CN206653088U - 一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜线生产用助焊剂喷洒机构技术领域，且公开了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括壳体，所述壳体的两侧分别开设有与铜丝本体相适配的进出口，且壳体进出口处均设置有用于支撑铜丝本体的支撑件，所述壳体的内部固定安装有支撑板，支撑板的下方且在壳体内腔的底部通过固定安装的工作台与喷洒装置的底部活动连接。该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，可对铜线进行全面喷洒，无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，同时配合驱动装置和弹簧等结构，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率。

Description

一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构

技术领域

本实用新型涉及铜线生产用助焊剂喷洒机构技术领域，具体为一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构。

背景技术

助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，是具有保护作用和阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污或增大焊接面积”和“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

现有的铜线生产过程中用的液体助焊剂多采用人工涂抹，增加劳动负担，也有少数采用机械喷涂，利用喷头进行喷洒，往往只能喷洒到铜丝的上表面，多需人工进行翻转，因此容易造成喷洒不够均匀的情况，故而，我们提出一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，具备无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率，结构简单，操作便捷，使用方便以及实用性强等优点，解决了现有的铜线生产过程中用的液体助焊剂多采用人工涂抹，增加劳动负担，也有少数采用机械喷涂，利用喷头进行喷洒，往往只能喷洒到铜丝的上表面，多需人工进行翻转，因此容易造成喷洒不够均匀的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率，结构简单，操作便捷，使用方便以及实用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括壳体，所述壳体的两侧分别开设有与铜丝本体相适配的进出口，且壳体进出口处均设置有用于支撑铜丝本体的支撑件，所述壳体的内部固定安装有支撑板，支撑板的下方且在壳体内腔的底部通过固定安装的工作台与喷洒装置的底部活动连接，喷洒装置的底部通过滑动装置与工作台的上表面活动连接，喷洒装置的顶部通过波纹管与出液管的出口连通，出液管固定安装在支撑板上，出液管的进口处固定安装有电磁阀。

所述喷洒装置的一侧通过弹簧与壳体的内侧壁弹性连接，喷洒装置的另一侧通过钢丝与收卷轮的表面固定连接，收卷轮的中部固定套接在驱动装置的侧面，驱动装置包括外部通过固定件固定安装在基面上的伺服电机，伺服电机的输出轴通过固定连接的转轴固定安装有收卷轮，转轴远离伺服电机的一端贯穿镶嵌在壳体一侧的轴承套与壳体另一侧镶嵌的轴承座活动安装，且转轴靠近轴承座的一侧通过皮带盘与位于喷洒装置底部的转轴传动连接。

所述喷洒装置包括套接在铜丝本体上的固定块，固定块的一侧通过固定安装的弹簧与壳体的内侧壁弹性连接，固定块的另一侧通过固定连接的钢丝与收卷轮的表面缠绕设置，固定块的内部固定安装有集液管，集液管的进口通过波纹管与出液管的出口连通，集液管的出口与喷头的进口连通。

所述壳体的顶部固定安装有主控器，主控器分别与电磁阀和伺服电机电连接。

优选的，所述滑动装置包括开设在工作台上表面上的滑槽，滑槽内活动安装有位于固定块底部的滑块。

优选的，所述固定块的形状为环形。

优选的，所述收卷轮的中部固定安装有挡块。

优选的，所述支撑板的上方且在壳体侧壁的上部固定安装有注液管，注液管上固定安装有单向阀。

优选的，所述弹簧采用拉伸弹簧，且弹簧共设置有四根，四根弹簧均以固定块的圆心呈发射状分布在固定块的侧壁上，弹簧与钢丝一一对应设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，具备以下有益效果：

1、该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，通过设置环形的固定块，可对铜线进行全面喷洒，无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，同时配合驱动装置和弹簧等结构，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率。

2、该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，通过设置波纹管，利用波纹管可拉伸的特性辅助固定块进行移动，结构简单，操作便捷，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构驱动装置俯视示意图；

图3为本实用新型结构喷洒装置侧面示意图。

图中：1壳体、2支撑板、3工作台、4滑动装置、41滑槽、42滑块、5喷洒装置、51固定块、52集液管、53喷头、6波纹管、7出液管、8电磁阀、9弹簧、10钢丝、11收卷轮、12驱动装置、121伺服电机、122转轴、123轴承套、124皮带盘、13铜丝本体、14挡块、15主控器、16注液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括壳体1，壳体1的两侧分别开设有与铜丝本体13相适配的进出口，且壳体1进出口处均设置有用于支撑铜丝本体13的支撑件，壳体1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的上方且在壳体1侧壁的上部固定安装有注液管16，注液管16上固定安装有单向阀，支撑板2的下方且在壳体1内腔的底部通过固定安装的工作台3与喷洒装置5的底部活动连接，喷洒装置5的底部通过滑动装置4与工作台3的上表面活动连接，喷洒装置5的顶部通过波纹管6与出液管7的出口连通，利用波纹管6可拉伸的特性辅助固定块51进行移动，结构简单，操作便捷，使用方便，实用性强，出液管7固定安装在支撑板2上，出液管7的进口处固定安装有电磁阀8。

滑动装置4包括开设在工作台3上表面上的滑槽41，滑槽41内活动安装有位于固定块51底部的滑块42。

喷洒装置5的一侧通过弹簧9与壳体1的内侧壁弹性连接，弹簧9采用拉伸弹簧，且弹簧9共设置有四根，四根弹簧9均以固定块51的圆心呈发射状分布在固定块51的侧壁上，弹簧9与钢丝10一一对应设置，喷洒装置5的另一侧通过钢丝10与收卷轮11的表面固定连接，收卷轮11的中部固定套接在驱动装置12的侧面，驱动装置12包括外部通过固定件固定安装在基面上的伺服电机121，伺服电机121的输出轴通过固定连接的转轴122固定安装有收卷轮11，收卷轮11的中部固定安装有挡块14，转轴122远离伺服电机121的一端贯穿镶嵌在壳体1一侧的轴承套123与壳体1另一侧镶嵌的轴承座活动安装，且转轴122靠近轴承座的一侧通过皮带盘124与位于喷洒装置5底部的转轴122传动连接。

喷洒装置5包括套接在铜丝本体13上的固定块51，固定块51的形状为环形，固定块51的一侧通过固定安装的弹簧9与壳体1的内侧壁弹性连接，固定块51的另一侧通过固定连接的钢丝10与收卷轮11的表面缠绕设置，固定块51的内部固定安装有集液管52，集液管52的进口通过波纹管6与出液管7的出口连通，集液管52的出口与喷头53的进口连通，可对铜线进行全面喷洒，无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，同时配合驱动装置12和弹簧9等结构，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率。

壳体1的顶部固定安装有主控器15，主控器15分别与电磁阀8和伺服电机121电连接。

综上所述，该喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，通过设置环形的固定块51，可对铜线进行全面喷洒，无需人工涂抹或翻转，喷洒均匀，且在一定范围内可喷洒不同直径的铜丝，降低局限性，灵活性高，同时配合驱动装置12和弹簧9等结构，可自动进行移动，自动化程度高，大大降低劳动负担，提高工作效率。

通过设置波纹管6，利用波纹管6可拉伸的特性辅助固定块51进行移动，结构简单，操作便捷，使用方便，实用性强，解决了现有的铜线生产过程中用的液体助焊剂多采用人工涂抹，增加劳动负担，也有少数采用机械喷涂，利用喷头进行喷洒，往往只能喷洒到铜丝的上表面，多需人工进行翻转，因此容易造成喷洒不够均匀的情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧分别开设有与铜丝本体(13)相适配的进出口，且壳体(1)进出口处均设置有用于支撑铜丝本体(13)的支撑件，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的下方且在壳体(1)内腔的底部通过固定安装的工作台(3)与喷洒装置(5)的底部活动连接，喷洒装置(5)的底部通过滑动装置(4)与工作台(3)的上表面活动连接，喷洒装置(5)的顶部通过波纹管(6)与出液管(7)的出口连通，出液管(7)固定安装在支撑板(2)上，出液管(7)的进口处固定安装有电磁阀(8)；

所述喷洒装置(5)的一侧通过弹簧(9)与壳体(1)的内侧壁弹性连接，喷洒装置(5)的另一侧通过钢丝(10)与收卷轮(11)的表面固定连接，收卷轮(11)的中部固定套接在驱动装置(12)的侧面，驱动装置(12)包括外部通过固定件固定安装在基面上的伺服电机(121)，伺服电机(121)的输出轴通过固定连接的转轴(122)固定安装有收卷轮(11)，转轴(122)远离伺服电机(121)的一端贯穿镶嵌在壳体(1)一侧的轴承套(123)与壳体(1)另一侧镶嵌的轴承座活动安装，且转轴(122)靠近轴承座的一侧通过皮带盘(124)与位于喷洒装置(5)底部的转轴(122)传动连接；

所述喷洒装置(5)包括套接在铜丝本体(13)上的固定块(51)，固定块(51)的一侧通过固定安装的弹簧(9)与壳体(1)的内侧壁弹性连接，固定块(51)的另一侧通过固定连接的钢丝(10)与收卷轮(11)的表面缠绕设置，固定块(51)的内部固定安装有集液管(52)，集液管(52)的进口通过波纹管(6)与出液管(7)的出口连通，集液管(52)的出口与喷头(53)的进口连通；

所述壳体(1)的顶部固定安装有主控器(15)，主控器(15)分别与电磁阀(8)和伺服电机(121)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述滑动装置(4)包括开设在工作台(3)上表面上的滑槽(41)，滑槽(41)内活动安装有位于固定块(51)底部的滑块(42)。

3.根据权利要求1所述的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述固定块(51)的形状为环形。

4.根据权利要求1所述的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述收卷轮(11)的中部固定安装有挡块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述支撑板(2)的上方且在壳体(1)侧壁的上部固定安装有注液管(16)，注液管(16)上固定安装有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种喷洒均匀的铜线生产用助焊剂喷洒机构，其特征在于：所述弹簧(9)采用拉伸弹簧，且弹簧(9)共设置有四根，四根弹簧(9)均以固定块(51)的圆心呈发射状分布在固定块(51)的侧壁上，弹簧(9)与钢丝(10)一一对应设置。