CN206624841U - 分选速度可调的剥壳机用出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶油加工技术领域，提供一种分选速度可调的剥壳机用出料装置，包括壳体，壳体上设有进料口和储料槽；储料槽内设有螺旋输送机构，下部设有分料孔板；壳体内铰接有挡料板，挡料板上设有配重机构；壳体上设有负压吸风口、出料口和出壳口；壳体内设有分选板，分选板的上端与分料孔板之间形成风选口；负压吸风口和出壳口位于分选板的同侧，出料口位于分选板的另一侧；壳体的侧壁上安装有检修门。本实用新型的分选速度可调的剥壳机用出料装置，能够将混合在一起的油茶籽仁与油茶籽壳进行分选。分选中能调节油茶籽仁与油茶籽壳混合物单位时间下落的量，且洒落均匀不堆积，具有结构简单，制造成本低，分选效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于茶油加工技术领域，尤其涉及一种分选速度可调的剥壳机用出料装置。
背景技术
油茶籽是一种用于加工茶油的原材料，又称茶油果，是一种山茶科、山茶属植物的种子。油茶籽可以提炼出高纯度的天然高级食用油。
茶油生产的第一步是将油茶籽剥壳，通常油茶籽剥壳机的出料都是油茶籽壳与油茶籽仁一同出料，而后再进一步对油茶籽壳与油茶籽仁进行筛选，或者在剥壳机的出料口对油茶籽壳和油茶籽仁进行分选处理。但现有技术中存在分选不完全的问题，分选后油茶籽仁中仍然夹杂有油茶籽壳，后期仍需要进行人工分选，费时费力，导致生产加工成本较高。
发明内容
针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分选速度可调的剥壳机用出料装置，该出料装置能够将混合在一起的油茶籽仁与油茶籽壳进行分选，分选过程中能调节油茶籽仁与油茶籽壳混合物的下落速度，且混合物洒落均匀不堆积，具有结构简单，制造成本低，分选效果好等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
分选速度可调的剥壳机用出料装置，包括壳体，所述壳体的上部设有进料口和与所述进料口相连通的储料槽；所述储料槽内设有螺旋输送机构，所述储料槽的下部设有分料孔板；所述壳体内铰接有与所述分料孔板相抵接触的挡料板，所述挡料板上设有配重机构；
所述壳体的侧壁上设有负压吸风口，所述壳体的下部设有出料口和出壳口；所述壳体内设有竖向布置的分选板，所述分选板的上端与所述分料孔板之间形成风选口；所述负压吸风口和所述出壳口位于所述分选板的同侧，所述出料口位于所述分选板的另一侧；
所述壳体的侧壁上安装有检修门。
作为一种改进的方案，所述配重机构包括螺杆和安装在所述螺杆上的配重螺母。
作为一种改进的方案，所述螺旋输送机构包括转轴和安装在所述转轴周侧的螺旋叶片。
作为一种改进的方案，所述负压吸风口与所述风选口的位置相对设置，且所述负压吸风口的位置高于所述风选口的位置。
作为一种改进的方案，所述壳体内还设有遮挡板，所述遮挡板安装在所述储料槽下方且靠近所述负压吸风口一侧。
作为一种改进的方案，所述负压吸风口处设有风量调节阀。
作为一种改进的方案，所述分选板倾斜设置，所述分选板的下端倾向所述出壳口。
作为一种改进的方案，所述分选板设有两件，两件所述分选板呈上下间隔布置。
作为一种改进的方案，所述壳体的下部呈漏斗状。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其壳体上设有进料口和储料槽，储料槽的下端设有分料孔板。经油茶籽剥壳机处理后，油茶籽仁与油茶籽壳的混合物进入储料槽，在螺旋输送机构作用下均匀的通过分料孔板并推开挡料板，像帘幕一样洒落到壳体内。当混合物经过负压吸风口时，较轻的油茶籽壳被吸到分选板的一侧最终落入出壳口被排出，较重的油茶籽仁在重力作用下落入出料口并被排出，完成油茶籽仁与油茶籽壳的分选。由于壳体内铰接有与分料孔板相抵接触的挡料板，挡料板上设有配重机构，打开壳体侧壁上的检修门能调节配重机构中配重螺母在螺杆处的位置，可以改变单位时间内混合物下落的量，实现分选速度的可调节。再配合风量调节阀改变风选口处的负压吸力，提高对混合物的分选效果。
综上所述，本实用新型的分选速度可调的剥壳机用出料装置，解决了现有技术中油茶籽仁与油茶籽壳分选困难或分选效果不好等技术问题，可以安装在油茶籽剥壳机上使用，也可以单独使用。该出料装置能够将混合在一起的油茶籽仁与油茶籽壳进行分选，分选过程中能调节油茶籽仁与油茶籽壳混合物的下落速度，且混合物洒落均匀不堆积，结构简单实用，制造成本低，分选效果好。
附图说明
图1是本实用新型的分选速度可调的剥壳机用出料装置实施例的结构示意图；
其中：1-壳体，11-进料口,12-负压吸风口，13-出料口,14-出壳口,15-检修门,2-储料槽，21-分料孔板，3-分选板，4-风选口,5-遮挡板，6-风量调节阀,7-挡料板，8-配重机构，81-螺杆，82-配重螺母，9-螺旋输送机构，91-转轴，92-螺旋叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
由图1所示，分选速度可调的剥壳机用出料装置，包括壳体1，壳体1的上部设有进料口11和储料槽2，进料口11与储料槽2相连通。储料槽2内设有螺旋输送机构9,螺旋输送机构9包括转轴91和安装在转轴91周侧的螺旋叶片92。
储料槽2的底部设有分料孔板21。壳体1内铰接有与分料孔板21相抵接触的挡料板7，挡料板7上设有配重机构8。配重机构8包括螺杆81和安装在螺杆81上的配重螺母82。壳体1的侧壁上设有负压吸风口12，负压吸风口12处设有风量调节阀6。壳体1的下部呈漏斗状。壳体1的底部设有出料口13和出壳口14。壳体1的侧壁上还安装有检修门15。
由图1所示，壳体1内设有竖向倾斜布置的两件分选板3，两件分选板3呈上下间隔布置，分选板3的下端倾向出壳口14。分选板3的上端与分料孔板21之间形成风选口4。壳体1内还设有遮挡板5，遮挡板5安装在储料槽2下方且靠近负压吸风口12一侧。
由图1所示，负压吸风口12和出壳口14位于分选板3的同侧，出料口13位于分选板3的另一侧。负压吸风口12与风选口4的位置相对设置，且负压吸风口12的位置高于风选口4的位置。该结构使得风选口4处形成的负压吸力呈现由下向上吸，能有效减少分选过程中因重力作用导致油茶籽仁混入油茶籽壳中的情况发生，提高分选效果。
经油茶籽剥壳机处理后的油茶籽仁与油茶籽壳混合物进入储料槽2后，在螺旋输送机构9作用下均匀的通过分料孔板21并推开挡料板7，混合物像帘幕一样洒落到壳体内。由于挡料板7上设有配重机构8，打开壳体1侧壁上的检修门15能调节配重机构8中配重螺母82在螺杆81处的位置，可以改变单位时间内混合物下落的量，实现分选速度的可调节。再配合风量调节阀6改变风选口4处的负压吸力，提高分选效果。
经分料孔板21被均匀的洒落在壳体1内，混合物下落经过风选口4时，较轻的油茶籽壳被吸到分选板3的一侧最终经由出壳口14被排出。遮挡板5能防止风选口4处负压值过大时，混合物还未下落就直接被吸入一侧的状况发生，能有效避免油茶籽仁混入油茶籽壳中，提高分选效果。较重的油茶籽仁受重力作用下落并经由出料口13被排出，完成油茶籽仁与油茶籽壳的分选。
综上所述，本实用新型的分选速度可调的剥壳机用出料装置，解决了现有技术中油茶籽仁与油茶籽壳分选困难或分选效果不好等技术问题，可以安装在油茶籽剥壳机上使用，也可以单独使用。该出料装置能够将混合在一起的油茶籽仁与油茶籽壳进行分选，分选过程中能调节油茶籽仁与油茶籽壳混合物单位时间内下落的量，且混合物洒落均匀不堆积，结构简单实用，制造成本低，分选效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部设有进料口和与所述进料口相连通的储料槽；所述储料槽内设有螺旋输送机构，所述储料槽的下部设有分料孔板；所述壳体内铰接有与所述分料孔板相抵接触的挡料板，所述挡料板上设有配重机构；
所述壳体的侧壁上设有负压吸风口，所述壳体的下部设有出料口和出壳口；所述壳体内设有竖向布置的分选板，所述分选板的上端与所述分料孔板之间形成风选口；
所述负压吸风口和所述出壳口位于所述分选板的同侧，所述出料口位于所述分选板的另一侧；
所述壳体的侧壁上安装有检修门。
2.根据权利要求1所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述配重机构包括螺杆和安装在所述螺杆上的配重螺母。
3.根据权利要求1或2所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述螺旋输送机构包括转轴和安装在所述转轴周侧的螺旋叶片。
4.根据权利要求3所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述负压吸风口与所述风选口的位置相对设置，且所述负压吸风口的位置高于所述风选口的位置。
5.根据权利要求4所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述壳体内还设有遮挡板，所述遮挡板安装在所述储料槽下方且靠近所述负压吸风口一侧。
6.根据权利要求5所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述负压吸风口处设有风量调节阀。
7.根据权利要求6所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述分选板倾斜设置，所述分选板的下端倾向所述出壳口。
8.根据权利要求7所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述分选板设有两件，两件所述分选板呈上下间隔布置。
9.根据权利要求8所述的分选速度可调的剥壳机用出料装置，其特征在于：所述壳体的下部呈漏斗状。
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| CN112570090A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-30 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种制备粉末涂料的研磨机 |
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