CN206629270U - 一种扬声器的双音腔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于扬声器技术领域，公开了一种扬声器的双音腔结构，用于解决现有双音腔结构音质单一而不能满足人们个性化的需求的问题。本实用新型包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接。
Description
技术领域
本实用新型属于扬声器技术领域，具体涉及一种扬声器的双音腔结构。
背景技术
扬声器的工作原理是用磁铁构成的磁气回路里内置的音圈流过的电流、产生上下方向的驱动力，使振膜振动由此使空气振动来出音。扬声器广泛应用于各个领域，已经成为生活和工作中不可或缺的部分。
为了满足人们的需求，现有技术中已经有双音腔结构，例如申请号为201020686871.0的实用新型专利公开了一种双音腔耳机，包括左右两个耳机本和铰合连接所述耳机本体的头箍组件；所述耳机本体包括：外支架；设置在所述外支架上部与所述外支架卡接的前盖；设置在所述外支架下部与所述外支架卡接的碗状的皮套，所述皮套的碗状空腔为后音腔；设置在所述外支架内部的内支架；设置在所述内支架内部的喇叭，所述喇叭和所述内支架之间的空腔为前音腔。
虽然现有的双音腔结构能够提高音质的效果，但是现有的双音腔的前音腔和后音腔的容积比为固定值，从而导致音质较为单一，不能满足人们的个性化需求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有双音腔结构音质单一而不能满足人们个性化的需求的问题，而提供一种扬声器的双音腔结构，能够调节前音腔和后音腔容积比的大小，从而发出不同的音质，满足不同个体对音质的追求。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种扬声器的双音腔结构，包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，其特征在于，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接。
所述壳体内上设置有用于限制活塞上下移动位置的上限位环和下限位环。
所述安装腔内设置有用于紧固齿条位置的摩擦片。
所述连接杆呈“L”型，并且连接杆连接在活塞的下端面上。
所述活塞的外圆周壁上开设有沿着活塞径向方向的上下相互平行的两条润滑通道，其中一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向上设置的注脂通道，另一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向下设置的注脂通道。
两条润滑通道两侧的活塞壁上套设有密封圈。
所述注脂通道在活塞端面上出口位置与活塞外圆周之间的距离小于上限位环和下限位环的宽度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的扬声器的双音腔结构包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接。本实用新型在使用过程中，通过调节齿圈能够带动活塞在壳体内上下移动，从而使得前音腔和后音腔之间的容积比能够调节，从而改变音质，满足不同个体对音质的追求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的活塞环的结构示意图；
图中标记：1、壳体，2、U铁，3、磁钢，4、华司，5、音圈，6、振膜，7、球顶部，8、折环部，9、前音腔，10、后音腔，11、活塞，12、连接杆，13、安装腔，14、齿条，15、调节齿圈，16、上限位环，17、下限位环，18、润滑通道，19、注脂通道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型提供的扬声器的双音腔结构包括壳体1，所述壳体1内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体1分为前音腔9和空腔，所述空腔的内部设置有与壳体1的内壁相互适配的活塞11，所述活塞11、壳体1与振膜单元之间的空间形成后音腔10，所述活塞11连接有用于带动活塞11在壳体1内上下移动的连接杆12，所述壳体1开设有安装腔13，所述安装腔13内设置有齿条14和与齿条14相互啮合的调节齿圈15，所述连接杆12的一端连接与活塞11连接，连接杆12的另一端伸入安装腔13内并与齿条14相互连接。本实用新型在使用过程中，通过调节齿圈能够带动活塞在壳体内上下移动，从而使得前音腔和后音腔之间的容积比能够调节，从而改变音质，满足不同个体对音质的追求。
本实用新型的振膜单元包括安装在壳体1上的U铁2，U铁的上端依次设置有磁钢3和华司4，磁钢3与U铁2的四周形成磁间歇，音圈5嵌入在磁间隙之间，振膜6设置在音圈5的上方，振膜6的上端设置有球顶部7，振膜6的四周经折环部8连接在壳体1上。
为了限制活塞11的运动位置，本实用新型的壳体1内上设置有用于限制活塞11上下移动位置的上限位环16和下限位环17。
本实用新型的安装腔13内设置有用于紧固齿条14位置的摩擦片(附图中没有画出)，通过摩擦片的即能够使得活塞的位置固定，同时也能够增加使用者在使用调节齿圈15时的手感，提高本实用新型的实用性。
作为本实用新型一种优选的方式，所述连接杆12呈“L”型，并且连接杆12连接在活塞11的下端面上，其中位于下限位环17下侧壳体上卡设有条形通孔，保证连接杆12的上下移动。
作为本实用新型一种优选的方式，为了便于后音腔10的密封以及活塞运动的平滑性，活塞11的外圆周壁上开设有沿着活塞11径向方向的上下相互平行的两条润滑通道18，其中一条润滑通道18连通有一条沿着活塞11轴向方向向上设置的注脂通道19，另一条润滑通道18连通有一条沿着活塞轴向方向向下设置的注脂通道19，通过两条不同方向设置注脂通道19的结构设计，使得无论活塞向上还是向下运动的时候，在气压的变化的作用下润滑通道18内都能够挤压出油脂对活塞11进行润滑，从而减少活塞11的磨损，提高整体的使用寿命。
为了防止油脂的溢出，本实用新型的两条润滑通道18两侧的活塞11壁上套设有密封圈。
作为本实用新型一种优选的方式，所述注脂通道19在活塞11端面上出口位置与活塞11外圆周之间的距离小于上限位环16和下限位环17的宽度，使得在运动过程中，即使油脂从注脂通道中溢出，在上限位环和下限位环的遮挡作用下，也不会影响其他元器件的使用，提高本实用新型的实用性。
实施例一
本实施例的扬声器的双音腔结构，包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接。
实施例二
本实施例的扬声器的双音腔结构，包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接；所述壳体内上设置有用于限制活塞上下移动位置的上限位环和下限位环。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础之上，所述安装腔内设置有用于紧固齿条位置的摩擦片。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述连接杆呈“L”型，并且连接杆连接在活塞的下端面上。
实施例五
在实施例二至实施例四任一实施例的基础之上，所述活塞的外圆周壁上开设有沿着活塞径向方向的上下相互平行的两条润滑通道，其中一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向上设置的注脂通道，另一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向下设置的注脂通道。
实施例六
在实施例五的基础之上，两条润滑通道两侧的活塞壁上套设有密封圈。
实施例七
在实施例五或实施例六的基础之上，所述注脂通道在活塞端面上出口位置与活塞外圆周之间的距离小于上限位环和下限位环的宽度。
Claims (7)
1.一种扬声器的双音腔结构，包括壳体，所述壳体内固定安装有振膜单元，所述振膜单元将壳体分为前音腔和空腔，其特征在于，所述空腔的内部设置有与壳体的内壁相互适配的活塞，所述活塞、壳体与振膜单元之间的空间形成后音腔，所述活塞连接有用于带动活塞在壳体内上下移动的连接杆，所述壳体开设有安装腔，所述安装腔内设置有齿条和与齿条相互啮合的调节齿圈，所述连接杆的一端连接与活塞连接，连接杆的另一端伸入安装腔内并与齿条相互连接。
2.根据权利要求1所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，述壳体内上设置有用于限制活塞上下移动位置的上限位环和下限位环。
3.根据权利要求1所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，所述安装腔内设置有用于紧固齿条位置的摩擦片。
4.根据权利要求1所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，所述连接杆呈“L”型，并且连接杆连接在活塞的下端面上。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，所述活塞的外圆周壁上开设有沿着活塞径向方向的上下相互平行的两条润滑通道，其中一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向上设置的注脂通道，另一条润滑通道连通有一条沿着活塞轴向方向向下设置的注脂通道。
6.根据权利要求5所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，两条润滑通道两侧的活塞壁上套设有密封圈。
7.根据权利要求6所述的扬声器的双音腔结构，其特征在于，所述注脂通道在活塞端面上出口位置与活塞外圆周之间的距离小于上限位环和下限位环的宽度。
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| WO2022007233A1 (zh) * | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 扬声器及其制备方法 |
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