CN206632662U - 一种角度可调式机床 - Google Patents

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张丽萍
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Abstract

本实用新型公开了一种角度可调式机床,包括底座、升降台和转动平台,所述底座上方设有升降台,升降台下端两侧对称设有导向杆,导向杆下端滑动套设有导向套,导向套下端与底座固定连接,底座上端中间位置固定有千斤顶柱,千斤顶柱的输入端连接升降电机,千斤顶柱的输出端与升降台下端固定连接,所述升降台左上端垂直固定有转动撑杆,转动撑杆上端通过铰链连接有转动平台,转动平台下端面固定有三角形块,三角形块上贯穿有支撑滑槽孔,支撑滑槽孔为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,支撑滑槽孔内滑动配合有一号支撑辊和二号支撑辊,本实用新型结构简单、合理,高度可调,同时也方便了对平台的角度进行调节,从而方便了人们使用。

Description

一种角度可调式机床
技术领域
本实用新型涉及一种机床,具体是一种角度可调式机床。
背景技术
现有的机床通常保持工作台水平方向,这样的设计在加工一些切屑多的零件时,零件上的切屑不易掉落,继续粘黏在被加工零件上,使得车刀的温度急剧攀升,严重时会影响到零件加工的精度,而且,待加工的零件和车刀之间通常使用冷却液和润滑液,水平的机床工作台不利于冷却液和润滑液的添加和扩散,不利于冷却液和润滑液在降温润滑的同时带走废屑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种角度可调式机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种角度可调式机床,包括底座、升降台和转动平台,所述底座上方设有升降台,升降台下端两侧对称设有导向杆,导向杆下端滑动套设有导向套,导向套下端与底座固定连接,底座上端中间位置固定有千斤顶柱,千斤顶柱的输入端连接升降电机,千斤顶柱的输出端与升降台下端固定连接,所述升降台左上端垂直固定有转动撑杆,转动撑杆上端通过铰链连接有转动平台,转动平台下端面固定有三角形块,三角形块上贯穿有支撑滑槽孔,支撑滑槽孔为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,支撑滑槽孔内滑动配合有一号支撑辊和二号支撑辊,一号支撑辊的转动轴端部设有支撑杆,支撑杆下方的升降台上端滑动设有滑动块,滑动块左右两侧设有滑轮,滑动块上端垂直固定有传动板,传动板上端与支撑杆连接固定,传动板左右两端面贯穿有传动螺孔,传动螺孔中配合设有传动螺杆,传动螺杆左端与转动撑杆转动连接,转动撑杆上设有与传动螺杆相配合的转动块,传动螺杆右端与角度电机的输出端连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座左侧设有高度尺。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆外侧设有辅助固定杆,辅助固定杆与二号支撑辊的转动轴端连接固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降台上端面设有与滑轮相配合的滑槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降台右上侧垂直固定有安装板,角度电机通过螺栓固定在安装板上。
作为本实用新型进一步的方案:所述角度电机和升降电机电性连接控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,通过千斤顶柱带动机床整体高度的调节,防止钻削平台位置较低工人弯腰工作危险性的发生,在使用装置时,通过角度电机带动传动螺杆与传动板相对转动,在螺纹的作用下,传动板带动滑动块在升降台上左右移动,进而带动一号支撑辊和二号支撑辊在支撑滑槽孔中滑动,由于支撑滑槽孔为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,这样支撑辊在左右滑动时会带动转动平台沿着转动撑杆转动,从而实现转动平台高度的调节,这种调节方式采用螺纹传动进行,进而使得调节更加平稳,而且这种螺纹传动具有自锁功能,无需用额外部件进行限定位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:底座1、升降台2、转动平台3、铰链4、转动撑杆5、转动块6、传动螺杆7、支撑滑槽孔8、三角形板9、一号支撑辊10、二号支撑辊11、支撑杆12、角度电机13、安装板14、传动板15、滑动块16、滑轮17、升降电机18、千斤顶柱19、导向杆20、导向套21、高度尺22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种角度可调式机床,包括底座1、升降台2和转动平台3,所述底座1上方设有升降台2,升降台2下端两侧对称设有导向杆20,导向杆20下端滑动套设有导向套21,导向套21下端与底座1固定连接,底座1上端中间位置固定有千斤顶柱19,千斤顶柱19的输入端连接升降电机18,通过升降电机18带动千斤顶柱19工作,进而将升降台2顶起,从而实现机床高度的调节,千斤顶柱19的输出端与升降台2下端固定连接,底座1左侧设有高度尺22,高度尺22的作用是方便对机床高度的控制,所述升降台2左上端垂直固定有转动撑杆5,转动撑杆5上端通过铰链4连接有转动平台3,转动平台3下端面固定有三角形块9,三角形块9上贯穿有支撑滑槽孔8,支撑滑槽孔8为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,支撑滑槽孔8内滑动配合有一号支撑辊10和二号支撑辊11,一号支撑辊10的转动轴端部设有支撑杆12,支撑杆12外侧设有辅助固定杆,辅助固定杆与二号支撑辊11的转动轴端连接固定,支撑杆12下方的升降台2上端滑动设有滑动块16,滑动块16左右两侧设有滑轮17,升降台2上端面设有与滑轮17相配合的滑槽,滑动块16上端垂直固定有传动板15,传动板15上端与支撑杆12连接固定,传动板15左右两端面贯穿有传动螺孔,传动螺孔中配合设有传动螺杆7,传动螺杆7左端与转动撑杆5转动连接,转动撑杆5上设有与传动螺杆7相配合的转动块6,传动螺杆7右端与角度电机13的输出端连接固定,升降台2右上侧垂直固定有安装板14,角度电机13通过螺栓固定在安装板14上,角度电机13和升降电机18电性连接控制开关,在使用装置时,通过角度电机13带动传动螺杆7与传动板15相对转动,在螺纹的作用下,传动板15带动滑动块16在升降台2上左右移动,进而带动一号支撑辊10和二号支撑辊11在支撑滑槽孔8中滑动,由于支撑滑槽孔8为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,这样支撑辊11在左右滑动时会带动转动平台3沿着转动撑杆5转动,从而实现转动平台3高度的调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种角度可调式机床,包括底座(1)、升降台(2)和转动平台(3),其特征在于,所述底座(1)上方设有升降台(2),升降台(2)下端两侧对称设有导向杆(20),导向杆(20)下端滑动套设有导向套(21),导向套(21)下端与底座(1)固定连接,底座(1)上端中间位置固定有千斤顶柱(19),千斤顶柱(19)的输入端连接升降电机(18),千斤顶柱(19)的输出端与升降台(2)下端固定连接,所述升降台(2)左上端垂直固定有转动撑杆(5),转动撑杆(5)上端通过铰链(4)连接有转动平台(3),转动平台(3)下端面固定有三角形块(9),三角形块(9)上贯穿有支撑滑槽孔(8),支撑滑槽孔(8)为矩形状,且与水平面的夹角为三十度,支撑滑槽孔(8)内滑动配合有一号支撑辊(10)和二号支撑辊(11),一号支撑辊(10)的转动轴端部设有支撑杆(12),支撑杆(12)下方的升降台(2)上端滑动设有滑动块(16),滑动块(16)左右两侧设有滑轮(17),滑动块(16)上端垂直固定有传动板(15),传动板(15)上端与支撑杆(12)连接固定,传动板(15)左右两端面贯穿有传动螺孔,传动螺孔中配合设有传动螺杆(7),传动螺杆(7)左端与转动撑杆(5)转动连接,转动撑杆(5)上设有与传动螺杆(7)相配合的转动块(6),传动螺杆(7)右端与角度电机(13)的输出端连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调式机床,其特征在于,所述底座(1)左侧设有高度尺(22)。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调式机床,其特征在于,所述支撑杆(12)外侧设有辅助固定杆,辅助固定杆与二号支撑辊(11)的转动轴端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调式机床,其特征在于,所述升降台(2)上端面设有与滑轮(17)相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种角度可调式机床,其特征在于,所述升降台(2)右上侧垂直固定有安装板(14),角度电机(13)通过螺栓固定在安装板(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调式机床,其特征在于,所述角度电机(13)和升降电机(18)电性连接控制开关。
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