CN206614897U - 一种多功能复合机 - Google Patents

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薛慧林
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向雷
李红军
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能复合机,包括隔板,所述隔板上方一端设有放卷装置一,所述放卷装置一一侧设有压平装置,所述压平装置一侧设有液体胶喷涂装置一,所述液体胶喷涂装置一另一侧设有固体胶涂抹装置一,所述固体胶涂抹装置一另一侧设有复合装置一,所述复合装置一另一侧设有换向辊,所述隔板下方设有与换向辊相关联的液体胶喷涂装置二,所述液体胶喷涂装置二另一侧设有固体胶涂抹装置二,所述固体胶涂抹装置二另一侧设有复合装置二,所述复合装置二另一侧设有加固装置,所述加固装置另一侧设有收卷装置。本实用新型的有益效果是,可以实现一次作业进行两面粘和,对粘和后的产品进行加固定胶,使得粘合后的紧固性更好,实用性强。

Description

一种多功能复合机
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域,特别是一种多功能复合机。
背景技术
复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层叠复合到一起的装置,在印刷、包装等许多行业应用广泛。目前应用较多的多功能复合机是把卷筒纸与薄膜类材料加压贴合后再烘干制成成品,如金卡纸、银卡纸等。
现有技术例如CN205602766U中公布了一种多功能复合机,包括机架以及设置于机架上的收卷装置,收卷装置包括设置于机架两侧且与机架滑动连接的基座、卷膜辊以及分别设置于基座上且与基座转动连接的第一转轴与第二转轴,卷膜辊两端分别与第一转轴和第二转轴连接,第一转轴与第二转轴均连接有用于驱动本身转动的驱动装置,驱动装置与基座固定连接,基座与机架之间还设置有用于调节两者之间距离的调节装置。
上述现有技术虽然同时可以实现了两种方式,但是一次作业只能进行一面贴合,时常会出现一些需要进行双面贴合的产品出现,因此,需要一种能够实现两面进行贴合的多功能复合机出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种多功能复合机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种多功能复合机,包括隔板,所述隔板上方一端设有放卷装置一,所述放卷装置一一侧设有压平装置,所述压平装置一侧设有液体胶喷涂装置一,所述液体胶喷涂装置一还包括液体胶盛放器一和设置在液体胶盛放器一下表面上的多个喷头一,所述液体胶喷涂装置一另一侧设有固体胶涂抹装置一,所述固体胶涂抹装置一还包括固体胶盛装器一和涂抹头一,所述固体胶涂抹装置一另一侧设有复合装置一,所述固体胶涂抹装置一与复合装置一之间还设有放卷装置二,所述复合装置一另一侧设有换向辊,所述隔板下方设有与换向辊相关联的液体胶喷涂装置二,所述液体胶喷涂装置二还包括液体胶盛放器二和设置在液体胶盛放器二下表面上的多个喷头二,所述液体胶喷涂装置二另一侧设有固体胶涂抹装置二,所述固体胶涂抹装置二还包括固体胶盛装器二和涂抹头二,所述固体胶涂抹装置二另一侧设有复合装置二,所述固体胶涂抹装置二与复合装置二之间还设有放卷装置三,所述复合装置二另一侧设有加固装置,所述加固装置另一侧设有收卷装置。
所述压平装置、液体胶喷涂装置一、固体胶涂抹装置一、液体胶喷涂装置二、固体胶涂抹装置二和加固装置内均设有多个输送辊。
所述输送辊的个数不少于十三个。
所述换向辊位于隔板一侧。
所述收卷装置位于放卷装置一正下方。
利用本实用新型的技术方案制作的多功能复合机,采用换向辊的方式,解决了上述背景技术中所提出的问题,可以实现一次作业进行两面粘和,且增加了加固装置,对粘和后的产品进行加固定胶,使得粘合后的紧固性更好,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型所述多功能复合机的结构示意图;
图中,1、隔板;2、放卷装置一;3、压平装置;4、液体胶喷涂装置一;5、液体胶盛放器一;6、喷头一;7、固体胶涂抹装置一;8、固体胶盛装器一;9、涂抹头一;10、复合装置一;11、放卷装置二;12、换向辊;13、液体胶喷涂装置二;14、液体胶盛放器二;15、喷头二;16、固体胶涂抹装置二;17、固体胶盛装器二;18、涂抹头二;19、复合装置二;20、放卷装置三;21、加固装置;22、收卷装置;23、输送辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示,一种多功能复合机,包括隔板1,所述隔板1上方一端设有放卷装置一2,所述放卷装置一2一侧设有压平装置3,所述压平装置3一侧设有液体胶喷涂装置一4,所述液体胶喷涂装置一4还包括液体胶盛放器一5和设置在液体胶盛放器一5下表面上的多个喷头一6,所述液体胶喷涂装置一4另一侧设有固体胶涂抹装置一7,所述固体胶涂抹装置一7还包括固体胶盛装器一8和涂抹头一9,所述固体胶涂抹装置一7另一侧设有复合装置一10,所述固体胶涂抹装置一7与复合装置一10之间还设有放卷装置二11,所述复合装置一10另一侧设有换向辊12,所述隔板1下方设有与换向辊12相关联的液体胶喷涂装置二13,所述液体胶喷涂装置二13还包括液体胶盛放器二14和设置在液体胶盛放器二14下表面上的多个喷头二15,所述液体胶喷涂装置二13另一侧设有固体胶涂抹装置二16,所述固体胶涂抹装置二16还包括固体胶盛装器二17和涂抹头二18,所述固体胶涂抹装置二16另一侧设有复合装置二19,所述固体胶涂抹装置二16与复合装置二19之间还设有放卷装置三20,所述复合装置二19另一侧设有加固装置21,所述加固装置21另一侧设有收卷装置22;所述压平装置3、液体胶喷涂装置一4、固体胶涂抹装置一7、液体胶喷涂装置二13、固体胶涂抹装置二16和加固装置21内均设有多个输送辊23;所述输送辊23的个数不少于十三个;所述换向辊12位于隔板1一侧;所述收卷装置22位于放卷装置一2正下方。
本实施方案的特点为,隔板1上方一端设有放卷装置一2,放卷装置一2一侧设有压平装置3,压平装置3一侧设有液体胶喷涂装置一4,液体胶喷涂装置一4还包括液体胶盛放器一5和设置在液体胶盛放器一5下表面上的多个喷头一6,液体胶喷涂装置一4另一侧设有固体胶涂抹装置一7,固体胶涂抹装置一7还包括固体胶盛装器一8和涂抹头一9,固体胶涂抹装置一7另一侧设有复合装置一10,固体胶涂抹装置一7与复合装置一10之间还设有放卷装置二11,复合装置一10另一侧设有换向辊12,隔板1下方设有与换向辊12相关联的液体胶喷涂装置二13,液体胶喷涂装置二13还包括液体胶盛放器二14和设置在液体胶盛放器二14下表面上的多个喷头二15,液体胶喷涂装置二13另一侧设有固体胶涂抹装置二16,固体胶涂抹装置二16还包括固体胶盛装器二17和涂抹头二18,固体胶涂抹装置二16另一侧设有复合装置二19,固体胶涂抹装置二16与复合装置二19之间还设有放卷装置三20,复合装置二19另一侧设有加固装置21,加固装置21另一侧设有收卷装置22,采用换向辊的方式,可以实现一次作业进行两面粘和,且增加了加固装置,对粘和后的产品进行加固定胶,使得粘合后的紧固性更好,实用性强。
在本实施方案中,将需要复合的材料放置于放卷装置一2上,然后通过输送辊23输送到压平装置3处进行展平处理,伸展平整之后的材料再被输送到液体胶喷涂装置一4内,通过多个喷头一6将液体胶盛放器一5的液体胶喷洒在材料的一面上,之后进入固体胶涂抹装置一7内,涂抹头一9将固体胶盛装器一8的固体胶涂抹在材料上,复合装置一10将放卷装置二11送来的材料与放卷装置一2上的材料进行一面粘和,之后通过换向辊12进行换向,由于有隔板1的设置,从而使得材料朝下的一面反向朝上,之后被输送到液体胶喷涂装置二13内,通过多个喷头二15将液体胶盛放器二14的液体胶喷洒在材料的另一面上,之后进入固体胶涂抹装置二16内,涂抹头二18将固体胶盛装器二17的固体胶涂抹在材料上,复合装置二19将放卷装置三20送来的材料与放卷装置一2上的材料进行另一面的粘和,两面粘和完成之后,进入加固装置21中进行加固定胶,使得粘合后的紧固性更好,最后由收卷装置22进行收卷。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.多功能复合机,包括隔板(1),其特征在于,所述隔板(1)上方一端设有放卷装置一(2),所述放卷装置一(2)一侧设有压平装置(3),所述压平装置(3)一侧设有液体胶喷涂装置一(4),所述液体胶喷涂装置一(4)还包括液体胶盛放器一(5)和设置在液体胶盛放器一(5)下表面上的多个喷头一(6),所述液体胶喷涂装置一(4)另一侧设有固体胶涂抹装置一(7),所述固体胶涂抹装置一(7)还包括固体胶盛装器一(8)和涂抹头一(9),所述固体胶涂抹装置一(7)另一侧设有复合装置一(10),所述固体胶涂抹装置一(7)与复合装置一(10)之间还设有放卷装置二(11),所述复合装置一(10)另一侧设有换向辊(12),所述隔板(1)下方设有与换向辊(12)相关联的液体胶喷涂装置二(13),所述液体胶喷涂装置二(13)还包括液体胶盛放器二(14)和设置在液体胶盛放器二(14)下表面上的多个喷头二(15),所述液体胶喷涂装置二(13)另一侧设有固体胶涂抹装置二(16),所述固体胶涂抹装置二(16)还包括固体胶盛装器二(17)和涂抹头二(18),所述固体胶涂抹装置二(16)另一侧设有复合装置二(19),所述固体胶涂抹装置二(16)与复合装置二(19)之间还设有放卷装置三(20),所述复合装置二(19)另一侧设有加固装置(21),所述加固装置(21)另一侧设有收卷装置(22)。
2.根据权利要求1所述的多功能复合机,其特征在于,所述压平装置(3)、液体胶喷涂装置一(4)、固体胶涂抹装置一(7)、液体胶喷涂装置二(13)、固体胶涂抹装置二(16)和加固装置(21)内均设有多个输送辊(23)。
3.根据权利要求2所述的多功能复合机,其特征在于,所述输送辊(23)的个数不少于十三个。
4.根据权利要求1所述的多功能复合机,其特征在于,所述换向辊(12)位于隔板(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的多功能复合机,其特征在于,所述收卷装置(22)位于放卷装置一(2)正下方。
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CN107791656A (zh) * 2017-11-14 2018-03-13 湖北品慧品冠科技有限公司 一种阻燃活性炭布制造装置和方法
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