CN206637808U - 一种有效降低风噪的风道和出风口格栅 - Google Patents
一种有效降低风噪的风道和出风口格栅 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种有效降低风噪的风道和出风口格栅,所述格栅包括有横向和纵向的栅条,所述横向的栅条之间间隔设置且相互平行,所述纵向的栅条之间间隔设置且相邻栅条之间设置有夹角,所述纵向的栅条垂直于横向的栅条;风道内设置有间隔交错排列的隔板。本实用新型通过在风道内的特定位置设置隔板,使风道中气流经过来回曲折流动降低动能,将风机的动压变换成风道内的静压,通过降低风流的紊乱程度和风速来降低风噪;同时风机电机的噪音通过数层隔板的阻挡、吸收后,通过格栅到达外界的噪音明显减少;并结合出风口的格栅进一步减少噪音。本实用新型作为一种有效降低风噪的风道和出风口格栅可广泛应用于声场处理领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及声场处理领域,尤其是一种有效降低风噪的风道和出风口格栅。
背景技术
随着国民生活水平的提高,人们对环境质量要求的进一步提高,尤其是在对声场要求更苛刻的录音棚环境。目前墙体隔音已经做的非常成熟和完善。这种环境下的隔音降噪处理的短板是换气***的消声降噪问题。因此对小空间换气***中各方面因素也有了更高的要求,但是目前小空间内换气***送风力度相对集中,人体能明显感知,且噪音一直存在,难以消除。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是:提供一种有效降低风噪、隔绝外界噪音的出风口格栅。
为了解决上述技术问题,本实用新型的另一目的是:提供一种有效降低风噪、隔绝外界噪音的风道。
本实用新型所采用的技术方案是:一种有效降低风噪的出风口格栅,所述格栅包括有横向和纵向的栅条,所述横向的栅条之间间隔设置且相互平行,所述纵向的栅条之间间隔设置且相邻栅条之间设置有夹角,所述纵向的栅条垂直于横向的栅条。
进一步,所述纵向的栅条之间的夹角为3-15度。
本实用新型所采用的另一技术方案是:一种应用上述有效降低风噪的出风口格栅的风道,包括有进风风道,所述进风风道的一端设置有进风口,所述进风风道的另一端设置有出风口,所述出风口格栅设置于出风口,所述进风口与出风口格栅之间的进风风道内还设置有多个隔板。
进一步,所述多个隔板的面积为进风风道横截面的1/2~2/3。
进一步,所述多个隔板错位排列,用于使进风风道内的气流形成曲折的流动路径。
进一步,所述出风口格栅与出风口之间为可拆卸连接。
进一步,所述进风口设置有法兰接口,用于接入风机管道。
本实用新型的有益效果是:通过对格栅的栅条设置不同的倾斜角度,当送风通过格栅时,使气流通过栅条改变流动方向,相对现有技术的格栅结构,使气流送出时的方向更发散,从而使送风更柔和,噪音更小。
本实用新型的另一有益效果是:通过在风道内的特定位置设置隔板,使风道中气流经过来回曲折流动降低动能,将风机的动压变换成风道内的静压,通过降低风流的紊乱程度和风速来降低风噪;同时风机电机的噪音通过数层隔板的阻挡、吸收后,通过格栅到达外界的噪音明显减少;并结合出风口的格栅进一步减少噪音。
附图说明
图1为现有技术中格栅结构正视图;
图2为本实用新型格栅结构横向剖视图;
图3为本实用新型风道整体视图;
图4为本实用新型风道侧视图;
图5为本实用新型风道俯视图。
图中:1、进风风道;2、法兰接口;3、格栅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
一种有效降低风噪的出风口格栅,所述格栅包括有横向和纵向的栅条,所述横向的栅条之间间隔设置且相互平行,所述纵向的栅条之间间隔设置且相邻栅条之间设置有夹角,所述纵向的栅条垂直于横向的栅条。
现有的格栅通常如图1所示,栅条之间为固定且平行设置;也有部分格栅中将其中一个方向的栅条设置为可旋转,但在旋转时栅条均同时转动,因此出风时仍是朝向同一方向。而本实用新型中,横向的栅条与现有的格栅作相同的设置,即横向的栅条之间间隔设置且相互平行,横向的栅条所在的平面与格栅底面垂直;纵向的栅条则与现有的格栅作不同的设置,相对于原来的纵向栅条所在平面与格栅底面垂直的设置,本实用新型中在纵向相邻的栅条之间之间则设置有夹角,其横向剖面图如图2所示。
进一步作为优选的实施方式,所述纵向的栅条之间的夹角为3-15度。
如图2所示,处于中间位置的纵向栅条倾斜的角度最小,越靠近两端,栅条倾斜的角度越大,当送风通过格栅时,气流通过栅条改变流动方向,相对现有技术的格栅结构,使气流送出时的方向更发散,从而使送风更柔和,噪音更小。
参照图3,进一步作为优选的实施方式,一种应用上述有效降低风噪的出风口格栅的风道,包括有进风风道,所述进风风道的一端设置有进风口,所述进风风道的另一端设置有出风口,所述出风口格栅设置于出风口,所述进风口与出风口格栅之间的进风风道内还设置有多个隔板。
参照图4侧视图和图5俯视图,进一步作为优选的实施方式,所述多个隔板的面积为进风风道横截面的1/2~2/3;若隔板面积过小则不利于延长气流流动路径的长度,若隔板面积过大则可能导致风道内气压过大产生额外的噪音。
进一步作为优选的实施方式,所述多个隔板错位排列,用于使进风风道内的气流形成曲折的流动路径,其路径如图5中箭头方向所示,风道中气流经过来回曲折流动降低动能,将风机的动压变换成风道内的静压,通过降低风流的紊乱程度和风速来降低风噪;同时风机电机的噪音通过数层隔板的阻挡、吸收后,通过格栅到达外界的噪音明显减少;测试结果表明经过本实用新型的风道后,噪音可减少20dB以上。
进一步作为优选的实施方式,所述出风口格栅与出风口之间为可拆卸连接。
进一步作为优选的实施方式,所述进风口设置有法兰接口,用于接入风机管道。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种有效降低风噪的出风口格栅,其特征在于:所述格栅包括有横向和纵向的栅条,所述横向的栅条之间间隔设置且相互平行,所述纵向的栅条之间间隔设置且相邻栅条之间设置有夹角,所述纵向的栅条垂直于横向的栅条。
2.根据权利要求1所述的一种有效降低风噪的出风口格栅,其特征在于:所述纵向的栅条之间的夹角为3-15度。
3.一种应用权利要求1所述有效降低风噪的出风口格栅的有效降低风噪的风道,其特征在于:包括有进风风道,所述进风风道的一端设置有进风口,所述进风风道的另一端设置有出风口,所述出风口格栅设置于出风口,所述进风口与出风口格栅之间的进风风道内还设置有多个隔板。
4.根据权利要求3所述的有效降低风噪的风道,其特征在于:所述多个隔板的面积为进风风道横截面的1/2~2/3。
5.根据权利要求3所述的有效降低风噪的风道,其特征在于:所述多个隔板错位排列,用于使进风风道内的气流形成曲折的流动路径。
6.根据权利要求3所述的有效降低风噪的风道,其特征在于:所述出风口格栅与出风口之间为可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的有效降低风噪的风道,其特征在于:所述进风口设置有法兰接口,用于接入风机管道。
Priority Applications (1)
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CN201621454542.7U CN206637808U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种有效降低风噪的风道和出风口格栅 |
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CN (1) | CN206637808U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114537129A (zh) * | 2020-11-25 | 2022-05-27 | 本田技研工业株式会社 | 百叶窗构造 |
WO2022142690A1 (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-07 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 用于通气装置的风机组件及通气装置 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621454542.7U patent/CN206637808U/zh active Active
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