CN206627056U - 一种测量轴类零件双键槽对称度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，包括“门”字形框架，框架的横梁上中心位置设置于竖向贯通的检测组件安装孔，检测组件安装孔内固定有检测组件，框架两侧的支架上分别设置有一个活动测砧安装孔，每个活动测砧安装孔内固定有一个活动测砧，两个活动测砧位置相对称。本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置解决了现有零件在加工轴类双键槽过程中及完成后测量其对称度时存在的效率低、误差大的问题。本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置操作简单、检测效率高，在检测过程中对轴类零件本身无损伤，不影响零件原有质量，而且测量范围广、测量精度高。

Description

一种测量轴类零件双键槽对称度的装置

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，具体涉及一种测量轴类零件双键槽对称度的装置。

背景技术

现在市面上的轴类零件在机械生产中的需求和应用非常多，而且这类产品普遍对尺寸精确度要求非常高，例如生产真空灭弧室所使用的导电杆就属于轴类零件，其需要通过轴向双键槽进行防扭，由于要与导向套配合，其对于双键槽对称度的精度要求越高越好，但是由于设备与加工工艺的原因，不能将对称度保证在很高的精度上，所加工零件的对称度的具体数值没有一个准确标准，操作工、检验员、生产部门、技术部门都急需一种精确、高效的检测方法或检测工具。

现有技术对轴类零件双键槽对称度的检查一般包括以下几种方式：

1.使用分度头和高度尺采用翻转打表法测量，其效率非常低，操作技术难度大，大部分人不易掌握；

2.观察键槽根部在圆柱上的交线所形成的月牙线的对称度，但是受个人因素影响很大，不易判断正确性，而且无法进行量化标准化的判断；

3.对零件进行破坏性检测，这存在浪费严重、检测效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，解决了现有零件在加工轴类双键槽过程中及完成后测量其键槽对称度时存在的效率低、误差大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，包括“门”字形框架，框架的横梁上中心位置设置于竖向贯通的检测组件安装孔，检测组件安装孔内固定有检测组件，框架两侧的支架上分别设置有一个活动测砧安装孔，每个活动测砧安装孔内固定有一个活动测砧，两个活动测砧位置相对称。

本实用新型的特点还在于，

框架上分别设置有垂直于检测组件安装孔和活动测砧安装孔的螺钉孔，通过穿过螺钉孔的螺钉固定所述检测组件和活动测砧。

检测组件包括旋转设置于套筒内的测微螺杆，套筒上刻设有固定刻度和可动刻度，通过驱动测微螺杆在套筒内旋转后根据固定刻度和可动刻度结合显示读数。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置解决了现有零件在加工轴类双键槽过程中及完成后测量其对称度时存在的效率低、误差大的问题。本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置操作简单、检测效率高，在检测过程中对轴类零件本身无损伤，不影响零件原有质量，而且测量范围广、测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置的结构示意图；

图2是图1的主视剖视图；

图3是本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置的检测组件的结构示意图；

图4是本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置的使用状态图。

图中，1.框架，2.活动测砧，3.检测组件，4.检测组件安装孔，5.活动测砧安装孔，6.螺钉孔，7.测微螺杆，8.固定刻度，9.可动刻度，10.待测零件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置的结构如图1 和图2所示，包括配合设置的“门”字形框架1、两个活动测砧2和检测组件3，框架1的横梁上中心位置沿竖直方向设置有与检测组件形状相适应、且贯通的检测组件安装孔4，检测组件安装孔4的一侧设有固定检测组件3 的螺钉孔6，使用螺钉固定检测组件3保证其与框架1牢固连接；框架1下端两侧的支架上沿水平方向分别开设有一个与活动测砧2形状相适应的活动测砧安装孔5，活动测砧安装孔5的下端设有固定活动测砧2的螺钉孔6，两个活动测砧2位置相对称，使用螺钉固定活动测砧2保证进行测量时活动测砧2不发生水平位移。事例性的，活动测砧2可以使用废旧铣刀柄截取一段进行加工改制。

测量组件3的结构如图3所示，检测组件3为接触式测量装置，其结构与去掉尺架和测砧的外径千分尺结构相同，可从已购外径千分尺拆除尺架和测砧后直接使用，包括旋转设置于套筒内的测微螺杆7，套筒上刻设有固定刻度8和可动刻度9，驱动测微螺杆7在套筒内旋转后对应固定刻度8和可动刻度9会发生变化，根据固定刻度8和可动刻度9结合可以显示读数。

首先将检测组件3安装到框架1上端面中心沿竖直方向设置的与检测组件3形状相适应的检测组件安装孔4内，使用螺钉通过螺钉孔6拧紧固定检测组件3，保证检测组件3与框架1牢固连接，不要再进行拆卸；其次将两个活动测砧2安装在框架1两侧沿水平方向开设置的与活动测砧2形状相适应的活动测砧安装孔5内，使用螺钉通过螺钉孔6固定分布在框架1两侧的活动测砧2，保证进行测量时两个活动测砧2位置相对且不发生水平移动；框架1主要起固定作用，并保证检测组件3与活动测砧2有一个相对固定位置，不会产生变化影响测量精度。

本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置的使用状态图如图4所示，使用前将活动测砧2根据被测零件10调整到合适宽度，并将螺钉拧紧对活动测砧2进行固定；使用时将两个活动测砧2卡入被测零件10 相对的两个键槽内，将检测组件3的测微螺杆7端面贴紧在轴类零件的最高点，通过检测组件3的固定刻度8与可动刻度9进行读数，记下读数，然后再将该轴类零件翻转180°后测量另一个读数，将两次读数值相减即为对称度偏差值。

通过上述方式，本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置解决了现有零件在加工轴类双键槽加工过程中对称度无法测量、调整及零件加工完成后双键槽对称度无法测量的问题。本实用新型的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置具有以下优点：

1、测量范围广，轴类零件直径小于45mm，双键槽槽宽大于3mm；

2、测量精度高，可精确到0.01mm；

3、操作简单，只要会使用外径千分尺的人都能掌握；

4、检测过程中对零件本身无伤害，不影响零件原有质量。

Claims (3)

1.一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，其特征在于，包括“门”字形框架(1)，所述框架(1)的横梁上中心位置设置于竖向贯通的检测组件安装孔(4)，所述检测组件安装孔(4)内固定有检测组件(3)，所述框架(1)两侧的支架上分别设置有一个活动测砧安装孔(5)，每个所述活动测砧安装孔(5)内固定有一个活动测砧(2)，两个所述活动测砧(2)位置相对称。

2.如权利要求1所述的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，其特征在于，所述框架(1)上分别设置有垂直于检测组件安装孔(4)和活动测砧安装孔(5)的螺钉孔(6)，通过穿过所述螺钉孔(6)的螺钉固定所述检测组件(3)和活动测砧(2)。

3.如权利要求1所述的一种测量轴类零件双键槽对称度的装置，其特征在于，所述检测组件(3)包括旋转设置于套筒内的测微螺杆(7)，所述套筒上刻设有固定刻度(8)和可动刻度(9)，通过驱动测微螺杆(7)在套筒内旋转后根据固定刻度(8)和可动刻度(9)结合显示读数。