CN206628554U - 一种锂电池生产用离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用离心机,包括机身主体,所述机身主体的内部设有置于机身主体中部的支架,所述支架的中部装设有无刷电机,所述旋转轴穿过无刷电机轴心且与无刷电机传动连接,所述旋转轴的顶端和底端设有离心托盘,位于底端离心托盘处的机身主体开设有侧防护盖板,所述机身主体的顶端部开设有防护盖板。本实用新型的一种锂电池生产用离心机,采用无刷电机大大优化了设备的空间,将多出来的空间合理利用再加入离心托盘,同时设有上下两个离心托盘,利用离心机的离心力,快速高效的将电池芯入壳,相同时间内,利用离心机将电池芯入壳的数量是手工入壳数量的15倍以上,是普通设备的5‑10倍,大大地提高了生产效率,缩短了制程时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池制造设备领域,具体为一种锂电池生产用离心机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池;由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高;所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等突出优势,因此其发展非常迅速;锂离子电池随着技术的不断进步已经在人们的生活中得到了广泛的应用,如便携式电子产品、新能源交通工具及储能等领域;随着锂离子电池的应用范围越来越广,市场对锂离子电池的要求也越来越高,各锂离子电池厂家在电池性能及降低成本等方面的改进步伐也逐渐加快,锂离子电池生产涉及到的工序繁琐,制程时间长;如卷芯入壳工序,目前大多数厂家采用手工操作,一次只能入一只电芯,有的设备装置只有一个离心托盘进行生产,生产效率低下,不利于降低电池的生产成本。因此,如何提高生产效率,降低电池成本成为各电池生产厂家急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用离心机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池生产用离心机,包括机身主体,所述机身主体的内部设有置于机身主体中部的支架,所述支架的中部装设有无刷电机,所述旋转轴穿过无刷电机轴心且与无刷电机传动连接,所述旋转轴的顶端和底端设有离心托盘,位于底端离心托盘处的机身主体开设有侧防护盖板,所述机身主体的顶端部开设有防护盖板。
进一步地,离心托盘内部设有型槽,型槽沿着所述离心托盘的径向延伸。
进一步地,所述机身主体的正面板上设有显示屏、指示灯和开关。
进一步地,所述支架为十字形支架,支架的四个安装前端固定安装在机身主体中部内壁,十字形支架的中心处开设有柱型孔,所述无刷电机固定装设在十字形支架的柱型孔中。
进一步地,所述离心托盘的中轴心装设有联轴器,离心托盘通过联轴器与旋转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种锂电池生产用离心机,本实用新型采用无刷电机大大优化了设备的空间,将多出来的空间合理利用再加入离心托盘,同时设有上下两个离心托盘,利用离心机的离心力,快速高效的将电池芯入壳,相同时间内,利用离心机将电池芯入壳的数量是手工入壳数量的15倍以上,是普通设备的5-10倍,大大地提高了生产效率,缩短了制程时间。
附图说明
图1为本实用新型外部主视图。
图2为本实用新型结构示意图。
其中,1、机身主体,2、支架,3、无刷电机,4、离心托盘,5、防护盖板,6、侧防护盖板,7、显示屏,8、指示灯,9、开关,10、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池生产用离心机,包括机身主体1,所述机身主体1的内部设有置于机身主体1中部的支架2,所述支架2的中部装设有无刷电机3,所述旋转轴10穿过无刷电机3轴心且与无刷电机3传动连接,所述旋转轴10的顶端和底端设有离心托盘4,位于底端离心托盘4处的机身主体1开设有侧防护盖板6,所述机身主体1的顶端部开设有防护盖板5。
所述离心托盘4内部设有型槽,型槽沿着所述离心托盘4的径向延伸,将电池芯装入槽中,通过离心力的作用进行入壳。
所述机身主体1的正面板上设有显示屏7、指示灯8和开关9,显示屏显示无刷电机3的转速、温度和转数等各项参数。
所述支架2为十字形支架,支架2的四个安装前端固定安装在机身主体1中部内壁,十字形支架的中心处开设有柱型孔,所述无刷电机3固定装设在十字形支架的柱型孔中,支架2并不局限为十字形支架,还可为其他结构的支架。
所述离心托盘4的中轴心装设有联轴器,离心托盘4通过联轴器与旋转轴10固定连接,旋转轴10在无刷电机3的驱动下旋转,从而带动离心托盘4的旋转。
综上所述,本实用新型的一种锂电池生产用离心机,本实用新型采用无刷电机3大大优化了设备的空间,将多出来的空间合理利用再加入离心托盘4,同时设有上下两个离心托盘4,利用离心机的离心力,快速高效的将电池芯入壳,相同时间内,利用离心机将电池芯入壳的数量是手工入壳数量的15倍以上,是普通设备的5-10倍,大大地提高了生产效率,缩短了制程时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂电池生产用离心机,包括机身主体(1),其特征在于:所述机身主体(1)的内部设有置于机身主体(1)中部的支架(2),所述支架(2)的中部装设有无刷电机(3),旋转轴(10)穿过无刷电机(3)轴心且与无刷电机(3)传动连接,所述旋转轴(10)的顶端和底端设有离心托盘(4),位于底端离心托盘(4)处的机身主体(1)开设有侧防护盖板(6),所述机身主体(1)的顶端部开设有防护盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用离心机,其特征在于:所述离心托盘(4)内部设有型槽,型槽沿着所述离心托盘(4)的径向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用离心机,其特征在于:所述机身主体(1)的正面板上设有显示屏(7)、指示灯(8)和开关(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用离心机,其特征在于:所述支架(2)为十字形支架,支架(2)的四个安装前端固定安装在机身主体(1)中部内壁,十字形支架的中心处开设有柱型孔,所述无刷电机(3)固定装设在十字形支架的柱型孔中。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用离心机,其特征在于:所述离心托盘(4)的中轴心装设有联轴器,离心托盘(4)通过联轴器与旋转轴(10)固定连接。
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Cited By (2)
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CN108682893A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-19 | 李的根 | 一种电池芯离心入壳方法 |
CN116960470A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 安徽超锂电子科技有限公司 | 一种锂电池组装加工用自动入壳离心机 |
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CN116960470A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 安徽超锂电子科技有限公司 | 一种锂电池组装加工用自动入壳离心机 |
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