CN206618368U - 一种圆度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆度测量装置，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。能够提高检测效率，可每分钟检测20件产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆度测量技术领域，尤其涉及一种圆度测量装置。
背景技术
随着轴承制造技术不断进步，客户对轴承的寿命、可靠性及舒适性要求也越来越高，而轴承的舒适性主要体现在轴承的振动噪音好环，轴承的振动噪音好坏主要在于轴承套圈沟道的棱圆度控制。
目前轴承套圈的棱圆度控制一般是利用圆度测量仪检测，由于圆度测量仪对环境要求较高，要求温度在20℃～25℃，湿度在60％以下，同时圆度测量仪的检测效率较低，每分钟只能检测1件，故圆度测量仪不适宜放在生产现场进行批量检查。
因此，如何提供一种圆度测量装置，以提高检测效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆度测量装置，以提高检测效率。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种圆度测量装置，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。
优选的，上述V型槽的夹角为90°。
优选的，上述V型槽的夹角为120°。
优选的，上述的圆度测量装置包括多个自上而下排列的所述V型槽，且其中两个所述V型槽夹角分别为90°和120°。
优选的，上述的圆度测量装置包括多个同心设置的且不同直径的所述定位圆。
优选的，上述测量表为千分尺。
优选的，上述工作台上设置有测量表装夹装置，包括与所述工作台连接的固定块，所述固定块上开设有通孔，所述测量表的测头从所述通孔中穿过并与所述待测轴承套圆的外径接触，所述通孔的侧壁上设置有锁紧螺母将所述测量表锁紧固定。
优选的，上述的圆度测量装置还包括用于调整所述第一测点和所述第二测点等高的两组等高垫片，所述测量表装夹装置上设置有调整所述测头与所述第一测点和所述第二测点等高的调节螺母。
优选的，上述第一测点和所述第二测点与所述待测轴承套圆的接触部位为圆弧面。
本实用新型提供的圆度测量装置，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。
使用时，将需要测量圆度的待测轴承套圆与定位圆对正对接并使两者重合，然后通过位于待测轴承套圆的左下侧和右下侧的第一测点和第二测点使其固定，并在V型槽中固定住第一测点和第二测点，然后测量表的测头与待测轴承套圆的外径接触，旋转待测轴承套圆一圈，测量表的测量数值的范围即为待测轴承套圆的圆度值。检测非常方便，从而提高了检测效率，可每分钟检测20件产品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的正视结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的工作台的结构示意图。
上图1-3中：
工作台1、测量表2、待测轴承套圆3、V型槽4、第一测点5、第二测点6、等高垫片7、测量表装夹装置8、调节螺母9、锁紧螺母10、定位圆11。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的圆度测量装置的正视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的工作台的结构示意图。
本实用新型实施例提供的圆度测量装置，包括测量表2、工作台1、第一测点5和第二测点6，其中，工作台1的侧壁上设置有V型槽4，V型槽4包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，第一测点5滑动的设置在第一凹槽中，第二测点6滑动的设置在第二凹槽中，工作台1的侧壁上还设置有与待测轴承套圆3的外径相同的定位圆11，第一凹槽和第二凹槽的连接处与定位圆11的圆心位于同一条竖直线上，测量表2固定在工作台1上且其测头与定位圆11的圆心位于同一条竖直线上，当待测轴承套圆3与定位圆11对正对接时，第一测点、第二测点和测头均与待测轴承套圆3的外径接触。
使用时，将需要测量圆度的待测轴承套圆3与定位圆11对正对接并使两者重合，然后通过位于待测轴承套圆3的左下侧和右下侧的第一测点5和第二测点6使其固定，并在V型槽4中固定住第一测点5和第二测点6，然后测量表2的测头与待测轴承套圆3的外径接触，旋转待测轴承套圆3一圈，测量表2的测量数值的范围即为待测轴承套圆3的圆度值。检测非常方便，从而提高了检测效率，可每分钟检测20件产品。
其中，V型槽4的夹角为90°或者V型槽4的夹角为120°。当然，也可以是设置多个V型槽4自上而下排列，且其中两个V型槽4夹角分别为90°和120°，例如设置两个V型槽4，角度分别为90度及120度。然后在V型槽4上放置两片圆弧环形合金测点，即第一测点5和第二测点6，第一测点5和第二测点6是活动的，可在V型槽4上自由活动。
本实用新型实施例提供的述的圆度测量装置还包括用于调整第一测点5和第二测点6等高的两组等高垫片7，测量表装夹装置8上设置有调整测头与第一测点5和第二测点6等高的调节螺母7，第一测点5和第二测点6的高度可通过一组对应的等高垫片7调节。第一测点5和第二测点6的高度可各通过一组对应的等高垫片7调节。同时在工作台1上加工多个同心圆，即设置多个同心设置的且不同直径的定位圆11，按不同型号套圈外径尺寸加工相对应的同心圆。测量表2为千分尺。工作台1上设置有测量表装夹装置8，包括与工作台1连接的固定块，固定块上开设有通孔，测量表2的测头从通孔中穿过并与待测轴承套圆3的外径接触，通孔的侧壁上设置有锁紧螺母10将测量表2锁紧固定。千分表装夹在测量表装夹装置8上，通过锁紧螺母10把千分表固定在测量表装夹装置8上，同时可通过调节螺母9可上下移动测量表装夹装置8，实现对不同产品的测量。其中，第一测点5和第二测点6与待测轴承套圆3的接触部位为圆弧面。
具体的，在工作时，把待测圆度的套圈放在工作台1上，选用相对应的两组等高垫片7，把两个合金测点，即第一测点5和第二测点6分别放在两组等高垫片7上，把待测套圈的外径调整到与工作台1上的同心圆重合，固定两合金测点，把千分表放进测量表装夹装置8上，通过调节螺母9调整千分表位置，使千分表测点与合金测点位置等高，最后通过旋紧锁紧螺母10把千分表固定，旋转待测套圈1周，指针在千分表上摆动范围为套圈的圆度值。两合金测点在不同角度的V型槽4上检测的棱圆度控制点不同，合金测点在90度V型槽4上主要控制棱圆度的二棱、三棱及五棱；合金测点在120度V型槽4上主要控制棱圆度的三棱、七棱、九棱。
本实用新型实施例提供的圆度测量装置具有以下优点：
A、第一测点5和第二测点6的加工精度高，测量时由线、面接触变为点接触，提高了测量棱圆度精度；
B、带圆弧且光滑的第一测点5和第二测点6减少对工件的损伤，提高产品质量；
C、活动的第一测点5和第二测点6的改变，根据不同型号的产品可以更换不同的测点，方便操作，可满足批量生产测量的需求；
D、在工作台上加工出不同直径的同心圆，可以针对不同的产品快速调整找到位置，减少换品种时调整时间；
E、测量表装夹装置8可快速进行同型号不同套圈的圆度检测；
F、提高检测效率，可每分钟检测20件产品。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种圆度测量装置，其特征在于，包括测量表、工作台、第一测点和第二测点，其中，
所述工作台的侧壁上设置有V型槽，所述V型槽包括呈一定角度连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一测点滑动的设置在所述第一凹槽中，所述第二测点滑动的设置在所述第二凹槽中，
所述工作台的侧壁上还设置有与待测轴承套圆的外径相同的定位圆，所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接处与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，
所述测量表固定在所述工作台上且其测头与所述定位圆的圆心位于同一条竖直线上，
当所述待测轴承套圆与所述定位圆对正对接时，所述第一测点、所述第二测点和所述测头均与所述待测轴承套圆的外径接触。
2.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，所述V型槽的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，所述V型槽的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，包括多个自上而下排列的所述V型槽，且其中两个所述V型槽夹角分别为90°和120°。
5.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，包括多个同心设置的且不同直径的所述定位圆。
6.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，所述测量表为千分尺。
7.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，所述工作台上设置有测量表装夹装置，包括与所述工作台连接的固定块，所述固定块上开设有通孔，所述测量表的测头从所述通孔中穿过并与所述待测轴承套圆的外径接触，所述通孔的侧壁上设置有锁紧螺母将所述测量表锁紧固定。
8.根据权利要求7所述的圆度测量装置，其特征在于，还包括用于调整所述第一测点和所述第二测点等高的两组等高垫片，
所述测量表装夹装置上设置有调整所述测头与所述第一测点和所述第二测点等高的调节螺母。
9.根据权利要求1所述的圆度测量装置，其特征在于，所述第一测点和所述第二测点与所述待测轴承套圆的接触部位为圆弧面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109323639A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 嘉兴市易嘉机械有限公司 | 一种圆盘的圆周侧壁的圆跳动检测装置 |
| CN109731959A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-10 | 南通理工学院 | 一种基于增材制造技术的模拟卷板机 |
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