CN206616806U

CN206616806U - 一种新型氟碳铝单板

Info

Publication number: CN206616806U
Application number: CN201720245017.2U
Authority: CN
Inventors: 汤全民
Original assignee: Foshan Nanhai Carlos Metal Building Material Co Ltd
Current assignee: Foshan Nanhai Carlos Metal Building Material Co Ltd
Priority date: 2017-03-14
Filing date: 2017-03-14
Publication date: 2017-11-07
Anticipated expiration: 2027-03-14

Abstract

本实用新型公开了一种新型氟碳铝单板，包括铝单板，铝单板的表面以喷涂的方式设有氟碳涂层；铝单板的内部形成有导气通道；导气通道的两端与外部连通；且铝单板的一侧设有插槽以及连接片，连接片上设有第一安装孔；该插槽沿铝单板的长度方向延伸，铝单板的另一侧设有插接片，该插接片用于插接至所述插槽内；插接片上开设有第二安装孔，第二安装孔在所述插接片插接至插槽内时正对于所述第一安装孔。本实用新型的新型氟碳铝单板，其安装结构稳定，且质量轻薄。

Description

一种新型氟碳铝单板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种新型氟碳铝单板。

背景技术

近年来，在建筑的外墙围护一般都是使用墙体挂板，最常见的是铝单板，而由于其用于建筑外墙，故对其重量、刚性、强度、隔音以隔热等性能具有较高的要求，且安装结构需要稳定，避免出现高空坠物的情况。但现有的铝单板为了追求其低重量，会将其做的较为单薄，使铝单板强度不够，容易断裂；而且隔音以及隔热效果均较差。另外，安装结构也不够稳定，且安装不够快捷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型氟碳铝单板，其安装结构稳定，且质量轻薄。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种新型氟碳铝单板，包括铝单板，铝单板的表面以喷涂的方式设有氟碳涂层；铝单板的内部形成有导气通道；导气通道的两端与外部连通；且铝单板的一侧设有插槽以及连接片，连接片上设有第一安装孔；该插槽沿铝单板的长度方向延伸，铝单板的另一侧设有插接片，该插接片用于插接至所述插槽内；插接片上开设有第二安装孔，第二安装孔在所述插接片插接至插槽内时正对于所述第一安装孔。

优选的，铝单板的底端形成有加强层，该加强层包括两密封板以及多个第一隔断板，第一隔断板沿铝单板的长度方向延伸；多个第一隔断板沿铝单板的宽度方向间隔设置，两密封板分别固接于多个第一隔断板的顶端以及底端；相邻两第一隔断板、两密封板共同围成填充空间，该填充空间内填充有空气填充物。

优选的，相邻两第一隔断板之间连接有多个第二隔断板；第二隔断板沿铝单板的宽度方向延伸，且多个第二隔断板沿第一隔断板的长度方向间隔设置。

优选的，所述连接片以及插接片均可转动的安装在铝单板的一侧，且连接片以及插接片均可向着靠近或者远离铝单板的侧面运动。

优选的，铝单板的表面开设有多个排水槽，多个排水槽沿铝单板的宽度方向间隔设置；且排水槽沿铝单板的长度方向延伸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行两块铝单板拼接时，可使其中一铝单板的插接片插装至另一铝单板的插槽内，进行初步安装固定；与此同时插接片的第二安装孔与连接片的第一安装孔对准，通过穿接一螺钉使两铝单板进行进一步固定，安装结构稳定，且安装快捷。另外，在铝单板内部形成有导气通道，即是说在铝单板内部可通风导气，带走热量；同时该结构使铝单板呈中空，减轻铝单板质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图。

图中：10、铝单板；11、插槽；12、插接片；13、连接片；14、氟碳涂层；15、导气通道；16、第一隔断板；17、第二隔断板；18、空气填充物；19、排水槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的一种新型氟碳铝单板，包括铝单板10，在铝单板10的表面设有氟碳涂层14，该氟碳涂层14以喷涂的方式形成于铝单板10的表面在铝单板10的内部形成有导气通道15，导气通道15的两端与外部连通，即铝单板10内部可通气。具体在铝单板10的一侧设有插槽11以及连接片13，连接片13上设有第一安装孔。使上述插槽11沿铝单板10的长度方向延伸，同时在铝单板10的另一侧设有插接片12，该插接片12用于插接至所述插槽11内。且在插接片12上开设有第二安装孔，该第二安装孔可在所述插接片12插接至插槽11内时与所述第一安装孔正对。

在上述结构基础上，使用本实用新型的铝单板10时，具体以多个铝单板10装饰建筑外墙为例，两两铝单板10进行拼装，可使其中一铝单板10的插接片12插装至另一铝单板10的插槽11内，进行初步安装固定。与此同时插接片12的第二安装孔与连接片13的第一安装孔对准，在本实施例中，第一安装孔以及第二安装孔均采用螺纹孔，通过穿接一螺钉穿接在第一安装孔和第二安装孔内以使两铝单板10进行进一步固定，如此两两铝单板10之间的安装结构稳定，且安装快捷。另外，在铝单板10内部形成有导气通道15，即是说在铝单板10内部可通风导气，带走热量；同时该结构使铝单板10呈中空，减轻铝单板10质量。另外，氟碳涂层14具有较好的抗腐蚀性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

优选的，在本实施例中，在铝单板10的底端还形成有加强层，具体该加强层包括两密封板以及多个第一隔断板16，使第一隔断板16沿铝单板10的长度方向延伸，多个第一隔断板16沿铝单板10的宽度方向间隔设置。将上述两密封板分别固接于多个第一隔断板16的顶端以及底端，如此相邻两第一隔断板16、两密封板共同围成填充空间，可在填充空间内填充有空气填充物18。一方面，第一隔断板16间隔排布在铝单板10底端，加强了铝单板10的结构，且不会使铝单板10的结构过重。另一方面，填充空间内填充空气填充物18，由于填充空间由两密封板进行密封，因而里面的空气填充物18形成一定的压强，使铝单板10的强度更好，且空气填充物18基本无重，故可在提高铝单板10强度的同时又不加重铝单板10，使用更加轻便。

优选的，还可在相邻两第一隔断板16之间连接有多个第二隔断板17，同样的使第二隔断板17沿铝单板10的宽度方向延伸，且多个第二隔断板17沿第一隔断板16的长度方向间隔设置。如此，第二隔断板17可进一步的将上述填充空间进行分割，进一步加强铝单板10结构的同时也可减少空气填充物18的使用。

优选的，上述连接片13以及插接片12均可转动的安装在铝单板10的一侧，且连接片13以及插接片12均可向着靠近或者远离铝单板10的侧面运动。如此在多个铝单板10拼接完成之后，位于最边缘的铝单板10的插接片12以及连接片13可转动至于铝单板10的侧边，收纳于铝单板10的侧面，以使整个外观整齐。

优选的，由于铝单板10用于建筑外墙，因而会经雨水的吹打，故还可在铝单板10的表面开设有多个排水槽19，多个排水槽19沿铝单板10的宽度方向间隔设置，且排水槽19沿铝单板10的长度方向延伸。如此该排水槽19也可引导水流自上而下的流下，防止铝单板10表面上有过多的积水而损坏。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种新型氟碳铝单板，包括铝单板，铝单板的表面以喷涂的方式设有氟碳涂层；其特征在于，铝单板的内部形成有导气通道；导气通道的两端与外部连通；且铝单板的一侧设有插槽以及连接片，连接片上设有第一安装孔；该插槽沿铝单板的长度方向延伸，铝单板的另一侧设有插接片，该插接片用于插接至所述插槽内；插接片上开设有第二安装孔，第二安装孔在所述插接片插接至插槽内时正对于所述第一安装孔。

2.如权利要求1所述的新型氟碳铝单板，其特征在于，铝单板的底端形成有加强层，该加强层包括两密封板以及多个第一隔断板，第一隔断板沿铝单板的长度方向延伸；多个第一隔断板沿铝单板的宽度方向间隔设置，两密封板分别固接于多个第一隔断板的顶端以及底端；相邻两第一隔断板、两密封板共同围成填充空间，该填充空间内填充有空气填充物。

3.如权利要求2所述的新型氟碳铝单板，其特征在于，相邻两第一隔断板之间连接有多个第二隔断板；第二隔断板沿铝单板的宽度方向延伸，且多个第二隔断板沿第一隔断板的长度方向间隔设置。

4.如权利要求1所述的新型氟碳铝单板，其特征在于，所述连接片以及插接片均可转动的安装在铝单板的一侧，且连接片以及插接片均可向着靠近或者远离铝单板的侧面运动。

5.如权利要求1所述的新型氟碳铝单板，其特征在于，铝单板的表面开设有多个排水槽，多个排水槽沿铝单板的宽度方向间隔设置；且排水槽沿铝单板的长度方向延伸。