轴线与第二通孔13的轴线相交形成的夹角与管道弯头的角度一致，将管道弯头的另一端放入至第二通孔13内，旋转第二夹持杆6，将管道弯头固定在第二通孔13内，完成对管道弯头的夹持，以便对管道弯头的端口进行加工操作；当石油管道弯头加工完时，从本实用新型上取下，推动推板15，使推板15朝着第一通孔11方向移动，移动的过程中，将加工散落在加工台2上的铁屑推入至第一通孔11内，铁屑从第一通孔11掉落至漏孔18内，最后掉落至抽屉19内，完成对加工产生的铁屑的清洁，并且将铁屑集中储存起来，便于二次回收利用，当抽屉19储存满时，打开抽屉19，将储存在抽屉19内的铁屑倒出来，再继续进行收集。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，包括加工台(2)和底座(8)，其特征在于：所述加工台(2)的顶部设有第一通孔(11)、两条滑槽(16)以及两块推板(15)，第一通孔(11)位于加工台(2)的中央位置处，两条滑槽(16)分别位于第一通孔(11)的两侧，两块推板(15)的两端均位于滑槽(16)内，两块推板(15)均能够沿着滑槽(16)在加工台(2)上移动，所述底座(8)上设有凹槽(17)、连接杆(14)、转动轴(7)，凹槽(17)位于底座(8)的顶部，连接杆(14)竖直插在凹槽(17)内，连接杆(14)的顶部设有支撑台(5)，支撑台(5)的侧面设有第二通孔(13)，所述转动轴(7)水平插在底座(8)的侧壁上，并且转动轴(7)与***至凹槽内的连接杆(14)连接，当转动轴(7)转动时，连接杆(14)能够随着转动轴(7)一起转动。

2.根据权利要求1所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述加工台(2)的顶部设有两个凸台(3)，两个凸台(3)分别位于第一通孔(11)的两侧，两个凸台(3)上均设第一夹持杆(10)，第一夹持杆(10)水平穿插在凸台(3)上，并且第一夹持杆(10)通过螺纹与凸台(3)连接。

3.根据权利要求2所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述第一夹持杆(10)上设有橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)位于第一夹持杆(10)朝向第一通孔(11)方向的末端上。

4.根据权利要求1所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述支撑台(5)的两侧还各设有第二夹持杆(6)，两根第二夹持杆(6)均通过螺纹与支撑台(5)水平连接，并且第二夹持杆(6)的一端设有橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)位于第二通孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述底座(8)的顶部设有四根支撑柱(9)，四根支撑柱(9)分别位于底座(8)的四角处，四根支撑柱(9)均穿插在加工台(2)上。

6.根据权利要求5所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述支撑柱(9)上设有第一螺母(1)和第二螺母(4)，第一螺母(1)和第二螺母(4)均通过螺纹与支撑柱(9)连接，并且加工台(2)位于第一螺母(1)与第二螺母(4)之间。

7.根据权利要求1所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述支撑台(5)位于底座(8)的轴线一侧。

8.根据权利要求1所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述底座(8)上还设有漏孔(18)和抽屉(19)，抽屉(19)位于底座(8)的侧壁上，漏孔(18)位于底座(8)的顶部，并且漏孔(18)与抽屉(19)连通。

9.根据权利要求8所述的便于清洁石油管道弯头加工产生铁屑的夹紧加工台，其特征在于：所述漏孔(18)位于第一通孔(11)的正下方。